Диск 2) клапан 3) ограничители, показан клапан в открытом состоянии — КиберПедия 

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Диск 2) клапан 3) ограничители, показан клапан в открытом состоянии

2017-10-01 424
Диск 2) клапан 3) ограничители, показан клапан в открытом состоянии 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Тарелка из S – образных элементов

На тарелках с s- образными элементами жидкость движется по направлению к сливному устройству поперёк колпачков. На этих тарелках желоба и колпачки образуются сборкой одинаковых по форме деталей ---S- образных элементов, обычно изготовленных штамповкой.

Каждый S- образный элемент состоит из колпачковой и желобчатой частей. Сборку этих элементов тарелки производят таким образом, чтобы колпачковая часть одного элемента покрывала желобчатую часть соседнего, образуя гидравлический затвор.

Колпачковая часть S- образного элемента по концам снабжена заглушками, которые в процессе сборки тарелки плотно сопрягаются с опорным кольцом и предотвращают проскок через торцы паров и жидкости.

Тарелка с S - образных элементов включает неразъёмную и разъёмную части. Неразъёмную часть приваривают к корпусу колонны; неразъёмные детали соединяют на болтах.

Тарелку собирают в таком порядке, чтобы элементы колпачковыми частями были обращены в сторону слива жидкости с неё.

 

S- образный элемент 2) плоский сегмент с отбортовкой 3) карман 4) сливная перегородка 5) опорная полоса 6) струбцина-скоба 7) элемент

Колпачок

Мкостное оборудование

Продуктовый сепаратор высокого давления блока риформинга комбинированной установки каталитического риформинга

 

 

Корпус; 2) днища; 3) люк; 4) вход продукта; 5) выход циркуляционного газа; 6) выход катализата; 7) штуцер для предохранительного клапана; 8) штуцеры для регулятора уровня; 9) муфта для манометра; 10) лестница; 11) оси опор сепаратора.

 

Колонные аппараты

Колонны бывают:

простые, сложные, тарельчатые, насадочные, атмосферные, вакуумные, колонны под избыточным давлением и стабилизационные.

Режим работы
P – внутреннее избыточное давление или наружное избыточное давление при работе колонны под вакуумом.
S – толщина стенки корпуса
D ср. – средний диаметр корпуса
D в. – внутренний диаметр корпуса

Эксплуатация колонн

Давление в ректификационных колоннах является важнейшей эксплуатационной характеристикой. По величине давления колонны делятся на атмосферные колонны - работающие под давлением и вакуумные колонны.

Все ректификационные колонны являются ответственными аппаратами и требуют квалификационного обслуживания и ремонта. Те колонны, в которых давление превышает 0,7 ат – подведомственные ГОСгортехнадзору.
Главной предпосылкой для выбора давления в колонне является температурный режим. Повышенное давление позволяет осуществлять фракционирование при высоких температурах. Повышенное давление и, следовательно, повышенная температура в колонне дают возможность конденсировать пары при более высоких температурах, нежели чем они конденсируются при атмосферном давлении; поэтому для охлаждения паров можно использовать воду.
В некоторых процессах применение повышенного давления в колонне обуславливается необходимостью создать давление технологической цепи после колонны. Повышенное давление в колонне позволяет уменьшить поверхность конденсационно - холодильной аппаратуры, вследствие значительного температурного градиента между продуктом и водой. Вместе с тем, увеличение давления в колонне приведет к возрастанию температуры низа колонны, что осложняет отпарку остатка, и требует использование пара с более высоким давлением и температурой.

В колоннах, работающих под значительным давлением, и в других колоннах давление по высоте аппарата изменяется в зависимости от гидравлических сопротивлений тарелок и отборных устройств.

Вакуум в колоннах создается для проведения ректификации при низких температурах, что необходимо в случае разделения компонентов имеющих высокие температуры кипения. Наиболее простыми по конструкции и в эксплуатации являются атмосферные колонны, в которых ректификация осуществляется без давления. Колонны, работающие под давлением и вакуумные колонны наиболее сложны. Они имеют повышенную толщину стенок, а вакуумные еще и специальные наружные кольца жесткости.

Ограничение давления.
Различают расчетное и рабочее давление. Под расчетным давлением понимают давление, на которое рассчитаны корпус колонны, штуцера, люки и т.д.
Рабочим – называется давление, которое показывается манометром при установившемся режиме работы колонны. Рабочее давление не может превышать расчетное.
По правилам РОСгортех надзора на все аппараты, работающие под давлением устанавливают не менее 1 предохранительного клапана.

Пуск и остановка колонн
Пуск в эксплуатацию ректификационных колонн начинается с холодной циркуляции всей системы. В течение 10-30 минут сырье прокачивают, согласно технологической схеме по всему оборудованию, проверяя на герметичность трубопроводы и аппаратуру.
При холодной циркуляции проверяют уровни жидкости в низу колонн и работу регуляторов уровня.

Горячая циркуляция заключается в медленном повышении температуры в системе колонны со средней скоростью 10-15 градусов/в час. Необходимо следить за тем, чтобы при температуре верха 95-120 градусов, горячая циркуляция продолжалась не менее 2-ух часов, для выпаривания в колонне воды. Присутствие воды может привести к аварии!
Вода в колонну поступает с нефтью и остается на тарелках после опрессовки при ремонтах. Отсутствие воды устанавливают по исчезновению грохотания в колонне, и контрольным спуском воды через дренажные линии других аппаратов. Дальнейшее повышение температуры несколько ускоряют 20-30 градусов/в час. С началом испарения легких фракций, при котором уровень жидкости в колонне снижается, в систему начинают подкачивать свежее сырье. Когда необходимая температура достигнута, постепенно начинают подавать орошение, количество которого все время увеличивается по ходу пуска, пока не установятся нормальные рабочие параметры, предусмотренные технологической картой. Далее установку переводят на питание сырьем и начинают подавать пар в колонну, после предварительной продувки паропровода от конденсата. Режим работы колонны регулируют изменением температуры вводимого в колонну сырья, количеством острого и циркуляционных орошений, температур и количества водяного пара, подаваемого в отпарную секцию и количеств отбираемых в боковых погонах.

Нормальная остановка колонны перед ремонтом осуществляется в последовательности обратной пуску. Аварийная остановка, предпринимаемая при внезапном прекращении подачи сырья, пара, электроэнергии и воды, а так же при выходе из строя других аппаратов установки требует более фиксированных действий. Особенно опасно внезапное прекращение поступления воды в вакуумную колонну, следствием чего кроме резкого снижения вакуума может быть всасывание в колонну воздуха из водяных трубопроводов. В этих случаях необходимо закрыть задвижку на водяной линии, ведущей к барометрическому конденсатору и инжекторам. Воздух может попасть в колонну и через неплотности в соединениях (люки, штуцера и т.д.). Эти неплотности обнаружить и устранить на ходу трудно, колонну аварийно останавливают.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.