Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации на строительно-монтажных работах

Номенклатура работ

Номенклатура работ охватывает весь комплекс работ по строительству объекта.

Нулевой цикл

Устройство временных сооружений; строительство подсобных предприятий; срезка и накопление растительного слоя; предварительная планировка площадки; разработка котлованов и траншей; устройство фундаментов железобетонных монолитных; гидроизоляция фундаментов; обратная засыпка грунтом пазух фундаментов с его уплотнением; разравнивание и уплотнение грунта под полы; устройство систем теплоэнергоснабжения с вводам сетей и устройством необходимых каналов.

Надземная часть здания

Устройство колонн, балок, панелей покрытия, стеновых панелей, кирпичная кладка внутренних стен, устройство перегородок, кровли, подготовки под полы,лестниц,монтаж оконных и дверных блоков. Отделка наружная; внутренняя –малярные работы, облицовка плиткой, устройство чистых полов, внутренние санитарно-технические работы, электромонтажные работы, монтаж технологического оборудования и автоматики, наладка и пуск технологического оборудования.

Прочие работы

Устройство отмостки; наружное благоустройство и озеленение; неучтенные работы; сдача объекта в эксплуатацию.

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации на строительно-монтажных работах

При составлении ведомости трудоемкости работ решается вопрос о необходимости членения строительного объекта на отдельные участки и захватки. Подсчет трудоемкости и затрат машино-смен средств механизации производится по табличной форме (табл.3.2).

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по ЕНиР [1-8].

Общая трудоемкость определяется по формуле:

;

где Р - объем работ, шт.

- норма времени в чел/час.

-продолжительность рабочей смены в часах, .

где -норма времени в маш./час.

На основе номенклатуры и объемов подготовительных, вспомогательных и дополнительных работ составляем ведомость трудоемкости и механоемкости (табл. 3.2)

Выбор монтажного крана

Определение требуемых монтажных характеристик кранов при монтаже железобетонных конструкций:

а) По устанавливаем соответствующую высоту подъема крана и грузоподъемность (в случае необходимости следует откорректировать исходя из , т.к. при возможно увеличение угла подъема стрелы и тем самым уменьшить .

где: - масса монтируемого элемента, т.

-масса захватного приспособления, т.

Qтр = 20,16+0,62 = 20,78 т.

б)

где - высота кондуктора, м;

- посадочная высота (запас по высоте), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- превышение проектного уровня установки конструкции, м;

Н_тр = м.

Требуемая длина стрелы

H – превышение верха монтируемой или ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;

B – расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

угол α_опт – обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:

при возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции

м

м,

откуда принимаем угол α=63⁰, следовательно

Наибольшийтребуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

 

Принимаем стреловой кран КС-55713-6К, характеристики приведены в табл. 3.3.

 

Таблица 3.3 – Технические характеристики крана КС-55713-6К

Область применения

Типовая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по устройству буронабивных свай в водонасыщенных мелких песках и илах с применением обсадных труб и извлечением грунта.

Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.

На базе типовых технологических карт (ТТК) в составе ППР (как обязательные составляющие проекта производства работ) разрабатываются технологические карты на выполнение отдельных видов работ.

Все технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта и регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении, реконструкции зданий и сооружений.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

Типоваятехнологическая карта, как правило, составляется по рабочим чертежамтиповых проектовзданий, сооружений, отдельных видов работ на строительные процессы, части зданий и сооружений. При отсутствии таковых возможно составление ТТК на какой-то определенной вид специальных работ.

Цель создания представленной типовой технологической карты дать рекомендуемую схему технологического процесса устройства буронабивных свай с применением обсадных труб, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

Проект производства работ (в том числе и технологическая карта, как часть ППР) утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ - руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.

Буронабивные сваи используются для ограждения стен котлованов вблизи зданий и сооружений, на плотно застроенных территориях, а также в качестве несущих конструкций для фундаментов малоэтажных зданий, опор мостов и других инженерных сооружений.

Выбор вида буронабивных свай и технологии изготовления определяется по результатам инженерно-геологических изысканий, которые должны обеспечить комплексное изучение инженерно-геологических условий района (площадки, участка, трассы) проектируемого строительства, дать прогноз возможных изменений инженерно-геологических условий в сфере взаимодействия проектируемых объектов с геологической средой.

