Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2017-10-09 | 486 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Зубчатые колеса делятся на цилиндрические, конические, шевронные и червячные.
Конические зубчатые колеса могут иметь прямые, косые и криволинейные зубья.
По размерам наружного диаметра цилиндрические и конические зубчатые колеса можно подразделить на следующие группы: до 50 мм, свыше 50 до 200 мм, свыше 200 до 300 мм, свыше 300.
По технологическому признаку зубчатые колеса делятся на:
а) цилиндрические и конические без ступицы и со ступицей, с гладким или шлицевым отверстием (рис. 3.120,а);
б) многовенцовые блочные с гладким или шлицевым отверстием (рис. 3.120, б);
в) цилиндрические, конические и червячные типа фланца (рис. 3.120 в);
г) цилиндрические и конические с хвостовиком (рис. 3.120, г).
Червячные колеса при небольших размерах выполняются целыми со ступицей, а при больших размерах — с венцами.
Рисунок 3.120 Основные группы зубчатых колес
а — цилиндрические и конические со ступицей и без ступицы;
б — многовенцовые, блочные; в — цилиндрические,
конические и червячные типа фланца;
г — цилиндрические и конические с хвостовиком
Зубчатые передачи делят на цилиндрические, конические и червячные. Наибольшее распространение получили цилиндрические передачи с прямыми и косыми зубьями. Встречается в технике и передача с шевронным зубом.
Рисунок 3.121
В современном машиностроении применяют главным образом зубчатые колеса с эвольвентным профилем.
ТТ, предъявляемые к зубчатым передачам
1. Высокое сопротивление износу(применяются легированные стали с соответствующей Т/О);
2. бесшумность и плавность работы (достигается точностью изготовления зуба);
3. высокая прочность зуба;
4. точность изготовления посадочного отверстия (7-8 квалитет, Ra=0,63-0,32мкм);
|
5. допуск перпендикулярности базового торца к оси отверстия 0,04-0,05мм;
6. твердость зуба после т/о HRCэ 56…63
Нормы и степени точности зубчатых колес и передач
Исходя, из необходимости правильного нормирования точности зубчатых колес и передач для обеспечения разнообразных эксплуатационных требований установлены 4 группы параметров, которые названы нормами точности.
Нормы точности включают в себя:
1. нормы кинематической точности;
2. нормы плавности работы;
3. нормы полноты контакта зубьев;
4. нормы бокового зазора.
Первые 3 группы норм точности относятся к характеристике процесса вращения, поэтому при нормировании точности зубчатых колес принято давать единые ряды точности, которые называют степенями точности. ГОСТ 1643-81 «Передачи зубчатые. Цилиндрические. Допуски» предусматривает 12 степеней точности.
Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования
Зубчатые колеса обрабатывают на разнообразных зубообрабатывающих станках. Зубья на колесах нарезают двумя способами: копированием и обкаткой. При копировании режущему инструменту придают форму впадины между зубьями, а затем производят обработку. При этом профиль инструмента копируется на обрабатываемой поверхности.
Зубонарезание методом копирования можно выполнять:
- последовательным нарезаем каждого зуба колеса модульной дисковой или пальцевой фрезой на универсальном фрезерном станке;
- одновременным долблением всех зубьев колеса;
- одновременным протягиванием всех зубьев колеса;
- круговым протягиванием.
Способ копирования применяется главным образом для изготовления зубчатых колес невысокой точности.
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!