Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2017-11-16 | 1392 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Магнитотвердые материалы намагничиваются в сильных магнитных полях, имеют большие потери при перемагничивании вследствие малой магнитной проницаемости. Для магнитотвердых материалов характерна широкая петля гистерезиса. В качестве магнитотвердых металлических материалов используют высоуглеродистые стали мартенситного класса и литые высококоэрцитивные сплавы.
В основе маркировки магнитотвердых сталей лежит буква Е, которая является базовым системообразующим символом и ставится в начале марки. Эти стали высокоуглеродистые, содержание углерода в них всегда 0,9…1,1% и в маркировке он не указывается. Далее за буквой Е указывается марочный химический состав стали по правилам, представленным в п. 1.2. данного пособия:
|
Е.
Например, марка ЕХ9К15М2 означает, что это магнитотвердая сталь, содержащая около 9% хрома, 15% кобальта, 2% молибдена, а также около 1% углерода. Другие примеры записи сталей этого класса: ЕХ3, ЕХ5К5.
К литым высококоэрцитивным сплавам относятся тройные сплавы системы Fe – Ai – Ni (альни). Марки этих сплавов начинаются с букв Ю и Н, которые соответственно означают алюминий и никель. Затем проставляются буквенные символы легирующих элементов: Д – медь, К – кобальт, С – кремний, Т – титан, Б – ниобий. После буквы идет цифра, указывающая процентное содержание данного элемента. Буква А или буквы БА в конце маркировки означают, что сплавы имеют столбчатую структуру, а буквы АА соответствуют монокристаллической структуре сплава.
|
ЮН А (БА) А (БА).
|
|
ЮН АА.
Например, марка сплава ЮНДК15А означает, что это сплав класса альни, относится к литым магнитотвердым сплавам, дополнительно легирован медью и кобальтом и имеет столбчатую структуры. Точный химический состав сплава можно определить по справочнику.
Глава 5. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА
ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Порошковые материалы получают методом порошковой металлургии из специально подготовленных порошков различного химического состава. Технологический процесс получения изделий из порошков включает получение порошков, подготовку шихты, формование, спекание, горячее прессование и штамповку. Иногда применяют дополнительную обработку, состоящую из термической и химико-термической обработки, калибровки или пропитки деталей смазками. Несмотря на довольно длительный технологический цикл изготовления, продукция порошковой металлургии весьма востребована и экономически целесообразна.
Порошковая металлургия позволяет создавать сплавы любого состава из металлических или из смесей металлических и неметаллических порошков, которые практически взаимно не растворяются при плавлении или могут разлагаться при высоких температурах. Например, железо и свинец, алюминий и никель, медь и графит, металлы и оксиды. Методом порошковой металлургии можно получить сплавы с заранее заданными свойствами. Образующиеся материалы часто называют металлокерамическими по аналогии с производством изделий из керамики.
Рис. 5.1. Классификация порошковых материалов
К металлокерамическим материалам относят сплавы для конструкционных деталей, твердые и инструментальные сплавы, специальные сплавы и ряд других (рис.5.1).
Все порошковые материалы, они все, за исключением твёрдых, маркируются по аналогии с конструкционными сталями, в зависимости от материала основы. Твёрдые сплавы имеют свою собственную маркировку.
|
|
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!