Фонари световые, аэрационные, светоаэрационные (назначение, размещение, конструктивные решения).

Из ответов Андрея ниже

Фонари производственных зданий подразделяют:
а) по назначению — на световые, аэрационные и светоаэрационные;
б) по расположению относительно покрытия и пролетов здания — на ленточные (продольные и поперечные) и точечные;
в) по расположению свегопрозрачного ограждения— на фонари с вертикальным остеклением (односторонние и двусторонние), с наклонным остеклением (односторонние и двусторонние), с горизонтальным остеклением (зенитные);
г) по конструктивному решению — на фонари-надстройки и фонари, располагаемые в пределах перекрывающей конструкции.
Фонари устраивают в одноэтажных зданиях сплошной застройки, в зданиях павильонного типа, а также в верхних этажах многоэтажных зданий.
Основным фактором, влияющим на выбор типа фонаря, является различное сочетание разделяемых ограждением здания внутренней и внешней сред. Фонари в помещениях с кондиционируемым воздухом во всех климатических зонах должны обеспечивать защиту от прямой солнечной радиации; в северной зоне они должны иметь обдув теплым сухим воздухом во избежание образования конденсата.
Конструктивно фонарь в большинстве случаев представляет собой надстройку шириной 6 или 12 м на несущих конструкциях покрытия, но иногда включается в работу покрытия, что предпочтительнее.

Для целей аэрации, особенно зданий с нормальным температурно-влажностным режимом, часто используют обычные световые фонари с открывающимися переплетами. Возможность задувания ветром этих фонарей может снижать требуемую кратность воздухообмена и даже возвращать загрязненный воздух в рабочую зону помещения.

В помещениях с вредными выделениями применяют различные конструкции свето-аэрационных фонарей с раздельным расположением световых и аэрационных проемов либо с использованием открытых азрационных проемов одновременно и для освещения. Прямоугольные фонари (а), имеющие вертикальное остекление, отличаются незначительной инсоляцией и загрязняемостью; они более водонепроницаемы и удобны в очистке, нежели фонари с наклонным остеклением. Такие фонари просты в устройстве и надежны в эксплуатации.недостаток — относительно малая светоактивность. В трапециевидных фонарях (б, в) остекление расположено к горизонту под углом 70—80°, поэтому они обладают хорошейсветоактивностью. Недостатки - значительная инсоляция, повышенная загрязняемость, возможность протекания при открытых переплетах Треугольные фонари (г) имеют профили треугольников с наклоном остекленных поверхностей к горизонту в 45°. Их применяют лишь для целей освещения, т. е. устраивают с глухим остеклением. Минус –значит. Инслояция.

Фонари М-образные (д) устраивают в зданиях с производствами, требующими интенсивного воздухообмена.

Шедовые фонари (e), как и М-образные, устраивают с вертикальным или наклонным остеклением, как правило, ориентированным на северную часть небосвода. Такие фонари изолируют помещения от прямых солнечных лучей, создают равномерное и рассеянное освещение. Рассмотренные традиционные типы фонарей имеют существенные недостатки-они недостаточно светоактивны, многодельны, отличаются большой металлоемкостью, неэкономичны в эксплуатации. Кроме того, такие фонари задерживают много снега на крышах зданий.

Более совершенная конструкция зенитных фонарей (ж—и), имеющих светопрозрачные поверхности в плоскости покрытия. Светопрозрачные ограждения выполняют из стеклоблоков, стеклопластика и органического стекла. Зенитные фонари обладают высокойсветоактивностью, обеспечивают равномерное освещение рабочих мест, имеют небольшой вес и хорошие эксплуатационные качества. Недостаток зенитной конструкции фонарей — повышеннаязагрязняемость пылью.

27. Полы в производственных помещениях (воздействия, требования, назначение и материалы основных элементов пола, гидроизоляция полов. Примеры конструктивного решения различных типов полов).

Воздействия на полы: полы испытывают воздействия исходя из технологического процесса. На конструкцию пола передаются статические нагрузки от массы оборудования,людей складированных материалов и тд.Возникают вибрационные,динамические, ударные нагрузки.Для горячих цехов характерны тепловые воздействия на пол. В некоторых случаях на полы воздействуют воды и растворы нейтральной реакции, минеральные масла и эмульсии,органические растворители, кислоты, щелочи, ртуть. Эти воздействия могут быть систематические, периодические или случайные.

