Технологическая нормаль возведения зданий.

 

Организация работ ведется по возведению корпуса фабрики ремонта и изготовления трикотажных изделий по заказам населения с объем услуг 1 млн. руб. в год

Здание состоит из трёхэтажного производственного корпуса в осях 6-13, Д-М.

Таблица 1

 

Структура (технологическая нормаль) объектного потока.

 

Шифр спец. потока	Характеристика работ
	комплексный специализированный поток	специализированный поток
1	2	3
	Инженерная подготовка площадки	1.Расчистка территории.
	Устройство земсооружений	1. Срезка растительного слоя грунта. 2. Разработка грунта при устройстве котлована и траншеи. 3. Доработка (зачистка) грунта.
	Устройство фундаментов	1. Устройство подготовки (песчаной,..) 2. Монтаж сборных фундаментов и плит перекрытия подвала. 3. Гидроизоляция. 4. Обратная засыпка.
	Возведение надземной части.	1. Монтаж сборных конструкций: монтаж фундаментных блоков, монтаж сборных-бетонных блоков (стены подвала), монтаж плит покрытия и перекрытия, монтаж стеновых панелей (внутренние, наружные), монтаж перемычек, монтаж лестничных клеток и площадок. 2. Электросварка закладных деталей. 3. Заделка стыков. 4. Герметизация стыков наружных стен. 5.Заполнение проемов.
	Устройство кровли.	1. Устройство пароизоляции. 2. Устройство теплоизоляции. 3. Устройство стяжки. 4. Устройство гидроизоляционного ковра. (Возможны варианты, связанные с конструкцией кровли).
	Внутренние работы.	1. Устройство бетонных полов 2. Масленая окраска стен
	Благоустройство.	1. Устройство отмосток, тротуаров и дорог. 2. Рекультивация территории. 3. Озеленение.

 

 

Методы и организация работ.

 

На основании принятой технологической нормали производится подбор методов выполнения работ в специализированных потоках.

Возведение данного здания осуществляется поточным методом, основанным на непрерывности и равномерности процессов. Поточный метод монтажа позволяет бригадам и звеньям при непосредственном переходе с захватки на захватку, совмещать работы, что сокращает сроки возведения здания.

 

«Устройство земсооружений»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Срезка растительного слоя грунта производится Трактором с бульдозерным оборудованием Д-271А. Грунт транспортируется в установленные места складирования и в дальнейшем используется для рекультивации территории.

2. Устройство котлована производится Экскаватором с обратной лопатой с ковшом с зубьями Э-4010 с погрузкой грунта в автосамосвал КамАЗ и дальнейшим его вывозом.

4. Доработка дна котлована ведется вручную штыковыми лопатами на глубину до 10см. После зачистки дна и откосов производится исполнительная съёмка контуров котлована, как в плане, так и по высоте. Разбивка осей принимается и проверяется по акту производства работ.

5. Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-8 (Д-271А) с последующим уплотнением грунта виброкатком Д-480

 

Устройство фундаментов.

1. Дно котлована отсыпается речным песком. Ширина песчаной подушки должна превышать ширину плиты-подушки на 200-300 мм, а ее толщина должна быть не менее 200 мм. После окончания отсыпки песок поливается водой и утрамбовывается.

2. На слой песчаной подушки укладывается пласт гидроизоляции. В качестве последней может использоваться рубероид или плотная полиэтиленовая пленка.

3. Начинают укладку блоков. Первым делом на гидроизоляцию укладывается специальная плита-подушка (ФЛ). Она имеет трапециевидную форму, зауженную сверху. Благодаря большой площади нижней части, такая плита снижает давление фундамента на грунт, что снижает риск проседания здания.

4. После установки плит вся их поверхность стягивается армированным поясом. Для этого на поверхность плиты укладываются прутья арматуры, после чего сверху заливается бетон. Благодаря этому поясу удается под уровень выровнять поверхность плит для установки фундаментных блоков. Армирование выполняют для придачи всей системе монолитности.

5. Затем начинают установку блоков. Для начала устанавливают угловые блоки и те, которые будут находиться на пересечении стен. Их еще называют блоки-маяки. Между ними натягивается капроновая нить, которая будет служить ориентиром для укладки всего ряда.

