Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2020-08-20 | 91 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Контрольно-оценочные средства предназначены для проверки результатов освоения профессионального модуля ПМ.01. Подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки основной профессиональной образовательной программы (далее ОПОП) по профессии 15.01.05 Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части овладения следующими знаниями, умениями:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
З1. основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
З2. основы технологии сварочного производства;
З3. виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; правила сборки элементов конструкции под сварку;
З4. правила подготовки кромок изделий под сварку;
З5. устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
З6. устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
З7. правила технической эксплуатации электроустановок;
З8. классификацию сварочного оборудования и материалов;
З9. основные принципы работы источников питания для сварки;
З10. правила хранения и транспортировки сварочных материалов;
З11. основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
З12. конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке; основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок; - правила подготовки кромок изделий под сварку; правила сборки элементов конструкции под сварку;
|
З13. порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
З14. виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
З15. основные правила чтения технологической документации;
З16. основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; типы дефектов сварного шва;
З17. методы неразрушающего контроля; необходимость проведения подогрева при сварке;
З18. основы технологии сварочного производства; основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
З19. классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
З20. влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
У1. выполнять чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
У2. выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
У3. использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
У4. использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
У5. проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку;
У6. использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
У7. подготавливать сварочные материалы к сварке;
У8. зачищать швы после сварки;
У9. пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций.
В результате освоения дисциплины обучающийся осваивает элементы общих компетенций:
OK 1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.
|
ОК 2. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.
ОК 4. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 5. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.
ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
ОК 8. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности.
ОК 9. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.
ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.
и профессиональных компетенций, соответствующих основным видам профессиональной деятельности:
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
|
|
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!