Автоматизация работы пожарных насосов

Проектом предусматривается автоматическое включение пожарного насоса и автоматическое открытие шарового крана с электроприводом на байпасе водомерного узла по сигналу от кнопок, установленных в шкафах пожарных кранов.

Для пожаротушения в разделе ИОС 5.1 «Система водоснабжения» предусма-тривается установка гидрантного пожаротушения Hydro MX D001 (или эквивалент) с двумя пожарными насосами (основной/резервный). Управление установкой Hydro MX D001(или эквивалент) осуществляется посредством шкафа управления пожарными насосами (ШУПН) типа Control MX D001, который обеспечивает выполнение следующих функций:

- автоматический пуск основного насоса;

- автоматический пуск резервного насоса в случае отказа или невыхода основного насоса на режим в течение заданного времени;

- ручное отключение автоматического пуска насосов с сохранением возможности ручного пуска;

- автоматическое включение электропривода запорной арматуры;

- переключение ШУПН с основного ввода электроснабжения защищаемого объекта на резервный ввод при исчезновении напряжения на основном вводе и обратно при восстановлении напряжения на основном вводе;

- световую индикацию о неисправности электрических цепей устройств, предназна-ченных для управления пожарными насосами и технологическим оборудованием.

Состояние системы отображается на передней панели ШУПН с помощью световой индикации:

- о наличии напряжения на рабочем и резервном вводах электроснабжения;

- о переходе на питание от резервного источника питания;

- о работе ШУПН в режиме автоматического пуска насосов;

- об отключении автоматического пуска пожарных насосов;

- о состоянии основного и резервного насосов;

- о положении электрозадвижки (открыта);

- о заклинивании электрозадвижки (неисправна).

Шкаф управления пожарными насосами позволяет выдавать следующие сигналы на удаленную панель диспетчеризации:

- станция включена, работает в режиме «автомат»;

- станция включена, работает в режиме «ручной»;

- питание от основного источника (ввода) питания;

- питание от резервного источника (ввода) питания;

- работа основного насоса;

- работа резервного насоса;

- неисправность основного насоса;

- неисправность резервного насоса;

- задвижка открыта;

- задвижка неисправна.

Установка гидрантного пожаротушения Hydro MX D001 (или эквивалент) устанавливается в насосной пожаротушения в подвале. Связь шкафа управления ШУПН с кнопками в шкафах пожарных кранов и другим оборудованием осуществляется контрольным кабелем типа КВВГнг-FRLS.

Автоматизация системы незадымляемости и огнезадержания

Проектом предусматривается, в случае возникновения пожара в здании:

- автоматическое открытие фрамуг, расположенных над входными дверями на первом этаже;

- автоматическое полное открытие окон, расположенных в кровле коридоров второго этажа;

- автоматическое закрытие воздушных огнезадерживающих клапанов на воздухо-водах;

- световая индикация состояния (открыт/закрыт) огнезадерживающих клапанов.

Открытием фрамуг и окон, в случае возникновения пожара, обеспечивается незадымляемость путей возможной эвакуации людей из здания.

Для автоматизации управления фрамугами на 1-м этаже принята система дымо - и теплоотвода, которая, в общем случае, состоит из:

- системы открытия (приводы, устанавливаемые на окна);

- пульта аварийного электропитания, осуществляющего функции управления и электропитания системы;

- выключателя дымо - теплоотвода;

- прибора активации системы.

Для автоматизации управления окнами на втором этаже приняты системы управления KFX 100 Velux (или эквиввалент), которые обеспечивают полное открытие окон в случае пожара, и позволяют осуществлять регулируемое проветривание помещений при помощи переключателя KFK 200 (или эквивалент).

Аппаратура управления противопожарными клапанами и индикации их состояния располагается в щите управления клапанами ЩУК.

В качестве сигналов, активирующих систему незадымляемости и огнезадержания, используются релейные выходы релейного модуля РМ8 ППКОП «Гранд Магистр» (или эквивалент).

Аппаратура автоматики и управления устанавливается в пожарном посту. Все кабельные линии между приборами и элементами системы выполняются кабелями в оболочке.

Система газоснабжения

В качестве исходных материалов для выполнения проекта использованы инженерно-геодезические изыскания, выполненные ОБУ «Курскгражданпроект» в 2011 году.

Проектом предусмотрено:

- прокладка газопровода среднего давления из полиэтиленовых труб от точки врезки до блочной котельной установки.

- установка подземного полиэтиленового шарового крана на врезке.

В соответствии с техническими условиями точкой подключения является существующий подземный стальной газопровод среднего давления диаметром 159 мм.

Давление газа в точке врезки согласно схеме гидравлического расчета газопровода среднего давления составляет 2,42 кгс/см2. Транспортируемая среда – природный газ ГОСТ 5542-87, плотность газа r=0,686 кг/м3, низшая теплота сгорания Qнр=8045 ккал/м3.

Расчетный расход газа на проектируемую блочную котельную составляет 36,8 нм3/час.

Наружные газопроводы

Блочная котельная установка предназначена для отопления объектов детского сада в пос. Глушково Курской области.

Блочная котельная комплектуется заводом-изготовителем согласно технического задания на изготовление котельной.

Блочная котельная установка поставляется в комплекте с узлом учета расхода газа, предусмотренным заводом-изготовителем на основании технического задания и в соответствии с техническими условиями на проектирование узла учета расхода газа.

Установочная мощность котельной - 320 КВт, расчетный расход газа – 36,8 нм3/час.

Давление газа на входе в котельную составляет Р=2,42 кгс/см2.

Диаметры проектируемого газопровода приняты согласно гидравлическому расчету.