   6. Укладку блоков проводят с перевязкой. Это значит, что середина блока верхнего ряда должна приходиться на стык предыдущего. Ни в коем случае не допускается совпадение стыков блоков двух разных рядов.

   7. Укладку выполняют на цементный раствор, который наносится на ряд и торец. После монтажа одного из блоков, правильность его положения проверяют уровнем и отвесом. Если оно неправильное, пока раствор не застыл, блок можно поправить при помощи лома. Если количество блоков не кратно размеру стен, при кладке используют доборные элементы, так называемые заглушки.

   8. После окончания укладки всех элементов конструкции межблочные швы заделываются специальным водоотталкивающим составом, который станет препятствием прониканию влаги на цокольный этаж.

   9. На внешнюю стену фундамента обязательно наносится слой гидроизоляции. В слишком влажном климате с обилием осадков можно нанести несколько слоев. Для этого используется битумная мастика. Ее жидкий раствор можно наносить при помощи пульверизатора. Чтобы усилить защиту от влаги, можно укрыть поверхность фундамента пленкой, однако, это еще удорожит строительство.

  10. Последним этапом возведения фундамента ленточного сборного железобетонного является укладка гидроизоляции на верхний армирующий пояс, на который уже начинают класть кирпич или шлакоблок.

 

 

Возведение надземной части.

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Установка плит перекрытии. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Плиту поднимают при помощи строп и укладывают насухо. Сваривают закладные детали, заливают швы раствором.

2. Установка лестничных площадок и маршей. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Марш поднимают при помощи четырёхветвивого стропа с двумя укороченными ветвями. Устанавливают на постель из готового раствора. Производят выверку положения и заливают швы раствором.

3. Установка панелей наружных стен. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». панели поднимают при помощи. Установку производят на заранее подготовленную постель из раствора с раскладкой маяков. Производят выверку положения и сваривают закладные детали, заливка швов раствором. Затем производят герметизацию швов панелей

  4. Устройство перегородок из гипсошлаковых плит. В ходе работы натягивание причалки, подают плиты на поддонах. В состав работы также входит перелопачивание, расстилание и разравнивание раствора, кладка стен с выкладкой всех усложнений кладки, подбором, околкой и отеской кирпича. Заделка балочных гнезд и расшивка швов.

 

Выбор крана:

Требуемая высота подъема срелы

H_тр/ст=h0+hэ+hз+hc+hn

H_кр/тр=12,8+6+0,5+3+1=23,3 м.

h0 – повышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана

hэ – высота монтируемого элемента

hз – запас по высоте местом установки

hc – высота строповки

hn – высота полиспаста

Требуемая длина стрелы

L_тр/ст =

tga⁰=  по таблице тангенсов a⁰=54⁰

h1- повышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана

hш – высота шарнира над уровнем стоянки крана

S – расстояние от оси стрелы до монтажного элемента

d – длина монтируемого элемента

    Вылет стрелы

l _тр/ст = L_тр/ст*cosa⁰= 20,22*0,58=11,22 м.

 

Подобран кран КС 55729-1В «Галичанин»

 Устройство кровли

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Пароизоляция основания под кровлю выполнена рулонным материалом. Материал раскатывают и нарезают полотнища

 2. Теплоизоляция производится укладкой плит из пенополистирола.

 3. Стяжка поверхности произведена укладкой готовой битумной массы слоем 10-15 мм с разравниванием гладилкой.                                     

4. Гидроизоляционный ковер выполнен наклейкой рулонного материала в 3 слоя.

 

Внутренние работы

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Устройство бетонных полов. Смачивают основания водой. Устанавливают маячные рейки. Укладывают готовую бетонной смеси и разравнивают. Уплотняют бетонную смесь виброрейкой. Сглаживают и тщательное выравнивают бетонную поверхность рейкой. Снимают маячные рейки и заделывают оставшихся борозды. Заглаживают поверхности металлическими гладилками. Затирка поверхности покрытия машиной.

2. Окрашивание стен и потолков. Очищают поверхность, грунтуют. Заплняют трещины и раковины, очищают и обеспыливают поверхность. Частично подмазывают неровности на поверхности шлифуют подмазыные места. Второй раз грунтуют и окрашивают.

3. Заполнение дверных и оконных проемов Очистка основания проема от застывшего раствора. Установка коробки с проверкой правильности установки по отвесу и уровню. Крепление коробки к стене ершами.