Изыскания для свайных фундаментов должны обеспечивать получение данных, необходимых для расчетов фундаментных конструкций по I и II группам предельного состояния, и, как минимум, следующих характеристик: плотность и крупность песчаных грунтов, число пластичности, влажность, показатель текучести и плотность глинистых грунтов в пределах всей изучаемой толщи грунтов; прочностные характеристики (удельное сцепление и угол внутреннего трения) грунта, залегающего непосредственно под нижними концами сваи, и угол внутреннего трения грунтов, примыкающих к боковой поверхности свай; модуль деформации грунтов, залегающих под нижними концами свай в пределах сжимаемой толщи.

Изыскания должны быть выполнены таким образом, чтобы были изучены все разновидности грунтов, встречающиеся на площадке строительства в пределах исследуемой толщи, и общее количество данных для каждого инженерно-геологического элемента было достаточно для их статистической обработки в соответствии с ГОСТ 20522-96.

Технический отчет по результатам инженерно-геологических изысканий для проектирования свайных фундаментов должен содержать:

- схематический план здания с указанием поперечных и продольных граничных осей, расположения скважин, точек зондирования, мест испытания грунтов, опытных работ, линий профилей;

- геолого-литологическое описание строительной площадки и инженерно-геологические разрезы, привязанные к осям здания;

- сведения о нормативных и расчетных характеристиках грунтов каждого инженерно-геологического элемента активной зоны;

- сведения о максимальной глубине промерзания грунтов площадки;

- характеристику гидрогеологических условий площадки, включая данные о количестве и положении горизонтов подземных вод, источниках их питания, связи с ближайшими водоемами, направлении потоков, мест разгрузки, степени агрессивности подземных вод, характере их агрессивности - природной или в результате инфильтрации в грунт производственных или сточных вод, прогноз изменения уровней подземных вод в процессе эксплуатации здания;

- материалы лабораторных, полевых исследований грунтов и опытных работ;

- рекомендации по антикоррозийной защите свай.

Все характеристики грунтов должны приводиться в отчете с учетом прогноза возможных изменений (в процессе строительства и эксплуатации здания) инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки.

Инженерно-геологические изыскания для строительства должны выполняться в порядке, установленном действующими законодательными и нормативными актами Российской Федерации, субъектов Российской Федерации, в соответствии с требованиями СНиП 11-02-96 "Инженерные изыскания для строительства. Основные положения", СП 11-105-97 "Инженерно-геологические изыскания для строительства".

В условиях, когда строительная площадка сложена водонасыщенными неоднородными глинистыми грунтами текучей консистенции с прослойками песков и супесей, рекомендуется устраивать буронабивные сваи с креплением стенок скважин обсадными трубами.

Технология устройства буронабивных свай в водонасыщенных грунтах включает следующие основные операции:

- установка бурильно-крановой машины и погружение обсадной трубы;

- извлечение грунта из обсадной трубы с помощью бурового снаряда;

- установка в скважину внутри обсадной трубы арматурного каркаса;

- бетонирование скважины и извлечение обсадной трубы.

Обсадную трубу допускается оставлять в грунте только в обоснованных проектом случаях, когда исключена возможность применения других решений конструкции фундаментов.

По способу бурения для такой технологии устройства буронабивных свай чаще всего применяются установки вибробурения, которыми бурение скважин осуществляют погружением обсадной трубы. Труба погружается под действием виброимпульсов.

При необходимости технологией работ может быть предусмотрено устройство уширения в нижней части скважины для увеличения площади опирания сваи на грунт. Его можно осуществить специальными уширителями, втрамбовыванием бетонной или щебеночной смеси в дно скважины.

По своей надежности буронабивные сваи практически не уступают забивным сваям. Прочность буронабивной сваи усиливают арматурным каркасом. Кроме того, арматура служит связующим звеном между буронабивной сваей и железобетонным ростверком, превращая в единое целое надземную и подземную части фундамента. Арматурный каркас также служит гарантией от возможного разрыва фундамента силами морозного пучения. При установке каркаса следует принять меры, не допускающие его сдвига.

Бетон, применяемый для заполнения скважины, обязательно должен быть "тяжелым", то есть при его приготовлении нужно применять "тяжелые" заполнители - кварцевый песок, гравий или щебень из прочных горных пород. Бетонирование каждой буронабивной сваи должно быть непрерывным, перерывы между укладкой отдельных порций бетона не должны быть более одного часа.

Нагружать фундамент из буронабивных свай можно только после полного схватывания бетона.

Устройство буронабивных свай в обсадной трубе с извлечением грунта, практически, можно осуществлять в любых условиях, поэтому такая технология доминирует в передовых зарубежных строительных фирмах.

Буронабивные сваи являются фактически опорами, воспринимающими вертикальные и горизонтальные нагрузки, а также моментные воздействия. Поэтому они должны также отвечать всем требованиям, предъявляемым к железобетонным конструкциям типа колонн, согласно СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".

