Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...

Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...

Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...

Интересное:

Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...

Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...

Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция

Нормирование повторной правки и гибки листовых деталей

2017-12-13

217

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 11Следующая ⇒

(по справочным данным [1] и материалам базового предприятия)

При правке деталей в вальцах (крупные детали) расчет трудоемкости можно выполнить аналогично предварительной правке листового проката, оформляя результаты по форме таблицы 1.4.

Повторную правку листовых деталей (как правило, мелких) можно пронормировать по нормативам базового предприятия, приведенным в таблице 1.15. Время, указанное в таблице 1.15, при необходимости надо умножить на коэффициенты:

К₁, значение которого приведено в таблице 1.16 – если размеры детали (длина и /или ширина) превышают 2 м;

К₂, значение которого приведено в таблице 1.17 – поправка на толщину (в таблице 1.15 время указано для деталей толщиной 15 мм);

К₃, величина которого указана в таблице 1.18 – поправка на материал деталей.

Таблица 1.15

Время повторной правки и гибки деталей на прессе, ч

в зависимости от длины (L) и ширины детали(В), м

L/B	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0
0,1	0,027	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,2	0,040	0,050	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,3	0,053	0,067	0,078	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,4	0,067	0,083	0,098	0,110	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,5	0,080	0,100	0,117	0,132	0,144	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,6	0,093	0,117	0,137	0,153	0,168	0,183	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,7	0,107	0,134	0,156	0,176	0,193	0,210	0,224	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,8	0,120	0,150	0,176	0,198	0,217	0,236	0,252	0,268	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,9	0,134	0,167	0,195	0,219	0,242	0,262	0,280	0,298	0,314	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,0	0,147	0,184	0,214	0,242	0,266	0,288	0,308	0,328	0,345	0,363	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,1	0,161	0,200	0,234	0,264	0,290	0,314	0,336	0,357	0,377	0,396	0,414	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,2	0,174	0,217	0,254	0,285	0,314	0,340	0,365	0,387	0,408	0,429	0,448	0,462	-	-	-	-	-	-	-	-
1,3	0,187	0,234	0,274	0,307	0,338	0,367	0,393	0,417	0,440	0,457	0,483	0,503	0,523	-	-	-	-	-	-	-
1,4	0,200	0,251	0,293	0,329	0,362	0,393	0,420	0,446	0,471	0,495	0,518	0,535	0,560	0,580	-	-	-	-	-	-
1,5	0,214	0,268	0,322	0,351	0,386	0,418	0,448	0,476	0,502	0,528	0,552	0,575	0,598	0,619	0,639	-	-	-	-	-
1,6	0,227	0,284	0,332	0,373	0,410	0,444	0,476	0,506	0,534	0,561	0,587	0,611	0,634	0,657	0,679	0,700	-	-	-	-
1,7	0,240	0,300	0,351	0,395	0,434	0,470	0,504	0,536	0,565	0,594	0,621	0,647	0,672	0,695	0,719	0,741	0,763	-	-	-
1,8	0,254	0,318	0,371	0,417	0,459	0,497	0,532	0,566	0,598	0,627	0,656	0,689	0,709	0,734	0,758	0,783	0,806	0,828	-	-
1,9	0,268	0,335	0,390	0,439	0,483	0,523	0,561	0,596	0,628	0,660	0,690	0,719	0,747	0,773	0,779	0,824	0,848	0,872	0,894	-
2,0	0,281	0,351	0,409	0,461	0,507	0,549	0,589	0,626	0,661	0,694	0,724	0,757	0,784	0,809	0,839	0,865	0,890	0,916	0,939	0,963

Таблица 1.16

Поправочный коэффициент К₁ на длину и/или ширину детали

в зависимости от длины (L) и ширины (В) детали,м

L/B	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,0	6,0	6,5	7,0	7,5	8,0	8,5	9,0	9,5	10,0	10,5	11,0
2,0		1,238	1,476	1,714	1,952	2,190	2,429	2,667	2,905	3,143	3,381	3,619	3,857	4,095	4,333	4,572	4,810	5,048	5,286
2,5	-	1,379	1,644	1,910	2,175	2,440	2,705	2,971	3,236	3,501	3,766	4,032	4,297	4,562	4,827	5,093	5,358	5,623	5,888
3,0	-	-	1,797	2,086	2,376	2,686	2,956	3,245	3,535	3,825	4,115	4,405	4,694	4,984	5,274	5,564	5,854	6,143	6,433
3,5	-	-	-	2,249	2,562	2,874	3,186	3,499	3,811	4,123	4,436	4,748	5,061	5,373	5,685	5,998	6,310	6,623	6,935

