Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2017-12-12 | 386 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
называется наклёпом или нагартовкой.
Процессы при нагреве наклёпанного металла
Большая часть работы (до 95 %), затрачиваемой на пластическую деформацию металла, превращается в теплоту (металл нагревается). Остальная часть энергии аккумулируется в металле в виде повышенной плотности дефектов кристаллического строения – вакансий и, главным образом, дислокаций. О накопленной энергии также свидетельствует рост остаточных механических напряжений. В связи с этим состояние наклёпанного металла считается неустойчивым, и при его нагреве протекают процессы отдыха, возврата и рекристаллизации.
Возврат
При нагреве до сравнительно низких температур (0,2…0,3 Тпл в Кельвинах) начинается процесс возврата ( или отдыха), под которым понимают повышение структурного совершенства наклёпанного металла в результате уменьшения плотности дефектов кристаллического строения, однако без заметных изменений микроструктуры, видимой в световом микроскопе, по сравнению с деформированным состоянием.
В процессе возврата различают две стадии: собственно первая стадиявозврата (отдых) при температурах несколько ниже 0,2 Тпл, когда уменьшается концентрация точечных дефектов (вакансий) и происходит незначительная перегруппировка дислокаций без образования новых субграниц блоков.
Вторя стадия возврата – полигонизация, под которой понимают фрагментацию кристаллитов на субзёрна (полигоны) с малоугловыми границами – происходит при нагреве до более высоких температур (до 0,3 Тпл). Малоугловые границы являются результатом значительной перегруппировки дислокаций и выстраивание их в стабильные комплексы – дислокационные стенки, или субграницы.
|
Рекристаллизация – это процесс образования новых равноосных бездефектных зёрен. Он начинается и протекает с заметной скоростью при нагреве выше определённой температуры.Температура рекристаллизации в Кельвинах Трек связана с температурой плавления Тпл простой эмпирической зависимостью:
Трек = а ∙ Тпл,
где а – коэффициент, зависящий от чистоты металла.
Чем выше чистота металла, тем ниже температура рекристаллизации. У металлов обычной технической чистоты а = 0,3…0,4. Температура рекристаллизации сплавов, как правило, выше температуры рекристаллизации чистых металлов.
После того, как рекристаллизация (1-ая стадия) завершена, дефектное и микроструктурное строение, а также механические свойства возвращаются к прежним, имевшим место до пластической деформации(рис. 5.1, б).
Наинизшую температуру начала рекристаллизации, при которой протекает рекристаллизация и происходит разупрочнение металла, называют ещё температурным порогом рекристаллизации Тп.р..
Температура рекристаллизации имеет важное практическое значение. Чтобы восстановить структуру и свойства наклёпанного металла, например, при необходимости продолжать обработку давлением путём прокатки, волочения и т.п., его надо нагреть выше температурного порога рекристаллизации. Такая обработка называется рекристаллизационным отжигом.
а) б)
Рисунок 5.1 – Влияние степени холодной пластической деформации (а) и
температуры нагреванаклёпанного металла (б) на механические
свойства и микроструктуру медного сплава (бронзы)
Для отжига наклёпанного металла в производственных условиях применяют более высокие температуры, чем температурный порог рекристаллизации, для обеспечения большей скорости рекристаллизационных процессов. В табл. 5.1 для различных металлов приведены значения трёх характерных и взаимосвязанных температур: теоретической температуры рекристаллизации, температуры промышленного рекристаллизационного отжига и температуры горячей обработки металлов давлением.
|
Таблица 5.1 – Температуры рекристаллизации, промышленного рекристаллиза-
ционного отжига и горячей обработки давлением некоторых
металлов и сплавов
Металл | Температура, ОС | ||
рекристаллизации (теоретическая при а = 0,4) | рекристаллизационного отжига | горячей обработки давлением | |
Железо | 600…700 | 1300…800 | |
Сталь | 600…700 | 1300 (1100)…800 | |
Медь | 450…500 | 800…600 | |
Латунь | 400…500 | 750…600 | |
Алюминий | 250…350 | 460…350 | |
Молибден | 1400…1600 | 1400…2000 |
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!