Неразрушающий контроль течеисканием

Основным эксплуатационным требованием, предъявляемым к изделиям замкнутого типа (гермоотсекам, бакам, трубопроводам), является непроницаемость или герметичность их стенок и соединений. Степень герметичности измеряют величиной утечки пробного вещества в единицу времени.

При испытании изделий на герметичность (контроле течеисканием) в качестве пробных веществ используются жидкости или газы, которые под действием перепада давления легко проникают в сквозные дефекты и обнаруживаются визуально или с помощью специальных приборов- течеискателей и других средств регистрации.

Контроль течеисканием позволяет обнаруживать в различных соединениях и основном материале изделий трещины, непровары, газовые поры, свищи, прожоги и прочие дефекты.

Различают компрессионные и вакуумный методы контроля деталей течеисканием.

Компрессионные методы

Компрессионные методы контроля основаны на создании в испытуемом изделии (замкнутой системе) избыточного давления жидкости или газа, и регистрации на наружной поверхности изделия мест течи пробного вещества. В зависимости типа пробного вещества различают жидкостный (гидравлический) и газовый методы течеискания.

При гидравлическом методе контролируемое изделие заполняют рабочей жидкостью или водой, герметизируют, создают в нем избыточное давление (путем подачи сжатого воздуха или с помощью гидравлического насоса) и выдерживают под этим давлением некоторое время. Затем производят визуальный осмотр наружной поверхности изделия.

Признаком дефекта является появление капель воды или отпотевания наружной поверхности. Обычно испытания на герметичность совмещают с гидравлическими испытаниями изделия на прочность и проводят их при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. Так испытываются после ремонта силовые цилиндры, баллоны, трубопроводы, мелкие агрегаты.

Газовые методы течеискания являются более чувствительными, чем жидкостные, поскольку пробные вещества (газы) значительно легче проходят через мелкие сквозные дефекты. Различают пузырьковый, манометрический, галоидный и химический газовые методы контроля.

Пузырьковый метод заключается в погружении изделия, в котором создано избыточное давление, например воздуха, в водяную ванну и регистрации мест течи по появляющимся пузырькам. Если размеры изделия слишком велики для помещения его в ванну, то наружную поверхность покрывают пенообразующим веществом (мыльным раствором) и места течи фиксируют по мыльным пузырькам. Манометрический метод состоит в регистрации происходящего в случае негерметичности изменения давления внутри сосуда, с помощью манометра за определенный промежуток времени. Метод используется для проверки в процессе эксплуатации герметических кабин, воздушных систем и др. объектов.

Наиболее высокой чувствительностью обладает галоидный метод контроля течеисканием. При этом методе в качестве пробного газа используется фреон-12 (химическое соединение на основе галоидного элемента - фтора), обладающий высокой проникающей способностью. Контроль производится с помощью щупа, т.е. в испытываемом изделии создают небольшое избыточное давление фреона-12, после чего щупом галоидного течеискателя производят «обнюхивание» наружной поверхности агрегата вдоль всей длины швов. При ремонте галоидный метод успешно применяется для проверки герметичности и поиска мест течи баков-кессонов.

Химический метод основан на регистрации течи пробного вещества из контролируемого объекта через сквозные дефекты с помощью индикаторной ленты. Пробное вещество вступает в химическую реакцию с индикаторной ленты. При наличии утечки пробного вещества на ленте в местах дефектов появляются малиновые пятна.

Вакуумный метод

Вакуумный метод течеискания основан на регистрации падения вакуума в замкнутом объеме специальной присоски, установленной на контролируемый участок изделия. Вакуумная присоска представляет собой колпак из оргстекла с резиновым уплотнением, вакуумным эжекторным насосом и вакуумметром /для контроля степени разряжения/. Места течи обнаруживаются по появлению пузырьков воздуха в пенообразующем веществе, которое наносится на контролируемый участок перед установкой вакуумной присоски. Этим методом производят контроль гермокабины на местную герметичность.