Техника безопасности при ремонте теплообменника

4.1. Работы проводить в строгом соответствии с инструкци­ями по технике безопасности, действующими на предприятии:

4.1.1.Инструкция по газобезопасности на предприятии, раз­
работанная на основании Типовой инструкции по организации
безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Гос-
гортехнадзором СССР 20.02.85 г.

4.1.2.Инструкция по организации и безопасному производ­
ству ремонтных работ на предприятии.

4.1.3.Инструкция по организации безопасного проведения
огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объек­
тах предприятия, разработанная на основании Типовой инструк­
ции по организации безопасного проведения огневых работ на
взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержден­
ной Госгортехнадзором РФ 23.06.00 № 38.

4.1.4. СНиП-12.03-99 «Безопасность труда в строительстве».

4.2.   Подготовка теплообменника и всей установки к прове­
дению ремонтных работ осуществляется эксплуатационным пер­
соналом установки под руководством лица, ответственного за
подготовку оборудования к ремонту.

4.3. Для подготовки теплообменника и всей установки к ре­
монтным работам должны быть выполнены все подготовитель­
ные работы, предусмотренные в технологическом регламенте
установки, в инструкциях, распоряжениях, в наряде-допуске.

4.4. Перед вскрытием крышек необходимо демонтировать все
обвязочные трубопроводы, мешающие их свободному снятию.

4.5. Пролившийся при вскрытии крышек продукт необходи­
мо смыть водой.

4.6.Грузоподъемные устройства и приспособления, исполь­
зуемые для перемещения деталей теплообменника (самоход­
ные краны, тали, стропы, траверсы и т.д.), должны быть ис­
правны, испытаны, отвечать требованиям действующих Пра­
вил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов (ПБ 10-14-92 с изм. 1, Госгор тех надзор России, 1998 г.).

4.7.Работы по очистке теплообменника необходимо прово­
дить в спецодежде, спецобуви, защитных очках.

При очистке труб с применением установок высокого
давления необходимо соблюдать особые меры предосторожнос­
ти согласно инструкции по эксплуатации установки. Чистка
должна проводиться с одной стороны трубного пучка, с другой стороны не должны проводиться никакие работы. Аппарат дол­жен быть снабжен устройством для автоматического прекраще­ния подачи воды в сопло.

4.9. При выполнении ремонтных работ на территории дей­
ствующих взрывоопасных и взрывопожароопасных производств
необходимо пользоваться искробезопаснымй инструментами.

4.10.Для освещения применять переносные аккумуляторные
светильники напряжением не выше 12 В во взрывобезопасном
исполнении или изолированные электроразводки.

4.11.Работать электро- и пневмоинструментами с перенос­
ных лестниц запрещается.

4.12.При проведении огневых работ внутри аппарата необ­
ходимо обеспечить максимальный воздухообмен за счет есте­
ственной и принудительной вентиляции, обеспечивающий нор­
мальный воздушный режим в зоне работы. На проведение огне­
вых работ внутри корпуса теплообменника оформляется наряд-
допуск. Также оформляется наряд-допуск на проведение газоопас­
ных работ на те же рабочие зоны,

4.13.Гидравлическое испытание аппаратов пробным давле­
нием или пневматическое испытание рабочим давлением необ­
ходимо проводить только по утвержденной главным инженером
схеме установки заглушек.

4.14.При пневматическом испытании теплообменника на гер­
метичность строго соблюдать инструкцию, разработанную на
основе требований документа «Сосуды и аппараты, работаю­
щие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля гер­
метичности».

4.15.  После окончания ремонтных работ теплообменник с
другим оборудованием установки сдается по акту в эксплуата­
цию, наряд-допуск закрывается и подписывается ответственным
за проведение ремонтных работ начальником установки (цеха).

Примечания

5.2. 5.1. Настоящий Типовой проект распространяется на ремонт кожухотрубчатых горизонтальных и вертикальных теплообмен­ников с плавающей головкой, который проводится без демонта­жа корпуса теплообменника с высотной отметки. При необходимости демонтажа теплообменника с высот­
ной отметки для проведения ремонта (из-за невозможности про­
ведения ремонтных работ, стесненности, близкого расположения
неснимаемого оборудования, затрудненного подхода) должен
быть разработан отдельный Проект производства работ грузо­
подъемными кранами. При этом должны учитываться требова­
ния, предусмотренные действующими Правилами устройства и
безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-14-92
с изм.1, Гоcгop технадзор России,1998 г.), инструкциями по тех­
нике безопасности в пожароопасных и взрывопожароопасных
производствах и конкретное расположение оборудования на пло­
щадке.

5.3. В настоящий Типовой проект не включены работы по
замене труб в трубном пучке, т.к. для теплообменников при от-
глушении более 20 % общего количества труб, трубный пучок
рекомендуется полностью заменить.

5.4. При выполнении ремонтных работ в обязательном по­
рядке должны выполняться следующие общие требования:

 

5.4.1.Организация, выполняющая ремонт сосудов, работа­
ющих под давлением, должна иметь разрешение (лицензию) ор­
ганов Госгортехнадзора на ремонт сосудов в соответствии с
порядком, установленным Госгортехнадзором России.

5.4.2. Ремонт сосудов, работающих под давлением, должен
выполняться в соответствии с требованиями «Правил устрой­
ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под дав­
лением» и Технических Условий, утвержденных в установлен­
ном порядке.

5.5. Для обеспечения качества проведенных ремонтных ра­
бот необходимо;

5.5.1.Все материалы, применяемые для ремонта, должны
иметь сертификат качества от организаций поставщиков.

5.5.2.Технология сварки, ремонта должна быть согласована
со специализированной организацией до начала ремонта.

Должна применяться система контроля качества (вход­
ной, операционный, приемочный контроль), обеспечивающая
выполнение работ в соответствии с требованиями Правил и нор­
мативных документов.

5.6. После окончания ремонтных работ необходимо прило­жить к паспортам и формулярам оборудования:

5.6.1 Ремонтные журналы, дефектные ведомости.

5.6.2.Акты приемки из ремонта.

5.6.3.Сертификаты и прочие документы на вновь установ­
ленные детали, применяемые материалы. Журналы сварочных

работ.

5.6.4.Описание и документацию на произведенные конструк­
тивные изменения оборудования, если они производились во вре­
мя ремонта.

5.6.5.Акты на испытания и протоколы по контролю и техно­
логической проверке оборудования.

5.6.7Другую документацию, в соответствии с действую­
щим «Положением о планово-предупредительном ремонте тех­
нологического оборудования предприятий нефтеперерабатыва­
ющей и нефтехимической промышленности» и другими норма­
тивно-техническими документами.