Определение максимально возможной ширины захвата агрегата — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Определение максимально возможной ширины захвата агрегата

2022-10-29 186
Определение максимально возможной ширины захвата агрегата 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Максимально возможная ширина захвата агрегата определяется по формуле:

,                                                   (1.3)

где  - сопротивление сцепки, кН;

 – удельное сопротивление машины, кН/м;

 - усилие, затрачиваемое на преодоление подъёма машины, кН.

 

Сопротивление сцепки определяется по формуле:

                                     (1.4)

где – вес сцепки (из таблицы 1.8), кН;

 – коэффициент сопротивления качению (из таблицы 1.9).

Таблица 1.8 - Краткие технические характеристики сцепок

Марка Максимальная ширина захвата, м Длина рабочего бруса, м Вес, кН
СП-16 16,0 13,7 17,17
СП-11 10,8 7,45 8,98
СГ-21 21,0 19,6 17,66
С-11У 11,7 11,0 7,65
С-18У 19,2 18,0 10,99

Таблица 1.9 - Коэффициенты сопротивления качению

Тип поля Значения коэффициента
Стерня 0,08…0,1
Свежевспаханное поле 0,12…0,18
Поле, подготовленное под посев 0,16…0,18
Слежавшаяся пахота 0,08…0,12
Сухой дерн 0,03…0,1
Культивированное поле 0,16…0,2

 

Усилие, затрачиваемое на преодоление подъёма машины:

,                                       (1.5)

где - вес машины, кН;

- ширина захвата машины, м.

 

Таблица 1.10 - Расчет максимально возможной ширины захвата агрегата по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
           
           
           
           

 

Количество машин в агрегате

Количество машин в агрегате определяется по формуле:

.                                                    (1.6)

Рассчитанные значения количества машин в агрегате для каждой передачи заносятся в таблицу 1.11.

Таблица 1.11 - Расчет количества машин по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

Определение конструктивной ширины захвата агрегата

Расчетная конструктивная ширина захвата агрегата определяется по формуле:

,                                       (1.7)

где – количество машин, округлённое до целого числа в меньшую сторону.

 

Рассчитанные значения конструктивной ширины захвата агрегата для каждой передачи заносятся в таблицу 1.12.

Таблица 1.12 - Расчет конструктивной ширины захвата агрегата по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

Определение общего сопротивления и тяговой мощности агрегата

Общее сопротивление агрегата определяется по формуле:

.                              (1.8)

Рассчитанные значения общего сопротивления агрегата для каждой передачи заносятся в таблицу 1.13.

Таблица 1.13 - Расчет общего сопротивления агрегата по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

Фактическая тяговая мощность агрегата определяется по формуле:

.                                        (1.9)

Таблица 1.14 - Расчет тяговой мощности по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

Показатели эффективности использования трактора

а) коэффициент использования тягового усилия:

.                                   (1.10)

Таблица 1.15 – Расчет коэффициента использования тягового усилия по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

б) коэффициент тяговой мощности:

,                                     (1.11)

где  – максимальная тяговая мощность на соответствующей передаче, кВт (таблица 1.16).

Таблица 1.16 – Значения максимальной тяговой мощности тракторов

Марка трактора

Работа на стерне, на передачах

Работа на почве, подготовленной под посев, на передачах

2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8
К-701 2п1р-120,7 3п1р-130,0 2п2р-133,0 3п2р-131,5 2п3р-130,0 3п3р-126,4 - 2п1р-119,0 3п1р-122,6 2п2р-124,5 3п2р-123,8 2п3р-123,0 3п3р-121,7 -
Т-150К 92,5 92,0 88,1 - - - - 77,0 77,8 75,6 - - - -
ДТ-75М 49,1 48,9 48,0 46,6 45,0 40,8 - 43,4 44,0 43,2 41,7 39,7 35,5 -
Т-150 82,3 81,6 80,0 - - - - 78,8 78,1 76,8 - - - -
Т-4А 58,2 67,0 72,1 73,9 70,6 69,4 66,9 - 60,1 64,6 68,6 65,6 65,1 62,5

Рассчитанные значения коэффициента тяговой мощности для каждой передачи заносятся в таблицу 1.17.

Таблица 1.17 - Расчет коэффициента тяговой мощности по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         

в) максимальный КПД трактора:

,                                         (1.12)

где – мощность двигателя, кВт (из таблицы 1.4).

 

Рассчитанные значения максимального КПД для каждой передачи заносятся в таблицу 1.18.

Таблица 1.18 - Расчет максимального КПД по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

Для оценки эффективности работы МТА в целом определяются часовая эксплуатационная производительность (га/ч) и затраты труда на единицу работы (чел.–ч/га).

Часовая эксплуатационная производительность определяется по формуле:

                                     (1.13)

где – коэффициент использования времени смены (таблица 1.19).

Таблица 1.19 - Примерные значения коэффициента использования времени смены

Вид технологического

процесса

Тип трактора

Длина гона, м

400 500 1000 1500 2000
Вспашка колёсный гусеничный 0,76 0,75 0,80 0,78 0,86 0,81 0,88 0,84 0,90 0,85
Культивация, боронование, лущение колёсный гусеничный 0,77 0,76 0,81 0,80 0,84 0,82 0,87 0,84 0,89 0,86
Посев зерновых культур, внесение удобрений колёсный гусеничный 0,73 0,67 0,78 0,70 0,82 0,73 0,85 0,76 0,86 0,78
Посев пропашных культур колёсный 0,71 0,76 0,80 0,82 0,84
Кошение трав, хлебов колёсный гусеничный 0,80 0,76 0,82 0,78 0,84 0,80 0,86 0,81 0,88 0,82

 

Рассчитанные значения часовой эксплуатационной производительности для каждой передачи заносятся в таблицу 1.20.

Таблица 1.20 - Расчет часовой производительности по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

Затраты труда на единицу работы определяется по формуле:

                                (1.14)

где  – количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.

Рассчитанные значения затрат труда на единицу работы для каждой передачи заносятся в таблицу 1.21.

Таблица 1.21 - Расчет затрат труда по передачам

Передача Показатель Подставленные численные значения Результат Единица измерения
         
         
         
         

 

Результаты расчёта последних пяти показателей представим в таблице 1.22.

 

Таблица 1.22 - Технико-экономические показатели работы МТА

Показатели

Передачи

       
       
       
       
       
       

Поделиться с друзьями:

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.041 с.