Все работы по устройству буронабивных свай осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов СНиПы: 11-02-96, 3.01.03-84, 2.02.01-83*, 2.02.03-85, 3.02.01-87.

 

Требования к качеству и приемке работ

При устройстве буронабивных свай на всех этапах работ следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты", СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства".

Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению:

Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ.

При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов.

Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Схема операционного контроля качества

Технологический процесс	Контролирующее лицо	Состав операционного контроля	Метод и средства контроля	Время контроля	Документация	Составитель документа
Бурение скважины	Прораб	Точность погружения обсадной трубы на проектную отметку	Визуально, стальной метр, отвес	В процессе бурения и после окончания	Журнал изготовления буронабивных свай	Мастер
Зачистка дна скважины	Прораб	Тщательность зачистки скважины	Визуально	По окончании бурения скважины	Журнал изготовления буронабивных свай	Мастер
Установка арматурного каркаса в обсадную трубу	Прораб, представитель заказчика	Наличие паспорта. Точность установки. Соответствие допусков нормативам. Проверка качества сварки	Визуально, отвес	До начала, во время установки, после окончания монтажа каркаса	Журнал изготовления буронабивных свай, акт освидетельствования и приемки скважины с установленными арматурными каркасами	Мастер
Сборка секций бетонолитной трубы	Прораб	Контроль герметичности стыков	Визуально	До начала установки в обсадную трубу	Журнал изготовления буронабивных свай	Мастер
Установка бетонолитной трубы в обсадную трубу	Прораб	Точность установки в проектное положение	Визуально	До начала бетонирования	Журнал изготовления буронабивных свай	Мастер
Бетонирование скважины	Прораб, лаборант строительной лаборатории	Марка и консистенция бетонной смеси. Непрерывность бетонирования. Объем уложенного бетона. Уровень бетонной смеси	Лабораторные испытания	До начала, в процессе бетонирования	Журнал бетонных работ. Журнал изготовления буронабивных свай	Мастер
Выдерживание бетона в скважине	Прораб, лаборант строительной лаборатории	Температурно-влажностный режим твердения бетона	Термометр	В процессе бетонирования, во время твердения бетона	Журнал бетонных работ.	Мастер

Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", Приложение Г).

Приемочный контроль производится для проверки и оценки качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.

На каждом объекте строительства надлежит:

 

Вести Общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается генподрядчиком по согласованию с субподрядными организациями и заказчиком, и Журнал авторского надзора проектных организаций (СП 11-110-99 "Авторский надзор за строительством зданий и сооружений", Приложение А, для вывода на печать оригинала формы см. Журнал авторского надзора за строительством).

Составлять Акты освидетельствования скрытых работ, Акты промежуточной приемки ответственных конструкций, испытания и опробования оборудования, систем, сетей и устройств. Записи в журналах должны контролироваться заказчиком и представителем авторского надзора.

Оформлять другую производственную документацию, предусмотренную строительными нормами и правилами.

Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования, которые должны составляться на каждый завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.

Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ.

Отдельные ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. В обязательном порядке производится, в частности, приемка буронабивных свай.

При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).

Контроль осуществляется производителем работ, представителем заказчика, представителем проектной организации (авторского надзора) с привлечением, при необходимости, соответствующей специализированной научно-исследовательской организации.

В процессе устройства армированных буронабивных свай должны проверяться и актироваться готовность пробуренной скважины к установке арматурного каркаса, соответствие изготовленного арматурного каркаса проекту, готовность скважины с установленным арматурным каркасом к бетонированию, качество каждой готовой буронабивной сваи, а затем и всего свайного поля.

Правильность разбивки осей сооружения следует систематически контролировать в процессе производства работ, а также в каждом случае смещения точек, закрепляющих оси.

Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля при производстве работ по устройству буронабивных свай должны соответствовать требованиям СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты", Таблица 18.

 

По мере необходимости в процессе бурения скважин для установления соответствия данных изысканий данным, полученным при бурении скважины, в порядке авторского надзора должны производиться освидетельствования грунтов представителем организации, производившей инженерно-геологические изыскания на строительной площадке.

По окончании бурения должны быть проконтролированы глубина скважины и качество зачистки забоя скважины путем медленного опускания на забой рабочего органа и пробного забора бурового шлама со дна скважины. Этот вид контроля должен осуществляться в присутствии производителя работ, заказчика и представителя авторского надзора.

Перед началом работ по бетонированию скважины должна быть проверена герметичность стыков бетонолитной трубы.

