Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2019-06-06 | 420 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Покрытие электрода, составленное из тугоплавких материалов, плавится несколько медленнее, чем стержень электрода. При этом на конце электрода образуется козырек.
Опираясь этим козырьком на основной металл, следует перемещать дугу вдоль шва без колебательных движений.
За счет большой концентрации тепла изделие проплавляется на большую глубину. Одновременно уменьшается объем наплавляемого металла, а прочность шва остается неизменной.
Сварка трехфазной дугой
При сварке таким способом благодаря увеличению количества тепла, выделяемого в единицу времени возрастает и объем расплавляемого металла. Для сварки трехфазной дугой применякггся специальные электроды.
Сущность способа состоит в следующем: в держатель, имеющий два токоподвода, закрепляют электрод, представляющий собой два электродных стержня с качественным покрытием. Через токоподводы в. держателе к электродным стержням подводят две фазы сварочной цени. Третью фазу подводят непосредственно к детали. Во время сварки дуга горит между двумя электродами и между каждым электродом и изделием.
Сварка трехфазной дугой применяется при изготовлении конструкций, требующих значительного объема наплавленного металла, при наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов в стальном литье, при сварке соединений, требующих глубокого проплавления, при сварке ванным способом стальной арматуры диаметром 60-120 мм.
Сварка пульсирующей дугой
Применение пульсирующего дугового разряда позволяет подобрать режим сварки таким образом, чтобы избежать стекания расплавленного металла сварочной ванны в любых пространственных положениях, увеличить проплавляющую способность сварочной дуги, снизить вероятность прожогов при сварке корневого шва, значительно упростить технику сварки и в конечном итоге улучшить качество сварки. Поддерживая дугу постоянной, следует подавать электрод по мере его оплавления и поступательного движения вдоль стыка без периодического отвода электрода от изделия. Технргка сварки упрощается потому, что операции по дозированию тепловой энергии переносятся на реле пульсации дуги. С увеличением ширины разделки кромок используют поперечные колебания электрода, стремясь к тому, чтобы максимальные тепловложения приходились на кромки, а минимальные - на середину стыка.
|
Пульсирующий режим сварки получают с помощью реле пульсации типа РПД.
Сварка пучком электродов
Принцип этого способа состоит в том, что дна или несколько электродов соединяют в пучок (в двух-трех местах контактные концы свариваются друг с другом), которым при помощи обычного электродержателя ведется сварка. При сварке пучком электродов дуга возникает между свариваемым изделием и одним из его стержней, по мере оплавления последнего переходит на соседний, т. е. дуга горит попеременно между каждым из электродов пучка и изделием. В результате этого нагрев стержней электродов внутренним теплом будет меньше, чем при сварке одностер-жневым электродом при той же величине тока.
Поочередное горение дуги между изделием и каждым из электродов позволяет применить большую плотность тока, увеличить глубину проплавления и скорость сварки.
Сварка лежачим электродом
Сущность этого способа заключается в том, что электрод с качественным покрытием укладывается в разделку шва.
Такой тип сварки применяется для изготовления однотипных изделий. При этом используются специальные электроды, длина которых вдвое больше стандартных.
Один или несколько электродов укладывают в разделку шва изделия, закрывают бумажными прокладками (или флюсом) и прижимают медной или бронзовой колодкой. Медная или графитовая подкладка не допускает вытекания расплавленного металла.
|
Дугу между концом электрода и изделием возбуждают вспомогательным электродом, после чего она продолжает гореть. Ее длина постоянна и равна толщине покрытия.
Длина дуги в процессе горения равна толщине слоя покрытия.
Для сварки лежачим способом используют электроды диаметром 6-10 мм, длину которых подбирают равной длине шва, но не более 800- 100 мм.
Сварка наклонным электродом
Электрод опирается краем покрытия на изделие, и дуга, возбужденная вспомогательным электродом, горит с постоянной длиной. Обойма держателя по мере расплавления электрода перемещается по штанге. Использование этого способа, как и предыдущего, предусматривает работу одного сварщика в нескольких местах.
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!