Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2019-07-12 | 114 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Печь на + 3 °градуса
Ковш в положении «выпуск»
..................
.................
..................
..................
..................
Рычагом наклона в сторону выпуска печь выпускает сталь. Скорости выпуска заложены в PLC. При этом следует внимательно следеть за тем, чтобы жидкая сталь не попала на водоохлаждаемые элементы кожуха печи. Как примеры в следующей таблице приведены соотношения между диаметром летки, весом выпуска, углом наклона и времени выпуска.
Диаметр летки | 180 mm | 200 mm | 220 mm | 240 mm | 260 mm | |
Вес | Угол наклона | мин:сек | мин:сек | мин:сек | мин:сек | мин:сек |
20 t | 3 | 0:24 | 0:18 | 0:18 | 0:12 | 0:12 |
40 t | 5 | 0:48 | 0:42 | 0:36 | 0:30 | 0:24 |
60 t | 5 | 1:24 | 1:06 | 0:54 | 0:48 | 0:36 |
80 t | 7 | 1:54 | 1:36 | 1:18 | 1:06 | 0:54 |
100 t | 9 | 2:06 | 1:42 | 1:24 | 1:12 | 1:00 |
120 t | 10 | 2:36 | 2:06 | 1:48 | 1:30 | 1:18 |
130 t | 12 | 2:42 | 2:12 | 1:48 | 1:30 | 1:18 |
145 t | 12 | 3:06 | 2:30 | 2:06 | 1:48 | 1:30 |
Печь наклоняется далее в зависимости от веса плавки или уровня в ковше до 12°. До угла наклона 10° градусов сталевар в любое время может медленно перемещать печь в обратном направлении. После превышения угла наклона 10° возможно только быстрое возвращение в исходное положение.
Предварительное раскисление стали с помощью алюминия а также основное легирование стали Si и Mn желательно производить при выпуске. Кроме этого плавку покрывают порции извести для защиты плавки и для защиты огнеупорных материалов ковша.
Приблизительно 3 т перед достижением веса выпуска печь быстро наклоняют назад. Движение автоматическии притормаживают, и печь остановитсся при угле наклона -8о.
В этой позиции из летки не должны выпускатся сталь или шлак. После выдвижения ковша поворотная площадка поворачивается и производится контроль и уход за летки.
После этого летка заполняют огнеупорным гранулятом (оливин). Для этого на своде печи находится бункер так, чтобы при его открытие при наклоне печи -8о гранулят попал в летку. Процесс управляется дистанционно. Перед открытием бункера его выпускное отверстие автоматический очищается. Летка должна быть покрыта слоем гранулята примерно 100 мм.
|
После этого печь наклоняется назад и арретируется. Печь для следующей плавки готова.
5.14. Эксплуатация камеры дожигания
Условия для работы камеры дожигания (объем 220 м3) определяются материальным балансом отходящих газов. Баланс составляется на выходе из шахты. Различают три принципиально разные состояния процесса:
1. Скрап находится в шахте (Период расплавления, относительно низкие температуры отходящих газов)
2. Шахта свободна, пальцы открытые (начало периода рафинирования, высокие температуры отходящих газов)
3. Падение скрапа (очень критичный момент, из-за высокого давления в печном пространстве нет доступа фальшлюфта)
1. Скрап находится в шахте (работа со 100% скрапа)
Количество фальшлюфта которое всасывается через щели и отверстия, определяется размерами отверстий, расряжением в печи (0,8 мм рт. ст.) и температуры отходящих газов (1200 оС при расплавлении, 1600 оС при рафинировании) при входе в шахту. Кроме естественного притока фальшлюфта через 2 вентилятора в области пальцев дополнительно вдувается воздух.
Фальшлюфт Нm3/ч | 1. скрап в шахте (расплавление) (низкие темп. отход. газов) |
Электрод. отверстия | 3500 |
Свод/корпус печи | 6300 |
Отверстие для фурмы в своде | 900 |
Рабочее окно | 33800 |
Вентиляторы у пальцев | 16000 |
Сумма: | 60500 |
Отходящие газы печи определяются образующими газами из фурм и горелок
С + Ѕ О2 = СО
СО + Ѕ О2 = СО2
СН + 2О2 = 2H2O + CO2
При этом исходят из экстремального случая, когда весь кислород фурмы (4500 Нм3/ч) преобразуется в СО. Следующая доля СО отходящих газов образуестся вследствии сгорания органических веществ в шихте. Горелки работают с мощностью 3,2 МВт
|
(R = O2/CH4 = 2,1)
Отход. газы печи Нm3/ч | O2 | CO | CO2 | H2O | N2 |
Фурмы | 4500 | 9000 | |||
Горелки | 3360 | (1680) | (3360) | ||
Органич. вещества | 3000 | ||||
Сумма | 12000 | 1680 | 3360 |
Кроме остатка СО в 3 % (величина задается в программе) в отходящих газах после шахты весь образовавшийся СО превращается в СО2 с помощью кислорода, находящегося в фальшлюфте.
Отход. газы Выход из шахты | O2 | CO | CO2 | H2O | N2 | Сумма |
Объем % | 11% | 3% | 16% | 5% | 66% | 100% |
Поток Нm3/ч | 7794 | 2179 | 11501 | 3360 | 47795 | 72629 |
В камере дожигания должны преобразоваться остальные 3 % СО. При этом остаточное содержание кислорода в 6 % (задается в программе) в отходящем газе должно поддерживаться. Для этого необходимо дополнительное количество воздуха в 21900 Нм3/ч, которое вдувается с помощью вентиляторов.
Мощность горелок в камере дожигания определяется необходимой темпреатурой отходящих газов (750 оС) для сгорания в них всех вредных веществ (фураны и диоксины). При этом учитывается энергия дожигания СО к СО2 и соотношение между газом и воздухом в горелках.
Отход. газы Выход из камеры дожигания | O2 | CO | CO2 | H2O | N2 | Сумма |
Объем % | 6% | 0% | 17% | 9% | 68% | 100% |
Поток Нm3/ч | 5783 | 0 | 16441 | 8881 | 65096 | 96201 |
Шахта свободна
В этом периоде времени горелки в кожухе печи выключены, и температура отходящих газов достаточна высока (из-за этого горелки в камере дожигания выключены). Разряжение в печи устанавливают на более низкое значение. Из-за этого общее количество отходящих газов процесса и фальшлюфта значительно уменьшается по отношению с периодом 1 (скрап находится в шахте).
По отношению к работе камеры дожигания этот период не является критическим и из-за этого не учитывается при расчете технических параметров камеры дожигания.
Падение скрапа
В случае падения скрапа фальшлюфт не может поступать в печь. Вентиляторы у пальцев вдувают только минимальное количество воздуха. Образующееся количество СО очень трудно дожигать, и по расчетам содержание СО в отходящих газах на выходе из шахты может достигать 47 %. Необходимое количество воздуха для дожигания такого количества СО составляет 49983 Нм3/ч (при этом минимальное содержание кислорода в отходящих газах на выходе из камеры дожигания должно составлять 3 %). Расчет мощности вентиляторов производят на основе этого критического момента.
|
Падение скрапа происходит обычно при введении электроэнергии 160 - 180 кВтч/т. В этой фазе вентиляторы должны работать с полной мощностью.
5.15. Замена электродов
Вблизи печи находится ниппельный стенд. Замена электродов производится кранами. Подробности оговариваются со специалистами завода.
|
|
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!