Оборудование устья скважины (способы спуска колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны) — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Оборудование устья скважины (способы спуска колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)

2017-08-11 741
Оборудование устья скважины (способы спуска колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны) 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Конструкция устья скважины, колонных головок и герметизирующих устройств должна обеспечивать:

подвеску с расчётной натяжкой технических и эксплуатационных колонн с учётом компенсации температурных деформаций на всех стадиях работы скважины (колонны), а также подвеску колонны бурильных труб на противовыбросовом оборудовании;

контроль за возможными флюидопроявлениями в обсадных колоннах;

возможность аварийного глушения скважины;

герметичность межколонных пространств при строительстве и эксплуата­ции скважин;

испытание на герметичность обсадных колонн.

Необходимо установить диаметр проходных отверстий в превенторах больше диаметра долот, которым предстоит бурить ствол скважины перед уста­новкой этого оборудования, наибольшего наружного диаметра обсадной колонны, которой нужно крепить пробуренный участок.

Устье скважины оборудуется межколонными каперами и фонтанной арматурой. Это позволяет работать со скважиной и после её заканчивания. Наличие фонтанной арматуры позволяет выполнять ремонтные работы в скважине в период её эксплуатации.

В соответствии со сказанным выше можно предлагаем следующее оборудование устья скважины, характеристика представлена в таблице 42.

 

Технологическая оснастка обсадных колонн

Элементы оснастки обсадных колонн представляют комплекс устройств, применяемый для успешного спуска обсадных колонн и качественного цементирования скважин, надежного разобщения пластов и нормальной последующей эксплуатации скважин.

Каждая из спускаемых колонн оснащается разбуриваемым башмаком с целью повышения проходимости по стволу скважины и предупреждения повреждения нижней трубы при посадках. Кондуктор и эксплуатационную колонну снабжают обратным клапаном и центраторами. Для данной скважины применяем клапан типа ЦОКДМ так как в скважине возможны осложнения связанные с поглощением бурового раствора. Состав элементов технологической оснастки обсадной колонны и их техническая характеристика приведены в таблице 43.

Спуск обсадных колонн

Сборка и спуск обсадной колонны - ответственные этапы крепления скважин. Сложные геологические условия увеличение глубины, малые кольцевые зазоры предъявляют жесткие требования к организации процесса при обязательном выполнении плановых сроков. В общем случае процесс состоит: в сборке обсадных (при необходимости и бурильных) труб в колонну, установке на ней элементов колонной и заколонной технологической оснастки, спуске колонны на длину каждой трубы, промежуточных доливах колонны и промывке скважины.

Выбор способа спуска

Весь комплекс подготовительных мероприятий нацелен на то, чтобы спуск обсадной колонны проходил без вынужденных остановок и перерывов и во время спуска обсадная колонна не подвергалась непредвиденным перегрузкам, опасным с точки зрения ее целостности и нарушения профиля труб, и чтобы в скважину не попадали трубы с дефектами, которые могут повлечь нарушение целостности обсадной колонны или потерю герметичности.

В процессе спуска не допускать посадок более 50 - 70 кН.

Направление, кондуктор и эксплуатационную колонну целесообразно спускать в один прием. Это обусловлено:

- прочностью труб верхней секции на растяжение;

- герметичностью колонны;

- низкой стоимостью работ, связанных с креплением скважин.

Направление из обсадных труб диаметром 324 мм свинчивать ключом гидравлическим ТSK, довернуть с вращающим моментом – 750 - 960 Н·м - до захода всей резьбы ниппеля в муфту. При достижении максимального момента допускается недоход резьбы до торца муфты на 1 нитку. При отсутствии моментомера осуществляется визуальный контроль. Для резьб применять герметизирующую смазку Р-402. Скорость спуска кондуктора не более 2 м/с. После спуска промыть скважину, привести параметры бурового раствора в соответствие с ГТН.

Кондуктор из обсадных трубы диаметром 245 мм свинчивать ключом гидравлическим ТSK, довернуть с вращающим моментом – 560 - 1020 Н·м - до захода всей резьбы ниппеля в муфту. При достижении максимального момента допускается недоход резьбы до торца муфты на 1 нитку. При отсутствии моментомера осуществляется визуальный контроль. Для резьб применять герметизирующую смазку Р-402. Скорость спуска кондуктора не более 2 м/с. После спуска промыть скважину, привести параметры бурового раствора в соответствие с ГТН.

Эксплуатационная колонна из обсадных трубы диаметром 168 мм свинчивать ключом гидравлическим ТSK, довернуть с вращающим моментом, для резьб труб ОТТГ «А», 430 – 660 Н·м - до захода всей резьбы ниппеля в муфту. При достижении максимального момента допускается недоход резьбы до торца муфты на 1 нитку. При отсутствии моментомера осуществляется визуальный контроль. Для резьб применять герметизирующую смазку Р-402.

