Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2020-01-13 | 81 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Схема реактора установки гидроочистки.
1 - корпус, 2 - распределитель и гаситель потока, 3 - распределительная непровальная тарелка, 4 - фильтрующее устройство, 5 - опорная колосниковая решетка, 6 - коллектор ввода водорода, 7 - фарфоровые шары, 8 - термопара.
Рисунок 2. Принципиальная схема реактора установки гидроочистки
Механический расчет
Исходные данные: Определение средней молекулярной массы
-производительность установки по сырью - 759803,922кг/ч;
-объемная скорость подачи сырья - 5 ч-1;
-давление в реакторе - 7 МПа;
-кратность циркуляции водородсодержащего газа - 500 нм3/м3;
-плотность керосиновой фракции - 782 кг/м3
-температура в реакторе 320-380
Определение средней молекулярной массы:
Найдём среднюю температуру в реакторе, 0С по формуле (9):
(9)
где - температура начала отбора фракции, 0С; - температура конца отбора фракции, 0С
По формуле Войнова находим молекулярную массу керосиновой фракций, г/моль (10):
(10)
где t - средняя температура кипения фракции, 0С.Размеры реактора
г/моль
Размеры реактора
Определяем объем сырья, м3/ч (11)
(11)
где - количество керосиновой фракции РТ, кг/ч; - плотность керосиновой фракции
Объем катализатора в реакторе определяем по формуле, м3 (12)
(12)
где - объем сырья при 20 0С, м3/ч; - объемная скорость подачи жидкого сырья, ч-1.
Секундный объем смеси паров сырья и ЦВСГ при температуре и давлении на входе в реактор находим по формуле, м3 (13)
(13)
где - объем паров сырья при температуре (t) и давлении (P) в реакторе, м3/ч; - объем циркулирующего и свежего ВСГ при тех же условиях, м3/ч.
Для этого сначала определяем объём паров сырья на входе в реактор по формуле, м2/с (14)
|
(14)
где - расход сырья поступающего в реактор, кг/ч; Z - коэффициент сжимаемости; - средняя температура в реакторе, 0С; - средняя молекулярная масса сырья; P - давление в реакторе, МПа.
Суммарный объем ВСГ на входе в реактор определяют по формуле м2/с (15)
(15)
где - плотность сырья; - кратность циркуляции ВСГ; Z - коэффициент сжимаемости, для газа значительно разбавленного водородом можно принять равным 1.
Определив суммарный объем смеси, находят сечение (F) (16) и диаметр (d) реактора (17):
(16)
(17)
где - суммарный объем смеси; - линейная скорость движения сырья (0,3-0,5 м/с); - математическая константа.
Зная сечение аппарата и объем катализатора, определяют высоту слоя катализатора (18)
(18)
где - объем катализатора в реакторе; - сечение реактора.
Реактор заполняют катализатором на 2/3 высоты цилиндрической части аппарата. Следовательно, высота цилиндрической части реактора (19):
(19)
где - определяют высоту слоя катализатора.
а общая высота реактора (20):
(20)
где - высота верхнего и нижнего днища, то есть (21)
(21)
где - диаметр реактора.
Общие выводы
По ходу выполнения курсового проекта были изучены теоретические основы процесса гидроочистки, выполнено проектирование установки вакуумного дистиллята смеси Арыскумской нефти производительностью 6,2 млн. т/г (в том числе, произведены технологический и механический расчеты основного аппарата). В ходе выполнения проекта, были изучены типичные технологическая и поточная схема процесса гидроочистки, составлены материальные балансы установок, применяющихся при проведении процесса.
При выполнении данной курсовой работы был рассмотрен процесс гидрогенизации(гидрокрекинга). Внимание было уделено изучению физико-химических основ процесса, а также сырью и продуктам процесса.
Приложение А
|
Поточная схема Арыскумской нефти.
Приложения Б
Технологическая схема Гидроочистки вакуумного дистиллята
|
|
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!