Требования к полам. При выборе вида и конструкции пола исходят из характера производственных воздействий на него и обеспечения долговечности и эксплуатационной надежности пола.

Полы промышленных зданий должны удовлетворять следующим требованиям: кроме обычных, предъявляются и специальные требования: повышенная механическая прочность, хорошая сопротивляемость истиранию, несгораемость и жаростойкость, стойкость в отношении физико-химических и биологических воздействий, при взрывоопасных производствах полы не должны давать искр при ударах и движении безрельсового транспорта, полы должны обладать диэлектричностью, по возможности быть бесшовными.

Конструктивные схемы полов. Конструкция пола состоит из покрытия,прослойки,стяжки, гидроизоляции, подстилающего слоя и тепло- или звукоизоляционных слоев.

-Покрытие — это верхний элемент пола, непосредственно воспринимающий все эксплуатационные воздействия.

-Прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом или служащий для покрытия упругой постелью. В качестве прослоек используют цементно-песчаный раствор (толщина слоя 10—15 мм)

-Стяжка — слой, образующий жесткую или плотную корку по нежестким или пористым элементам пола. Ее устраивают также для выравнивания поверхности элементов пола (или перекрытия)

-Гидроизоляция -препятствует прониканию через пол сточных вод и других жидкостей к основанию и проникновению в пол грунтовых в первом случае применяют оклеечную гидроизоляцию, укладывая под покрытием пола, во втором — наливную, асфальтовую или оклеечную под подстилающим слоем.

- Подстилающий слой (подготовка) — элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Делают этот слой из бетона, гравия, щебня, песка, шлака, булыжного камня и т. п.

-Тепло и -гидро изоляция-при устройстве полов на междуэтажных перекрытиях, выполняют из плит легких или ячеистых бетонов, а иногда решают в виде засыпок из гранул керамзита, зольного гравия,шлака.

В промышленных зданиях полы классифицируют в зависимости от типа и материала покрытия и подразделяют на три основные группы.

Первая группа - полы сплошные или бесшовные. Они могут быть:

а) на основе естественных материалов: земляные, гравийные, щебеночные, глинобитные, глинобетонные, комбинированные;

б) на основе искусственных материалов: бетонные, сталебетонные, мозаичные, цементные, шлаковые, асфальтовые, асфальтобетонные, дегтебетонные, ксилолитовые, полимерные.

Вторая группа - полы из штучных материалов. Они могут быть: каменные, булыжные, брусчатые, кирпичные и клинкерные; из плиток и плит бетонных, железобетонных, металлоцементных, мозаичных террацо,асфальтовых,дегтебетонных,ксилолитовых,керамических,чугунных,стальных,пластмассовых,древесно-волокнистых,литых шлаковых, шлакоситаловых; деревянные - торцовые и дощатые.

Третья группа - полы из рулонных и листовых материалов: рулонные - из линолеума, релина, синтетических ковров; листовые - из винипласта, древесно-волокнистых и древесно-стружечных листов.

Земляные полы устраивают в цехах, где возможны воздействия на пол больших статических и динамических нагрузок, а также высоких температур. Земляной пол выполняют чаще всего в один слой толщиной 200-300 мм с послойным утеплением.

Гравийные, щебеночные, шлаковые полы применяют в проездах для транспорта на резиновом ходу и в складах. Гравийные и щебеночные полы устраивают из двух или трех слоев гравия или щебня. Покрытие пола представляет собой гравийно-песчаную смесь толщиной 100-200 мм с последующим уплотнением катками. Для шлаковых полов используют каменноугольные шлаки.

Бетонные полы применяют в помещениях, где пол подвергается систематическому увлажнению или воздействию минеральных масел, а также в проездах при движении транспорта на резиновых и металлических шинах и гусеничном ходу.Толщина покрытия зависит от характера механического воздействия и может быть 50-100 мм; покрытие делают из бетона марок 200 - 300. Поверхность пола после начала схватывания бетона затирают. Для увеличения прочности покрытия бетонного пола в его состав добавляют стальные или чугунные стружки и опилки крупностью до 5 мм.

Цементные полы применяют в тех же случаях, что и бетонные, но при отсутствии больших нагрузок, их выполняют толщиной 20-30 мм из цементного раствора составов 1:2 – 1:3 на цементах марки 300 - 400. Из-за большой хрупкости цементно-песчаного покрытия под него устраивают жесткий подстилающий слой.