Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2022-10-27 | 60 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Методы увеличения производительности (дебитов) газовых скважин начали применяться с 1950 г. на месторождениях Украины и Саратовской области. Основными методами интенсификации притока газа были солянокислотная обработка (СКО) и торпедирование скважин. В дальнейшем получили распространение перфорация скважин под давлением в газовой среде, гидравлический разрыв пласта, гидропескоструйная перфорация.
Дебиты газовых скважин при одинаковых диаметрах, режимах эксплуатации пласта, величине пластового давления можно увеличить снижением фильтрационного сопротивления при
движении газа в призабойной зоне пласта. Это возможно путем образования каналов, каверн и трещин в ней, уменьшения содержания твердых частиц и жидкостей впоровых каналах.
Методы воздействия на призабойную зону пласта:
1) физико-химические: солянокислотная обработка; термокислотная обработка; обработка поверхностно-активными веществами (ПАВ); осушка призабойной зоны сухим обезвоженным газом;
2) механические: торпедирование; гидравлический разрыв пласта (ГРП); гидропескоструйная перфорация (ГПП); ядерный взрыв;
3) комбинированные: гидравлический разрыв пласта с солянокислотной обработкой; гидропескоструйная перфорация с солянокислотной обработкой.
Выбор метода воздействия на призабойную зону скважин зависит от литологического и минералогического состава породы цементирующего материала газоносных горных пород, давления и температуры газа и пород пласта, мощности продуктивного горизонта, неоднородности пласта вдоль разреза.
Солянокислотная итермокислотная обработка призабойных зон скважин дают хорошие результаты в слабопроницаемых карбонатных породах (известняках, доломитах) и песчаниках с карбонатным цементирующим веществом. В песчаниках с глинистым цементирующим материалом эффективна обработка соляной и плавиковой кислотами (так называемой грязевой кислотой).
|
Солянокислотная обработка основана на способности соляной кислоты растворять карбонатные породы. В зависимости от пластовых условий на практике применяют 8—15%-ную соляную кислоту. Техническая соляная кислота поставляется заводами концентрированной. На промысле ее разбавляют водой до нужной концентрации. Для снижения коррозии металлического оборудования используют вещества, называемые ингибиторами коррозии, в качестве которых применяют формалин (СН2О), уникол ПБ-5, И-1-А с уротропином, а также сульфонол, ДС-РАС, дисолван 4411, нейтрализованный черный контакт (НЧК).
Продукты взаимодействия кислоты с породой удаляются из пласта в процессе освоения скважины. Для облегчения этого процесса в кислоту добавляют интенсификаторы, снижающие поверхностное натяжение продуктов реакции: НЧК, спирты, препарат ДС и другие ПАВ.
Порядок добавления различных реагентов в кислоту при подготовке ее к закачке в скважину следующий: вода — ингибиторы — стабилизаторы (уксусная и плавиковая кислоты)-техническая - соляная кислота - хлористый барий - интенсификатор.
Кислота нагнетается в скважину в объеме от 0,5—0,7 до 3—4 м3 на 1 м фильтра с помощью специальных агрегатов, например Азинмаш-30, смонтированных на автомашине КрАЗ-219, а также цементировочных агрегатов ЦА-300, ЦА-320М, 2АН-500. Время реакции кислоты с момента окончания закачки не должно превышать 6—8 ч. Результаты определяют по данным исследований скважин после обработки. Обработка считается успешной, если уменьшается коэффициент С, увеличивается дебит скважины при той же депрессии на пласт.
Торпедирование, гидравлический разрыв, гидропескоструйную перфорацию и ядерные взрывы обычно применяют в пластах, вложенных крепкими, плотными породами, имеющими небольшие проницаемость, пористость, но высокое пластовое давление.
|
Гидравлический разрыв пласта приводит к раскрытию имеющихся в пласте трещин или образованию новых с помощью закачки в скважину жидкости разрыва под высоким давлением и кудержанию их в раскрытом состоянии с помощью закачки в трещину песка. В качестве жидкостей разрыва и песконосителя используются водоконденсатные, водо-кислотноконденсатные эмульсии, водный раствор дисолвана, карбоксиметилцеллюлоза, кислотно-керосиновый гель и др. Гидроразрыв пласта проводят с помощью агрегатов 2АН-500 и 4АН-700, развивающих давление соответственно 500 и 700 кгс/см2.
В промытую, очищенную скважину спускают фонтанные трубы диаметром 76 или 102 мм, по которым жидкость разрыва подают на забой. Для предохранения обсадной колонны от воздействия высокого давления над пластом устанавливают разобщитель (пакер). Устье скважины оборудуют специальной головкой, к которой подключают агрегат для нагнетания жидкостей.
Момент разрыва пласта фиксируется па значительному увеличению приемистости скважины или снижению давления нагнетания. После разрыва в пласт нагнетают жидкость-песконоситель, продавливают ее в пласт нагнетанием в скважину продавочной жидкости, в качестве которой часто используют жидкость разрыва. Затем устье скважины закрывают до полного падения давления. В дальнейшем скважину промывают, очищают от песка, осваивают, исследуют для определения эффективности ГРП. При первом ГРП в образовавшуюся трещину закачивают 5—6 тонн песка, при последующих — до 20 т.
Гидропескоструйная перфорация предназначена для создания каналов сообщения пласта и скважины с помощью абразивного воздействия твердой фазы (песка), находящейся в струе жидкости, на металлическую обсадную колонну, цементный камень и горные породы.
Скважину залавливают меловым раствором и спускают в нее фонтанные трубы с гидропескоструйным перфоратором, устанавливаемым в намеченном для проведения перфорации интервале. В качестве гидроперфораторов используют ИП-6, АП-2"-У, АП-3,5"-У.
В фонтанные трубы с помощью цементировочных агрегатов закачивают воду с определенным количеством песка под высоким давлением. Выходя из перфоратора с большой скоростью истечения, вода с песком разрушает колонну, цементный камень и породу, создавая каналы диаметром 10 мм и длиной до 0,5 м.
Насадки в гидроперфораторах установлены под углом 65—75° к вертикальной плоскости.
В качестве промывочной жидкости и песконосителя используется 10%-ный раствор поваренной соли НСl и 0,3%-ный раствор сульфонола при концентрации песка 50 г/л. Продолжительность перфорации изменяется от 7 до 15 мин. Считается достаточной линейная плотность перфорации, равная 4—6 каналам на 1 м перфорируемого интервала.
|
|
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!