Ненормальные режимы работы системы.

 

    10.1. При работе генератора на водородном охлаждении могут иметь место следующие отклонения от нормального режима:

 

    10.1.1. понижение чистоты водорода;

 

    10.1.2. повышение давления водорода в генераторе;

 

 

    10.1.3. понижение давления водорода в генераторе;

 

    10.1.4. снижение перепада давлений между маслом и водородом на уплотнения;

 

    10.1.5. повышение перепада давлений между маслом и водородом на уплотнения;

 

    10.1.6. повышение давления уплотняющего масла перед РПД;

 

    10.1.7. понижение уровня масла в гидрозатворе;

    10.1.8. повышение уровня масла в гидрозатворе;

    10.1.9. попадание воды или масла в генератор.

 

    При возникновении ненормальных режимов срабатывает предупредительная звуковая и световая сигнализация на ЦТЩУ, срабатывает со ответствующее сигнальное реле (табло) на панели водородного охлаждения генератора. 

 

    10.2. Ниже приведены возможные неисправности и методы их устранения персоналом турбинного цеха.

 

    10.2.1. Аварийное снижение давления масла в уплотнениях, приводящее к разрыву масляной пленки, выплавление баббита подшипника. Уровень масла в демпферном баке низкий:

   Причина: нарушена работа уплотнения вала.

   Действия персонала: выбить автомат безопасности турбины и потребовать от персонала электрического цеха немедленного снижения давления водорода и вытеснения его углекислотой.

 

    10.2.2. Повышение уровня масла в гидрозатворе.

    Причина: неисправность регулятора уровня в гидрозатворе.

    Действия персонала: закрыть вентиль № 73, открыть вентиль № 75 (помимо регулятора уровня), отрегулировать расход через него так, чтобы уровень масла в баке гидрозатвора оставался постоянным. Обеспечить постоянный надзор за уровнем масла в баке гидрозатвора.

 

    10.2.3. Понижение уровня масла в гидрозатворе.

    Причина: неисправность регулятора уровня масла в гидрозатворе.

    Действия персонала: прикрыть вентиль № 73, отрегулировать расход масла через него так, чтобы уровень масла в баке гидрозатвора оставался постоянным. Обеспечить постоянный надзор за уровнем масла в баке гидрозатвора.

 

    10.2.4. Резкое повышение температуры уплотняющих подшипни ков до 90 оС.

 

    Причина: недостаточное количество подаваемого масла на уплотнения.

    Действия персонала: выбить автомат безопасности турбины, потребовать от персонала электрического цеха вытеснение водорода углекислотой.

 

    10.3. Возможные причины нарушения нормального режима и действия персонала электрического цеха по их устранению.

 

    10.3.1. Понижение чистоты водорода в корпусе генератора или гидрозатворе:

 

    10.3.1.1. причины: увеличенный расход масла в уплотнении на сторону водорода и выделение из этого масла паров влаги и воздуха;

 

    10.3.1.2. подсос воздуха в маслопровод на всасывающей линии насоса;

    Действия персонала:

 

    10.3.1.3. продуть генератор свежим водородом до получения нормальной чистоты водорода;

 

    10.3.1.4. устранить неисправности в маслопроводе на всасывающей линии насоса (выполняет персонал турбинного цеха).

 

    10.3.2. Понижение давления водорода в корпусе генератора:

 

    10.3.2.1. причины: появление утечки водорода вследствие образования неплотностей газовой системы (сальники вентилей, фланцевые соединения, сварные швы, трубная система газоохладителей, уплотнения выводов генератора и т.д.);

 

    10.3.3.2. резкое снижение температуры газа в связи со сбросом нагрузки, уменьшением температуры дистиллята, увеличением расхода охлаждающей воды.

         

    10.3.3. Неисправность поплавкового гидрозатвора (свободный выход водорода через затвор-регулятор уровня в гидрозатворе) в положении "закрыто" пропускает масло.

