Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией) — КиберПедия 

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией)

2017-10-16 386
Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией) 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Тип двигателя Рном, кВт Uном, В Iном, A nном, об/мин nmax, об/мин
ГТ-1 0,5        
ГТ – 1Б 0,6        
ДК – 907 1,35        
ДКВ – 907 1,35        
ЗДН.37          
ЗДН.32 2,2        
ЗДН.51 2,2        
ГТ – 5 2,6        
РТ – 14А          
ЗДН.57 3,4        
РТ – 14К 3,5        
ЗДВ.67 3,5        
ЗДН.61          
ЗДН.63 5,5        
ЗДН.71          

Таблица 14

Значения КПД и передаточных отношений i (чисел u) передач

Передача КПД, η Передаточное отношение (число)
Закрытая цилиндрическая 0,96…0,98 2…6,3
Открытая цилиндрическая 0,95…0,96 4…6
Закрытая коническая 0,95…0,97 1…4
Закрытая червячная при числе заходов червяка:    
z1 = 1 0,70…0,80 30…80
z1 = 2 0,75…0,85 15…50
z1 = 4 0,85…0,92 8…20
Планетарная по схеме 2К - h 0,96…0,98 3…15
Волновая 0,72…0,91 70…300
Ременная 0,94…0,96 2…4
Цепная 0,92…0,95 1,5…4
Муфта соединительная 0,98  
Подшипники качения (одна пара) 0,99  

 

Таблица 15

Стандартные передаточные числа u (отношения i)

Передача Значения u = i
Цилиндрическая (ГОСТ 2185 – 66) 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3
2 ряд: 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 8,0
Коническая (ГОСТ 12289 – 66) 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5
2 ряд: 1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5
Червячная (ГОСТ - 2144 – 76) 1 ряд: 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80
2 ряд: 9; 11,2; 14; 18; 22,4; 28; 35,5; 45; 56; 71

 

Примечание. Первый ряд предпочтительнее.

10.2 К РАСЧЕТУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Материалы для изготовления зубчатых колес

и варианты термической обработки (ТО)

I – стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ. ТО колеса – улучшение, 235…262 НВ. ТО шестерни – улучшение, 269…302 НВ;

II – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45 ХЦ. ТО колеса – улучшение, 269…302 НВ. ТО шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;

III – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. ТО колеса и шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;

IV- стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ. ТО колеса и шестерни одинаковые – улучшение, цементация и закалка, 56…63 НRC.

Таблица 16

Основные материалы для изготовления зубчатых колес

Марка стали Твердость σТ, Н/мм2 Термообработка Предельные размеры заготовки, мм
сердцевины НВ поверхности Dпред Sпред
             
  235…262 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ   Улучшение -//-    
40Х 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 45…50 НРС   Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ    
40ХН 40ХН 35ХМ 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 48…53НRC   Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ    
45ХЦ 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 50…56НRC   Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ    

Продолжение таблицы 16

             
20Х 20ХНМ 18ХГТ 12ХНЗА 25ХГНМ 300…400 56…63НRC   Улучшение, цементация и закалка    

 

Примечания: 1. Чем выше твердость рабочей поверхности зубьев, тем выше допускаемые контактные напряжения и тем меньше размеры передачи.

2. Твердость HRC переводят в твердость НВ:

HRC…                            
HB…                            

 

 

Таблица 17

Пределы контактной и изгибной выносливости зубьев

Материал Термообработка Твердость зубьев, НВ но], Н/мм2 Fo], Н/мм2
Углеродистые и легированные стали (40; 45, 40X, 40XH, 35XM, 45ХЦ) У < 350 1,8НВср+67     2HBср + 70 1,03 HBср
Легированные стали (40X, 40ХН, 50XH, 35XM, 45ХЦ) ОЗ, ТВЧ 375…490 14НRСср+170 600…700
Легированные стали (20X, 20XHМ, 18XГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ) Ц и ПЗ 550…600 19НRCср 750…800
Чугун (СЧ35) - 185…255    
Текстолит ПТ и ПТК - 30…35 45…55  
ДСП - 30…50 50…60  
Полиамид (капролон) - 14…15    

Примечание. У – улучшение; ОЗ – объемная закалка; ПЗ – поверхностная закалка; Ц – цементация; А – азотирование; НЦ – нитроцементация.

 

Таблица 18

Значения коэффициента ширины колеса

по межосевому расстоянию в зависимости

От положения колес, относительно опор

 

Расположение колес Индекс cхема, S Ψва
Симметричные Несимметричные Консольные 2 или 1 0,315…0,4 0,25…0,315 0,2…0,25

Примечания: 1. Значения Ψва принимают из ряда 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5.

2. Коэффициент межосевого расстояния Ка = 49,5 для прямозубых колес и Ка = 43,0 для косозубых, если момент Т, в Н·мм.

3. Для материалов НВ < 350 с термической обработкой по вариантам 1 и 2 коэффициент концентрации нагрузки КНβ = 1.

 

Таблица 19

Нормальные модули mn цилиндрических зубчатых колес

и окружные модули mte конических прямозубых колес

(ГОСТ 9563 – 60), мм

1 ряд 0,1 2,5 0,2 3,0 0,15 4,0 0,2 5,0 0,25 0,3 0,4
2 ряд 0,18 4,5 0,22 5,5 0,28 0,35 0,45 0,55 0,7
 
1 ряд 0,5 0,6 0,8 1,00 1,25 1,5 2,00
2 ряд 0,91 1,25 1,375 1,75 2,25 2,75 3,5

 

Примечание. Коэффициент модуля Кm для колес: прямозубых – 6,8; косозубых – 5,8; шевронных – 5,2.

