Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2017-11-28 | 454 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Предварительная электрическая зарядка частиц и капель орошающей жидкости. Этот метод позволяет существенно увеличить эффективность мокрых аппаратов при улавливании частиц размером меньше 2–3 мкм. Наилучшие результаты, при использовании метода электризации в мокром пылеулавливании, достигаются при разноименной зарядке частиц и капель орошающей жидкости. В этом случае (при малых значениях относительной скорости частиц и капель) механизм осаждения частиц за счет электрических сил превосходит инерционный механизм (параметр осаждения КЕ превосходит параметр инерционного осаждения St). По данным применение предварительной электризации в эжекторном скруббере позволило достигнуть эффективность улавливания частиц размером 0,1–0,8 мкм до 96–98%.
Использование эффекта конденсации. Повышение эффективности мокрых пылеуловителей может быть достигнуто за счет использования эффекта конденсации, наблюдающегося при охлаждении газов, предварительно насыщенных водяными парами. В этом случае, имеет место явление диффузиофореза, описанное в гл. 4.1.
Подготовка газов перед подачей их в мокрый пылеуловитель, работающий в конденсационном режиме, чаще всего осуществляется предварительным испарительным охлаждением запыленного газового потока. На орошение пылеуловителя, работающего в конденсационном режиме, необходимо подавать воду с возможно более низкой температурой.
Эффективность пылеулавливания в мокром пылеуловителе, за счет эффекта конденсации может быть рассчитана двумя способами:
1) Используя энергетический метод (формула (5.7)). В этом случае константы В и c должны быть определены на основании экспериментальных данных. Энергетические затраты могут быть определены по формуле
|
, (7.1)
где Kч — энергетические затраты механического происхождения, определяемые по формуле (5.6); Di — разность энтальпий водяного пара на входе и выходе из аппарата, кДж/1000 м3 газов.
2) По формуле
, (7.2)
где h¢ — эффективность мокрого пылеуловителя без учета эффекта конденсации (за счет инерционного механизма); hк — эффективность пылеуловителя за счет эффекта конденсации, определяемая по формуле
, (7.3)
где Dх — изменение влагосодержания газов в скруббере в результате конденсации паров, кДж/кг сухого газа.
Применение поверхностно-активных веществ. Применение поверхностно-активных веществ может быть эффективно при улавливании крупных частиц. Поэтому, применение смачивателей возможно в низконапорных мокрых пылеуловителях, поскольку в высоконапорных высокая эффективность может быть достигнута и без их применения.
Рис. 7.1. Схема подогрева очищенных в скрубберах газов: 1 — очищенный газ; 2 — горячий неочищенный газ; 3 — теплообменник; 4 — мокрый пылеуловитель; 5 — атмосферный воздух |
Подогрев очищенных газов перед выводом в атмосферу. После мокрых газоочистителей газы насыщены влагой и чаще всего содержат некоторое остаточное количество пыли, а возможно и газовых примесей. В результате конденсации водяных паров это может привести к образованию отложений на лопастях дымососов, устанавливаемых за аппаратами мокрой очистки газов; к коррозии, вызывающей разрушение дымососов, стенок газоходов и дымовых труб; к образованию тумана на выходе из дымовых труб, являющегося причиной выпадения кислотных дождей. Для предотвращения конденсации желательно подогревать газы перед очисткой на 15–30°С. Наиболее перспективными схемами подогрева являются те, в которых используется теплота неочищенного газа (рис. 7.1)
Кроме того, подогрев газов улучшает рассеивание вредных веществ, что снижает приземную концентрацию этих вредных веществ (см. гл. 2.1).
|
Интенсификация электрической очистки газов. Интенсификация очистки газов в электрофильтре может быть достигнута за счет следующих способов.
1) Выбор большего значения активной длины электрофильтра, уменьшение скорости газового потока в активной зоне аппарата и сокращение разрядного расстояния. Эти направления вытекают из анализа формулы Дейча (5.89). Увеличение активной длины аппарата может быть достигнуто либо введением дополнительного электрического поля, либо удлинением существующих полей. В обоих случаях требуются дополнительные производственная площадь и оборудование. Уменьшение скорости газа в активной зоне связано со снижением объема газа проходящего через электрофильтр, т. е. снижением производительности аппарата. Реализация этого способа повышения степени очистки сопряжена с установкой параллельно работающего аппарата, что также требует дополнительной производственной площади. Другой способ уменьшения величины скорости газа заключается в максимальном снижении подсосов газа в аппарате и на всем тракте газоочистки. Этот прием хотя и менее эффективный, но значительно более дешевый. Сокращение разрядного расстояния усложняет центровку электродов.
2) Увеличение скорости дрейфа частиц у осадительного электрода. Этот способ также вытекает из формулы Дейча, однако по сравнению с предыдущим методом является более предпочтительным.
Скорость дрейфа частиц у осадительного электрода, в наибольшей степени, зависит от напряженности поля коронного разряда у осадительного электрода, а также от размера частиц и динамической вязкости среды. Следовательно, для интенсификации процесса электроосаждения необходимо добиваться максимальных значений напряженности поля короны у осадительного электрода. Эта задача решается в первую очередь обеспечением максимальных значений рабочего напряжения в активной зоне электрофильтра путем выбора электродной системы, обеспечивающей наибольшую электрическую прочность разрядного промежутка, а также путем выбора и поддержания оптимального режима питания электрофильтра, обеспечивающего наибольшие средние значения напряжения в режиме оптимального числа искрений.
Максимальные пробивные напряжения для данного разрядного расстояния получаются при использовании коронирующих электродов с фиксированными точками ионизации, т. е. игольчатых. Учитывая трудоемкость изготовления, жесткость элементов, их технологичность разработаны ленточно-игольчатые электроды. В этих электродах иглы представляют собой выштампованные шипы высотой 6 либо 12 мм. Шаг между иглами составляет 40 мм.
|
Оптимальный режим питания электрофильтров обеспечивается при использовании современных автоматизированных агрегатов питания АТФ и АУФ.
3) Установка дополнительных электрических полей при очистке сильно запыленного газа с преобладанием мелкодисперсной пыли. Эта мера позволяет бороться с явлением «запиранием короны», суть которого состоит в том, что при очистке сильно запыленного газа ионов, испускаемых с коронирующего чехла, не хватает для предельной зарядки, а то и просто зарядки всех частиц пыли в потоке. В результате этого пыль оказывается недозаряженной и скорость ее дрейфа к осадительному электроду в среднем снижается. К тому же резко падает ток коронного разряда: все ионы осели на частицы, а скорость движения пылинок к осадительному электроду значительно меньше (~ в 1000 раз), чем скорость потока ионов.
4) Применение направленного импульсного и знакопеременного питания аппаратов, применение электрофильтров с чередованием зон зарядки и осаждения частиц. Эти способы позволяют осуществлять очистку от высокоомной пыли (с высоким значением удельного электрического сопротивления пыли). Основная проблема при очистке этого вида пыли — образование «обратной короны», т. е. внедрения положительных ионов с осадительного электрода в разрядный промежуток.
Необходимо отметить, что реализация этих методов на практике не дала ощутимых результатов. Видимо, при улавливании высокоомных пылей экономически целесообразно отказаться от использования электрофильтров.
|
|
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!