История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2018-01-29 | 232 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технология формования изделий из стеклопластиков имеет ряд особенностей, связанных с видом наполнителя, условиями отверждения, размерами и конфигурацией изделия.
Контактный способ формования. Применяют для изготовления корпусных крупногабаритных деталей из стеклоткани, стеклошпона и стекломатов. Раскроенные куски стеклонаполнителя укладывают на форму-шаблон. Формы-шаблоны изготавливают из металла, цемента, гипса, дерева и Ьмазывают во избежание прилипания поливиниловым спиртом, смешанным с глицерином и водой. После прикатки валиками на первый слой наполнителя наносят смолу, затем накладывают последующие слои до получения требуемой толщины детали. Б качестве связующих веществ используют смолы холодного отверждения или с подогревом до невысоких температур. Смолы с высокой температурой отверждения и смолы с испаряемыми растворителями применять не рекомендуется, так как это приводит к образованию пузырей, вздутий и других дефектов.
После нанесения необходимого количества слоев отформованное изделие выдерживают в течение 10— 12 ч при 18—20° С на шаблоне. Последующую обработку (прессование и т. д.) проводят после дополнительной выдержки в течение четырех-пяти суток.
Вихревое напыление. Применяют для изготовления крупногабаритных корпусных деталей (кузова автомашин, корпуса лодок), емкостей, аппаратуры для химической промышленности и крупногабаритных сооружений (плавательные бассейны, корпуса речных и морских барж и т. д.).
Стекловолокно и полиэфирные смолы холодного отверждения наносят на форму-шаблон специальным пульверизатором. Стекловолокно смачивается полиэфирной смолой в вихревом потоке. Масса, нанесенная на шаблон, уплотняется роликами и отвердевает при комнатной температуре в течение 0,5—8 ч в зависимости от рецептуры. Время отверждения можно сократить, повысив температуру до 40—60° С.
|
При вихревом формовании наполнителем является стеклянная ровница (стекложгут из крученых нитей).
Напыление осуществляют специальным пульверизатором с двумя соплами, через которые сжатым воздухом под давлением 4 атм выбрасываются два факела смолы, фокусирующиеся на определенном расстоянии. Ровницу разрезают специальным резаком на куски размером 10—100 мм и она выбрасывается в сферу факелов сжатым воздухом. Производительность пульверизаторов 70—200 кг стеклопласта в 1 ч.
Форму-шаблон перед напылением покрывают разделительным слоем из пленки, воска или специальных составов.
Вихревое напыление рентабельно для производства крупногабаритных деталей, так как отходы при после- формовочной обрезке для малогабаритных деталей составляют 25—50%, а для крупногабаритных деталей2%.
Прессование с предварительным формованием (рис. 432) применяют для изготовления средних и крупногабаритных деталей с тонкими стенками. Для предварительного формования изготавливают легкую каркас- ' ную форму 1 и обтягивают металлической сеткой.
Форму устанавливают на стол 3 в камере 2. Вентилятор 4, создавая разрежение в камере, засасывает
в камеру рубленую ровницу от резака 5. Реверсивное вращение стола позволяет получить требуемую толщину и равномерность покрытия формы стекловолокном. Стекловолокно опрыскивают эмульсией полиэфирной смолы через пульверизатор 6 и подсушивают потоком горячего воздуха (100—200°С). Отформованную в камере заготовку устанавливают в прессформе, заливают полиэфирной смолой и подают давление. Смола отверждается при температуре 125° С и давлении до 7 кгс/см2.
Этим методом можно формовать тонкостенные изделия из низкотекучих стеклопластов, так как предварительное сухое формование не требует высоких показателей текучести материала.
|
Рис. 432. Схема установки для предварительного формования крупногабаритных изделий из стеклопластиков |
/Ш /// I I \\v '// I I IIIV /1 \ i i/' г J \ vi////' |
Стирометод. Применяются изготовления из стеклопластиков крупногабаритных деталей с замкнутым полым профилем. Основой изделия является хлорвиниловый шланг (рис. 433, с) и стекломатик (рис. 433,6), наворачиваемый на шланг в виде рукава (рис. 433, в), или цельный рукав (рис. 433,г), сплетенный из стекло-
Рис. 433. Схема изготовления замкнутого полою изделия из стеклопластика спирометодом |
1+1 |
m |
а |
волокна. Подготовленную заготовку укладывают в, прессформу 1 и закрывают плитой 2. Прессформа и плита обогреваются паром. Заготовка нагревается до. 100—120° С. В результате нагрева давление среды внутри заготовки увеличивается на 0,3—0,5 атм и нагретая заготовка растягивается по полости прессформы. В свободное пространство между чехлом и оформляющими стенками вакуумом засасывается по трубопроводу S полиэфирная смола с наполнителем (древесная мука, каолин и др.), отвердителем и ускорителем отверждения.
Стирометодом можно получать полые диски, колонки, кронштейны, цельнопрессованные оконные рамы и т. д., которые имеют высокую прочность.
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!