Таблица 1.17

Поправочный коэффициент К₂ на толщину детали

в зависимости от толщины детали, S, мм

S, мм
К₂	0,745	0,826	0,900	1,00	1,15	1,28	1,40	1,51	1,61	1,70	1,79

Промежуточные значения определяются линейной интерполяцией

Таблица 1.18

Поправочный коэффициент К₃ на материал детали

Марка материала	Коэффициент К₃
АМг	0,25
АМг-5	0,40
ВСт3сп, 08Х18Н10Т	0,45
09Г2	0,50
10ХСНД, 45Г17Ю3	0,60

Таблица 1.19

Расчет трудоемкости правки (гибки) деталей на прессе

№ детали	Размеры детали, мм	Количество деталей, n, шт	Т_табл, ч	Коэффициенты	, час	Т_н=Т_шк×n
К₁	К₂	К₂

			Из табл. 1.15	Из табл. 1.16	Из табл. 1.17	Из табл. 1.18	По формуле 1.6

Таблица 1.20

Расчет трудоемкости гибки деталей в вальцах

№ детали	Размеры детали, мм	Количество деталей, n, шт	Длина гибки,, L, м	Радиус гибки, м	Т_табл, ч	Коэффициенты	, час	Т_н=Т_шк×n
К₁	К₂	К₂

					Из табл. 1.23	Из табл. 1.21	Из табл. 1.22	Из табл. 1.18	По формуле 1.7

Таким образом, норма времени на правку или гибку детали на прессе рассчитывается по формуле

, час (1.6)

Результаты оформить виде таблицы 1.19.

Нормирование гибки листовых деталейв вальцах

Гибку листовых деталей в вальцах можно пронормировать по нормативам базового предприятия, приведенным в таблице 1.23. Время, указанное в таблице 1.23, при необходимости надо умножить на коэффициенты:

К₁, значение которого приведено в таблице 1.21 – поправка на длину образующей при гибке детали;

К₂, значение которого приведено в таблице 1.22 – поправка на толщину;

К₃, величина которого указана в таблице 1.18 – поправка на материал деталей.

Таким образом, норма времени на правку или гибку детали в вальцах рассчитывается по формуле

, час (1.7)

Результаты оформить виде таблицы 1.20.

Таблица 1.21

Поправочный коэффициент К₁ на длину образующей при гибке детали

Образующая, мм	К₁	Образующая, м	К₁	Образующая, м	К₁
	0,293	2,5	1,0	8,5	4,25
	0,405	3,0	1,5	9,0	4,50
	0,507	3,5	1,75	9,5	4,75
	0,591	4,0	2,00	10,0	5,00
	0,665	4,5	2,25	10,5	5,25
	0,732	5,0	2,50	11,0	5,50
	0,793	5,5	2,75	11,5	5,75
	0,849	6,0	3,00	12,0	6,00
	0,902	6,5	3,25	12,5	6,25
	0,992	7,0	3,75	13,0	6,50
	1,0	8,0	4,00	13,5	6,75

Таблица 1.22

Поправочный коэффициент К₂ на толщину детали

Толщина, мм	К₂	Толщина, мм	К₂	Толщина, мм	К₂
	1,0		2,5789		3,5084
	1,25		2,6863		3,5881
	1,4583		2,7896		3,6661
	1,6406		2,8893		3,7425
	1,8047		2,9856		3,8174
	1,95508		3,0789		3,8908
	2,0947		3,1694		3,9628
	2,2256		3,2575		4,0336
	2,3493		3,3432		4,1031
	2,4667		3,4268		4,1715