     Действия персонала:

       

    10.3.3.1. подпитать генератор водородом до нормального давления 3,0 кгс/см2;

 

    10.3.3.2. выявить утечку водорода силами дежурного и ремонтного персонала, обратив прежде всего внимание на показания газоанализаторов, подключенных к кожухам экранированных токопроводов и картерам подшипников; проверить наличие водорода в газовой ловушке системы водяного охлаждения статора;

 

    10.3.3.3. при отсутствии наружных утечек водорода поочередно отключать газоохладители генератора;

 

    10.3.3.4. выяснить и устранить неисправность поплавкового гидрозатвора. При неисправности регулятора уровня перейти на ручное регулирование уровня в гидрозатворе (операции выполняет персонал турбинного цеха см. 10.2.3).

    Работа генератора при сниженном давлении водорода запрещена. Поэтому при невозможности поддержания в генераторе избыточного давления водорода необходимо немедленно вести его на останов.

 

    10.3.4. Повышение давления водорода в корпусе генератора:

    10.3.4.1. Причины: резкое повышение температуры водорода в связи с набором нагрузки, уменьшением расхода дистиллята и охлаждающей воды в газоохладителях;

 

    10.3.4.2. пропуск вентилей № 1 и 3 - происходит самоподпитка генератора;

    Действия персонала:

 

    10.3.4.3. отрегулировать температурный режим генератора;

    10.3.4.4. закрыть вентили №№ В-9А, В-9Б или В-42 (для 10ГТ, 11ГТ - соответствующие вентили);

 

    10.3.5. Попадание воды или масла в генератор.

 

    10.3.5.1. Причины: неплотность одного из газоохладителей (техническая вода в корпусе генератора);

 

    10.3.5.2. неплотность системы водяного охлаждения статора (дистиллят в корпусе генератора);

 

    10.3.5.3. выделение паров влаги из уплотняющего масла, сливающегося в сторону водорода, при увлажненности масла (масло-водяная эмульсия в корпусе генератора);

 

    10.3.5.4. неплотность уплотнений вала (масло в корпусе);

    10.3.5.5. неисправность в системе слива масла в сторону водорода, приводящая к прекращению свободного слива и образованию подпора.

    Действия персонала электроцеха:

 

    10.3.5.6. при появлении жидкости в УЖИ-2 необходимо слить ее через вентиль № 40, взяв пробу жидкости, т.к. вероятнее всего это должна быть вода и нужно сделать химический анализ воды для определения дистиллят это или техническая вода из газоохладителей генератора.

 

 

    При появлении жидкости в УЖИ-1 и УЖИ-3 необходимо слить ее, открыв вентили № 37 и 39 соответственно. Вероятнее всего это должно быть масло или водомасляная эмульсия. Если же при сливе жидкости из УЖИ-1 и УЖИ-3 обнаружено, что это вода, необходимо взять пробу воды при повторном ее появлении;

 

    10.3.5.7. проверить давление охлаждающей воды (давление воды перед газоохладителями должно быть на 0,5 кгс/см2 меньше давления водорода в корпусе генератора);

 

    10.3.5.8. если анализом подтверждается, что вода попадает из системы водяного охлаждения статора, генератор должен быть немедленно разгружен и отключен от сети.

    Действия персонала турбинного цеха:

 

    10.3.5.9. выявить причину попадания масла в генератор, проверить систему слива масла из уплотнений;

 

    10.3.5.10. при невозможности быстрого устранения причины попадания масла в корпус генератора следует остановить генератор и потребовать от персонала электроцеха перевода его на углекислоту.

 

    10.3.5.11. отрегулировать давление охлаждающей воды перед газоохладителями;

 

    10.3.5.12. по требованию персонала электроцеха поочередно отключать газоохладители генератора;

 

    10.3.5.13. включить центрифугу в случае обводнения масла;

    10.3.5.14. при переполнении гидрозатвора действовать в соответствии с п. 10.2.2.