Для строительства газопровода среднего давления используются полиэтиленовые трубы ПЭ80 ГАЗ SDR11 по ГОСТ Р. Стальные участки газопровода выполнены из труб по ГОСТ гр. В из стали по ГОСТ 1050-88* с изоляцией «весьма усиленной» для подземной прокладки и из стали по ГОСТ 380-05 с антикоррозийным покрытием - для надземной прокладки.

На врезке установлено отключающего устройство (шаровый кран) с телескопическим удлинителем штока, предусматривающим вывод управляющего органа под ковер в ограждении.

Вдоль трассы подземного газопровода из полиэтиленовой трубы предусмотрена укладка сигнальной ленты на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода. На участке пересечения газопровода с подземными инженерными коммуникациями (канализация, водопровод, проектируемая тепловая сеть) сигнальную ленту уложить вдоль газопровода дважды на расстоянии не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения.

Совместно с сигнальной лентой проложить провод-спутник сечением 4 мм2 с выводом его концов на опознавательные указатели и на стальные надземные участки.

На участке пересечения газопровода среднего давления с проектируемой теплосетью, на расстоянии 3,5 м от пересечения, на канале теплосети предусмотрены две контрольные трубки, выведенные под ковер. Полиэтиленовый газопровод при пересечении теплосети проложен в стальном футляре диаметром 159×5 с изоляцией «весьма усиленного» типа. Для защиты стального футляра от почвенной коррозии предусмотреть песчаную подготовку под футляр 10 см и засыпку траншеи песком на всю длину футляра и высоту траншеи.

Полиэтиленовый газопровод при пересечении с водопроводом проложить в полиэтиленовом футляре.

Предусмотреть герметизацию вводов и выпусков инженерных коммуникаций в подвальных помещениях зданий любого назначения, расположенных в зоне 50-ти метров от проектируемых подземных газопроводов, а также высверливание отверстий в крышках колодцев подземных коммуникаций.

Согласно «Правилам охраны газораспределительных сетей» № 000 от 01.01.2001г. охранная зона полиэтиленового газопровода - 3,0 м от оси газопровода со стороны провода-спутника и 2,0 м с противоположной стороны. Здания и сооружения в охранной зоне не возводить.

Присоединения полиэтиленового газопровода среднего давления к стальным участкам выполнены через стальные вставки с неразъемными соединениями «полиэтилен-сталь» обычного типа. Соединения полиэтиленовых труб между собой выполняются деталями с закладными электронагревателями.

Проектируемый электрический кабель заключить в футляр БНТ-100.

Продувочный газопровод блочной котельной вывести выше карниза крыши котельной не менее чем на 1,0 м. Молниезащиту продувочного газопровода см. раздел ИОС 5.1.

Для защиты стальных участков газопровода от почвенной коррозии предусмотрена изоляция «весьма усиленная» на основе полимерных липких лент. Засыпку траншеи в местах прокладки стальных участков газопровода предусмотреть по всей протяженности и глубине песком.

На выходе газопровода из земли предусмотрена установка изолирующих муфтовых соединений.

Для защиты газопровода от атмосферных осадков участки стального надземного газопровода и арматура покрываются 2-мя слоями масляной краски ГОСТ 8292-85 по двум слоям грунтовки ГОСТ.

При укладке газопровода в траншею выполнить мероприятия, направленные на снижение напряжений в трубе от температурных изменений в процессе эксплуатации: при температуре трубы (окружающего воздуха) выше плюс 10ºС производится укладка газопровода свободным изгибом («змейкой»), а засыпка – в наиболее холодное время суток; при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10ºС возможна укладка газопровода прямолинейно, в том числе и в узкие траншеи, засыпку газопровода производить в самое теплое время.

Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы должны выполняться организациями, имеющими свидетельство о вступлении в СРО и приложение к свидетельству на соответствующие виды деятельности.

После монтажа газопровод продуть и подвергнуть испытанию на герметичность. Подземные полиэтиленовые газопроводы давлением свыше 0,005 до 0,3 МПа испытывать давлением 0,6 МПа в течение 24 часов.

Предусмотренные технические устройства должны иметь сертификаты соответствия, эксплуатационно-техническую документацию, разрешение Ростехнадзора на применение, а трубы - сертификат качества.

Правила приемки законченных строительством объектов систем газоснабжения выполнить согласно требованиям СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы» п.10.6.

Перечень видов работ, для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ

1) проверка глубины заложения, уклона газопровода, укладка сигнальной ленты, провода спутника;

2) проверку качества защитного покрытия подземного стального газопровода.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование	Ед. изм.	Кол-во
1 Общая площадь земельного участка	га	1,3126
2 Общая площадь зданий и сооружений	м2	1841,0
3 Здание детского сада:
Общая площадь	м2	3065,0
Строительный объем общий в том числе: ниже отм. 0.000 выше отм. 0.000	М3 М3 М3	12601,76 2794,76 9807,0
4 Количество мест	чел.
5 Эксплуатационные показатели:
- расход воды: Хоз-питьевой водопровод Горячее водоснабжение	м3/сут м3/сут	9,8 4,9
- канализационные стоки	м3/сут	14,7
- расход тепла общий в т. ч. - отопление; - вентиляция; - горячее водоснабжение;	Вт: Вт: Вт: Вт:
- расчетная электрическая мощность: - здание детского сада; - хозблок; - здание поста охраны	кВт кВт кВт	108,3 0,468 4,66
- наружное освещение	кВт	1,4
6 Протяженность сетей канализации Ф200 мм	п. м	82,0
7 Протяженность сетей водоснабжения Ф110 мм	п. м	99,0
8 Протяженность тепловых сетей	п. м	33,5
9 Протяженность сетей газоснабжения:	п. м	168,5
10 Протяженность сетей связи внеплощадочных (телефонизация)	п. м