Таблица 1.23

Время гибки деталей в вальцах, ч

в зависимости от радиуса (R) и длины гибки (L), м

L,м
Радиус гибки, R, м
0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	7,0
0,1	0,0141	0,0113	0,0097	0,0086	0,0078	0,0072	0,0067	0,0060	0,0060	0,0057	0,0047	0,0041	0,0037	0,0034	0,0031	0,0029	0,0028	0,0026	0,0025	0,0024	0,0023
0,2	0,0212	0,0170	0,0146	0,0129	0,0117	0,0108	0,0101	0,0095	0,0090	0,0086	0,0071	0,0062	0,0056	0,0051	0,0047	0,0044	0,0042	0,0039	0,0038	0,0036	0,0035
0,3	0,0282	0,0226	0,0194	0,0172	0,0156	0,0144	0,0134	0,0126	0,0120	0,0114	0,0094	0,0082	0,0074	0,0068	0,0062	0,0058	0,0056	0,0052	0,0050	0,0048	0,0046
0,4	0,0352	0,0282	0,0242	0,0215	0,0195	0,0180	0,0167	0,0157	0,0150	0,0142	0,0117	0,0102	0,0092	0,0085	0,0077	0,0072	0,0070	0,0065	0,0062	0,0060	0,0057
0,5	0,0423	0,0339	0,0291	0,0258	0,0234	0,0216	0,0201	0,0189	0,0180	0,0171	0,0141	0,0123	0,0111	0,0102	0,0093	0,0087	0,0084	0,0078	0,0075	0,0072	0,0069
0,6	0,0494	0,0396	0,0340	0,0301	0,0273	0,0252	0,0235	0,0221	0,0210	0,0200	0,0165	0,0144	0,0130	0,0119	0,0109	0,0102	0,0098	0,0091	0,0088	0,0084	0,0081
0,7	0,0567	0,0452	0,0388	0,0344	0,0312	0,0288	0,0268	0,0252	0,0240	0,0228	0,0188	0,0164	0,0148	0,0136	0,0124	0,0116	0,0112	0,0104	0,0100	0,0096	0,0092
0,8	-	0,0509	0,0437	0,0387	0,0351	0,0324	0,0302	0,0284	0,0270	0,0257	0,0212	0,0185	0,0167	0,0153	0,0140	0,0131	0,0126	0,0117	0,0113	0,0108	0,104
0,9	-	0,0565	0,0485	0,0430	0,0390	0,0360	0,0335	0,0315	0,0300	0,0285	0,0235	0,0205	0,0185	0,0170	0,155	0,0145	0,0140	0,0130	0,0125	0,0120	0,0115
1,0	-	0,0622	0,0534	0,473	0,0429	0,0396	0,369	0,0347	0,0330	0,0314	0,0259	0,0226	0,0204	0,0187	0,171	0,0160	0,0154	0,0143	0,0138	0,0132	0,0127
1,5	-	0,0904	0,0776	0,0688	0,0624	0,576	0,0536	0,0504	0,0480	0,0436	0,0376	0,0328	0,0296	0,0272	0,243	0,0232	0,0224	0,208	0,0200	0,0192	0,184
2,0	-	-	0,1019	0,0903	0,0819	0,0756	0,0703	0,0661	0,0630	0,0528	0,0493	0,0430	0,0388	0,0357	0,325	0,0304	0,0294	0,0273	0,0262	0,252	0,0241
2,5	-	-	-	0,1118	0,1014	0,0936	0,0871	0,0819	0,0780	0,0741	0,0611	0,0533	0,0481	0,0442	0,0403	0,0377	0,0364	0,0338	0,0325	0,0312	0,0299
3,0	-	-	-	-	0,1209	0,1116	0,1038	0,0976	0,0930	0,0883	0,0728	0,0635	0,0573	0,0527	0,0480	0,0489	0,0434	0,0403	0,0387	0,0392	0,0356
3,5	-	-	-	-	0,1404	0,1296	0,1206	0,1134	0,1080	0,1026	0,0846	0,0738	0,0666	0,0612	0,0558	0,0522	0,0504	0,0468	0,0450	0,0432	0,0414
4,0	-	-	-	-	-	0,1476	0,1374	0,1292	0,1230	0,1169	0,0964	0,0841	0,0759	0,0697	0,0636	0,0595	0,0574	0,0533	0,0513	0,0552	0,0472
4,5	-	-	-	-	-	-	0,1541	0,1449	0,1380	0,1311	0,1081	0,0943	0,0851	0,0782	0,0713	0,0667	0,0644	0,0598	0,0575	0,0612	0,0529
5,0	-	-	-	-	-	-	-	0,1607	0,1530	0,1459	0,1199	0,1046	0,0944	0,0867	0,0791	0,0790	0,0714	0,0663	0,0638	0,0672	0,0587
5,5	-	-	-	-	-	-	-	-	0,1680	0,1596	0,1316	0,1148	0,1036	0,0952	0,0868	0,812	0,0784	0,0728	0,700	0,0732	0,0644
6,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,1739	0,1434	0,1251	0,1129	0,1037	0,0946	0,0885	0,0854	0,0793	0,763	-	0,0702
6,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,1353	-	0,1122	-	0,0957	-	-	-	0,0852	-
7,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,1207	-	-	-	-	-		-
7,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-		-
8,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,1904	-	-	-	-	-	-	-	-		-

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...