В процессе бетонирования постоянному контролю подлежат: подвижность бетонной смеси; интенсивность ее укладки; уровни бетонной смеси в бетонолитной трубе и в скважине; уровни нижних концов бетонолитной и обсадной трубы, соответствие объема уложенной бетонной смеси и объема столба бетона в обсадной трубе.

Время начала и конца бетонирования должно фиксироваться в Журнале бетонных работ. Там же фиксируются вынужденные перерывы в бетонировании, их причины и продолжительность.

Прочность бетона буронабивных свай определяется по ГОСТ 18105-86 с обязательным изготовлением контрольных образцов и обеспечением их твердения в условиях аналогичных твердению свай, что достигается путем их хранения в отдельно пробуренной скважине на специальном поддоне. Уровень, на котором хранятся кубики в скважине, определяется примерным положением в стволе сваи партии бетона, из которой они отобраны.

Объем контролируемой партии назначается равным объему бетона, уложенному за 1 сутки.

На каждой строительной площадке с целью проверки истинной несущей способности буронабивных свай должны назначаться статические испытания свай.

Статистические испытания свай заключаются в постепенном загружении ее статистической нагрузкой и измерении осадок свай от этой нагрузки. После доведения нагрузки до предельной сваи разгружают так же ступенями.

Данные наблюдений за осадками свай записывают в журнал испытаний.

Статистические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 5686-94 "Грунты. Методы полевых испытаний сваями"

Допускается не проводить статические испытания буронабивных свай в тех случаях, когда в районе строительства проводились испытания подобных свай в аналогичных грунтовых условиях.

Приемка-сдача готовых буронабивных свай выполняется комиссией в составе заказчика, генподрядчика, исполнителя работ, авторского надзора.

Приемку готовых свай оформляют актом, в котором должны быть отмечены все выявленные отступления от проекта, предусмотрены способы и сроки их устранения, дается общая оценка качества выполненных работ.

Оценку качества и приемку фундаментов из набивных и буронабивных свай выполняют на основании следующих документов:

- проекта свайных фундаментов;

- актов приемки материалов, применяемых для изготовления свай;

- актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков, изготовленных как на заводе, так и на строительной площадке;

- актов контрольной проверки качества укладки бетонной смеси в скважину;

- актов контроля изготовленных свай;

- акта заключения по проведенным статическим испытаниям опытных свай;

- плана расположения свай с привязкой к разбивочным осям;

-исполнительной схемы расположения осей свай с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай;

- актов на скрытые работы;

- журналов изготовления буронабивных свай. (Рекомендуемая форма: Журнал изготовления буронабивных свай. Сборник форм исполнительной производственно-технической документации при строительстве (реконструкции) автомобильных дорог и искусственных сооружений на них, Форма Ф-41, для вывода на печать оригинала формы см. Журнал изготовления буронабивных свай).

 

Номенклатура работ

Номенклатура работ охватывает весь комплекс работ по строительству объекта.

Нулевой цикл

Устройство временных сооружений; строительство подсобных предприятий; срезка и накопление растительного слоя; предварительная планировка площадки; разработка котлованов и траншей; устройство фундаментов железобетонных монолитных; гидроизоляция фундаментов; обратная засыпка грунтом пазух фундаментов с его уплотнением; разравнивание и уплотнение грунта под полы; устройство систем теплоэнергоснабжения с вводам сетей и устройством необходимых каналов.

Надземная часть здания

Устройство колонн, балок, панелей покрытия, стеновых панелей, кирпичная кладка внутренних стен, устройство перегородок, кровли, подготовки под полы,лестниц,монтаж оконных и дверных блоков. Отделка наружная; внутренняя –малярные работы, облицовка плиткой, устройство чистых полов, внутренние санитарно-технические работы, электромонтажные работы, монтаж технологического оборудования и автоматики, наладка и пуск технологического оборудования.

Прочие работы

Устройство отмостки; наружное благоустройство и озеленение; неучтенные работы; сдача объекта в эксплуатацию.

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации на строительно-монтажных работах

При составлении ведомости трудоемкости работ решается вопрос о необходимости членения строительного объекта на отдельные участки и захватки. Подсчет трудоемкости и затрат машино-смен средств механизации производится по табличной форме (табл.3.2).

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по ЕНиР [1-8].

Общая трудоемкость определяется по формуле:

;

где Р - объем работ, шт.

- норма времени в чел/час.

-продолжительность рабочей смены в часах, .

где -норма времени в маш./час.

На основе номенклатуры и объемов подготовительных, вспомогательных и дополнительных работ составляем ведомость трудоемкости и механоемкости (табл. 3.2)