Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-06-09 | 306 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Контроль дефектности, привносимой оборудованием, проводится отдельным контрольным процессом, имитирующим процесс напыления.
4.1.2 Для установки Магна-2М контроль дефектности оборудования проводится на анализаторе поверхности Surfscan-4500 в следующей последовательности:
- достать контрольную пластину из контейнера с помощью вакуумного захвата и поместить ее в кассету установки контроля Surfscan-4500 планарной стороной к широкой перемычке кассеты;
- нажать клавишу CASS (произойдет загрузка кассеты);
- нажать клавишу START, AUTO (произойдет измерение пластины);
- проконтролировать исходную дефектность контрольных пластин в соответствии с ФКСН.25275.00028;
Примечания:
1 Проводить контроль по программе измерений, фиксирующей дефекты размером от 0.24 мкм2.
2 Исходная дефектность должна быть не более 100 частиц на пластине.
- провести на установке Магна-2М контрольный процесс без напыления пленки с отключенными магнетронами, для молибдена – магнетроны не отключать;
Примечание - Порядок загрузки: балластная пластина, контрольные пластины, балластная пластина.
Повторно измерить дефектность контрольной пластины на Surfscan-4500 в соответствии с 4.1.2.
4.1.4 Сравнить результаты замеров. Прирост дефектности не должен превышать требований, указанных в рабочих инструкциях ФКС.25271.00004 и ФКСН.25271.00059. Результаты записать в операционный журнал.
Примечание – Если прирост дефектности превышает допустимую величину, работу прекратить, выполнить чистку шлюза согласно подразделу 4.3 ФКСН.25271.00067 и повторить контроль согласно 4.1.2 – 4.1.4.
Контроль дефектности технологического процесса
4.2.2 Контроль дефектности технологического процесса проводится в следующей последовательности:
|
- входной (выходной) контроль проводить в соответствии с ФКСН.25271.00004, ФКСН.25271.00059;
- выполнение технологического процесса;
- контроль дефектности планарной стороны пластин под источником сфокусированного света;
- контроль непланарной стороны пластин (для напыления металлов на установке Магна-2М);
- контроль дефектности в светлом поле микроскопа в случае, если пластины не соответствуют требованиям по дефектности при контроле под источником сфокусированного света.
4.2.3 Контроль дефектности под источником сфокусированного света:
Отключить освещение в зоне обеспыливания осветителя. Включить осветитель.
Взять пластину вакуумным захватом, проконтролировать наличие дефектов в области контроля, поворачивая пластину под разными углами в луче сфокусированного света. Область контроля показана на рисунке 4.1.
Дефектами считать однозначно фиксируемые светящиеся точки в области контроля, расположенные в случайном порядке.
Допустимое количество дефектов (светящихся точек) на пластине при контроле в сфокусированном свете указано в рабочих инструкциях на операцию ФКСН.25271.00004, ФКСН.25271.00059.
(2-4) мм |
Область контроля |
Рисунок 4.1 – Область контроля дефектности в сфокусированном свете
4.2.3.5 Проконтролировать внешний вид обратной стороны пластин с пленкой металлов, напыленных на установке Магна-2М.
Не допускается наличие частиц алюминия, наслоившихся от транспортных цепей. Видимый контур транспортных цепей браковочным признаком не является.
Контроль дефектности в светлом поле микроскопа
4.2.4.1 Контроль дефектности операций в светлом поле микроскопа при увеличении 250 крат по числу дефектных кристаллов проводится в случае несоответствия требованиям по количеству светящихся точек при контроле в сфокусированном свете.
Область контроля показана на рисунке 4.2.
Область контроля |
Первый целый кристалл слева у базового среза |
|
Рисунок 4.2 - Область контроля дефектности пленок в светлом поле микроскопа
Дефектным считается кристалл, в котором обнаружен хотя бы один дефект пленок.
Контроль структуры пленок сплавов алюминия
Контроль структуры пленок алюминия подразделяется на проводимый инструментальными методами, с помощью контроля коэффициента отражения на длине волны падающего света 404 нм, и контроль в светлом поле микроскопа.
4.3.3 Контроль коэффициента отражения (аттестационный контроль качества):
Контроль коэффициента отражения проводится с помощью спектрофотометра Leitz MPV-SP на длине волны падающего света 404 нм.
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!