 


 

Таблица 41- Конструкции обсадных колонн

 

 

    Название колонны № Равнопрочной секции в раздельно спускаемой части ко- лонны (снизу вверх) Интервал ус- тановки равнопрочной секции, м Характеристика обсадной трубы Длина секции, м Масса секции, кН Нарастающая масса, кН Коэффициенты запаса прочности при
Номи- наль-ный наруж- ный диаметр, м Код типа соединения Марка стали Толщина стенки избыточном давлении растяжении
от до наружном внутреннем
Направление       0,324 ОТТМ Д 8,5   6,860 6,860 1,45
Кондуктор       0,245 ОТТМА Д 8,9   21,50 28,36   1,15 1,15
Эксплуата ционная       0,146 ОТТМА Д 7,7   709,34 737,7 1,3 1,15 1,15

Таблица 42 - Спецификация устьевого и противовыбросового оборудования

 

Типоразмер, шифр или название устанавливаемого оборудования ГОСТ, ОСТ, МУ,ТУ, МРТУ и т. д. на изготовление   Единица измерения   Количество, шт Допус- тимое рабочее давление, МПа Масса, Т г
Единицы Суммарная
Противовыбросовое оборудование ОП5-230/80х35 ГОСТ 13-862-90   Комплект       19,38   19,38
Колонная головка ОКК1-210-146x245 ТУ 26-1 6- 183-85 Комплект     1J80 1,780
Перфорационная задвижка ЗФКЗ-1 50x35 ТУ 26-02-728-76 Шт.     0,495 0,495
Фонтанная арматура АФКЗ-65х21 ТУ 26-16-23-88 Комплект     1,455 1,455

 

Таблица 43 - Технологическая оснастка обсадных колонн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Название колонны Элементы технологической оснастки части колонны
Наименование, шифр, типоразмер ГОСТ,ОС Т,ТУ на изготовление Техническая характеристика Коли- чест-во, шт.
Диаметр, мм Длинна, высота, мм Масса, кг
Наружный Внутренний
Кондуктор Башмак БКМ 245 ОСТ 39-011-87       57,0  
Центратор ЦЦ 245/295-320-1 ТУ 39- 1200-87     80,0 16,8  
ЦКОД 245-2 ТУ 39-1443-89   -   57,0  
Эксплуатационная Башмак БП146 ОСТ 39- 011-87       22,0  
ЦКОД-146-1 ТУ 39-1219-87       20,0  
Центратор ЦЦ 146/191-216-2 ТУ 39-1442-89       10,3  
Пакер манжетного цементирования ПДМ-146 ТУ 39-1365-89   -   -  

Режим спуска обсадных труб представлен в таблице 44.

Таблица 44 - Режим спуска обсадных труб

 

 

№ в порядке спуска   Название колонны   Средства смазки и уплотнения резьбовых соединений Интервал глубины с одинаковой допустимой скоростью спуска труб, м До-пус-тимая скорость спуска труб, м/с Тип, шифр инструмента для спуска колонны
шифр ГОСТ от до  
  Направление Р-402 ТУ38-101708-78     1,6 ПКРО
  Кондуктор Р-402 ТУ38-101708-78     1,0 ПКРО
  Эксплуатационная Р-402 ТУ38-101708-78     0,4 ПКРО

 

Подготовка ствола скважины к спуску

 

Перед спуском кондуктора в скважину необходимо произвести проработку ствола, для предотвращения прихвата эксплуатационной колонны и для облегчения более качественного цементирования.

Перед спуском эксплуатационной колонны и хвостовика ствол прорабатывается новым долотом и компоновкой с последнего долбления со скоростью 100-120 м/ч. После проработки скважина промывается в течении двух циклов циркуляции. Перед проработкой проводится полный цикл геофизических исследований.

Подготовка обсадных труб к спуску

Спуску обсадной колонны должна предшествовать тщательная проверка и подготовка как всех ее элементов, так и бурового оборудования, механизмов и инструментов, которые будут использоваться при спуске.

Подготовка и проверка элементов обсадной колонны осуществляются прежде всего на трубной базе. Поверхностный контроль включает в себя проверку наличия у всех труб заводской маркировки, которая сверяется с сертификатом. Отбраковывается трубы, в которых обнаружены явные дефекты: трещины, вмятины, кривизна, поврежденные резьбы. После осмотра трубы подвергают инструментальному контролю при помощи дефектоскопических установок, проверяют при помощи калибров конусность и шаг резьбы. Опрессовка производится либо на трубной базе, либо не буровой. Давление опрессовки обсадных труб эксплуатационной колонны должно быть больше не менее чем на 5 % избыточного внутреннего давления, которое может действовать в колонне при испытании скважины на герметичность.

Подготовка бурового оборудования

При спуске обсадной колонны существенно возрастает нагрузка на буровое оборудование. Поэтому до начала спуска необходимо тщательно проверить исправность всего бурового оборудования, надежность крепления его, соосность вышки, стола ротора и устья скважины. На буровую должен быть доставлен исправный инструмент для спуска обсадных труб (элеваторы, ключи, хомуты и т.д.).

Колонна спускается с помощью механизированных клиньев и одного элеватора. Перед спуском колонны проверяется исправность и работоспособность превенторов и заменить в них вырезанные плашки в соответствии с диаметром обсадных труб.

На буровой необходимо иметь также переводник для быстрого присоединения ведущей трубы к обсадной колонне для промежуточных промывок скважины (или специальную промывочную головку).


Поделиться с друзьями:

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.