 

Таблица 20

Степень точности передач по нормам плавности

В зависимости от скорости

Степень точности передачи Окружная скорость V, Vm; скорость скольжения VS, м/с
цилиндрической конической червячной VS
прямозубой косозубой прямозубой
6-я - высокоточные < 20 < 30 < 12 < 15
7-я - точные < 12 < 20 < 8 < 10
8-я – средней точности < 6 < 10 < 4 < 5
9-я – пониженной точности < 2 < 4 < 3,0 < 2

Примечания: 1. Для прямозубых колес К = 1.

2. Для колес с углом β > 0 принимают:

степень точности … 6 7 8 9

К … 0,72 0,81 0,91 1,0

3. Значение коэффициента КFV принимают: для прямозубых колес при < 350 НВ – 1,4; >350 НВ – 1,2; для косозубых колес соответственно – 1,2 и 1,1.

4. При вариантах ТО колес I и II и V ≤ 15 м/с К = 1,0.

5. Для прямозубых колес КНα = 1,0; для косозубых КНα = 1,1.

6. Для прямозубых колес КНV = 1,2; для косозубых КНV = 1,1.

 

Таблица 21

Коэффициент формы зуба VF для эвольвентного

наружного зацепления при α = 200

Число зубьев YF Число зубьев YF Число зубьев YF
  4,27 4,07 3,98 3,92 3,90 3,88   3,84 3,80 3,75 3,70 3,66 3,65   3,62 3,61 3,59 3,59

Таблица 22

Коэффициенты смещения Хе1 и Хе2 для определения внешнего диаметра конических прямозубых колес

z1 Хе при передаточном числе u
1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0
  - - - - - 0,00 0,00 0,00 0,00 - - - 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,11 - - 0,34 0,31 0,30 0,28 0,26 0,23 0,19 - 0,44 0,42 0,40 0,38 0,36 0,34 0,29 0,25 0,50 0,48 0,47 0,45 0,43 0,40 0,37 0,33 0,28 0,53 0,52 0,50 0,48 0,46 0,43 0,40 0,36 0,31 0,56 0,54 0,52 0,50 0,48 0,45 0,42 0,38 0,33 0,57 0,55 0,53 0,51 0,49 0,46 0,43 0,39 0,34

Примечания: 1. Хе1 = - Хе2;

2. Если z1 и u отличаются от табличных, то коэффициент Хе1 и Хе2 принимают с округлением в большую сторону.

 

Таблица 23

Коэффициенты формы зуба YF в зависимости от коэффициента

смещения инструмента Хе1

z или zV YF при коэффициенте смещения инструмента
- 0,5 - 0,4 - 0,3 - 0,2 - 0,1   +0,1 +0,2 +0,3 +0,4 +0,5
  - - - - - 4,6 4,12 3,97 3,85 3,73 3,68 - - - - 4,60 4,32 4,02 3,88 3,79 3,70 3,67 - - - - 4,39 4,15 3,92 3,81 3,73 3,68 3,65 - - - 4,55 4,20 4,05 3,84 3,76 3,70 3,65 3,62 - - 4,5 4,28 4,04 3,90 3,77 3,70 3,66 3,62 3,61 - - 4,27 4,07 3,90 3,80 3,70 3,65 3,63 3,61 3,60 - 4,24 4,03 3,89 3,77 3,70 3,64 3,61 3,59 3,58 3,58 - 4,00 3,83 3,75 3,67 3,62 3,58 3,57 3,56 3,56 3,57 3,9 3,78 3,67 3,61 3,57 3,55 3,53 3,53 3,53 3,54 3,55 3,67 3,59 3,53 3,50 3,48 3,47 3,48 3,49 3,50 3,52 3,53 3,46 3,42 3,40 3,39 3,39 3,40 3,42 3,44 3,46 3,50 3,52

 

Таблица 24

Формулы определения основных размеров нормальных зубчатых колес и сил в зацеплении

Цилиндрические прямозубые Цилиндрические косозубые Конические прямозубые
d2/ = 2awu/(u ±1) в2 = ψвааw zΣ = 2aw/m z1 = zΣ/(u±1) z2 = zΣ – z1 uф = z2/z1 d1 = mz1 d2 = mz2 d2 = 2aw – d1 а =0,5 (d1 + d2) ha = m; hf = 1,25m h = ha + hf da1=d1+2m da2 = d2+2m df1 = d1 – 2,5m df2 = d2 – 2,5m в1 = 1,06в2 Ft = 2T2/d2 Fr = Ft tgα d2/ = 2awu/(u ±1) в2 = ψвааw βmin = arcsin(4m/в2) zΣ = 2awcosβmin/m z1 = zΣ /(u±1) z2 = zΣ – z1 uф = z2/z1 d1 = m1z1/cosβ d2 = mz d2 = 2aw – d1 ha = m; hf = 1,25m h = ha + hf da1=d1+2m da2 = d2+2m df1 = d1 – 2,5m df2 = d2 – 2,5m в1 = 1,08в2 Ft = 2T2/d2 Fr = Ft tgα/cosβ Fa = Ft tgβ δ2 = arctg u δ1 = 900- δ1 Re = d/e1/(2sinδ1 d /e1) в = 0,285Re z2 = d/e2/me z1 = z2/u uф = z2/z1 de1 = mez1 de2 = mez2 dae1=de1+2(1+xe1)mecosδ1 dae2=de2+2(1+xe2)mecosδ2 dm2 = 0,857de2 Ft = 2T2/dm2 Fa1 = Fr2 = Ft tgα sinδ1 Fr1 = Fa2 = Ft tgα cosδ1

 

10.3 К РАСЧЕТУ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.038 с.