Основные положения пуска и остановки установки

 

Подготовка к пуску установки

6.1.1. Подготовка к пуску и пуск установки производится по письменному распоряжению главного технолога НГДУ на основании приказа главного инженера НГДУ. Пуском установки руководит инженер-технолог установки. Первоначальный пуск установки после ремонта(реконструкции) производится пусковой бригадой, в состав которой кроме обслуживающего персонала установки (операторов) включаются звенья КИП с мастером, электриков с мастером и слесарей по ремонту технологического оборудования. Перед пуском пусковая бригада должна быть проинструктирована и ознакомлена с заданием на пуск с соответствующей записью в вахтовом журнале.

 

6.1.2. Общая подготовка установки к пуску производится в следующей последовательности:

· проверить завершенность всех строительных и монтажных работ;

· тщательно осмотреть аппараты, трубопроводы и оборудование;

· проверить плотность крепления фланцев, задвижек (все задвижки должны быть закрыты), закрытие люков;

· проверить правильность установки заглушек с соответствующей записью в журнале регистрации заглушек;

· проверить все предохранительные устройства и клапаны, заземления аппаратов и оборудования;

· проверить работу КИП и А и перевести ее на ручной режим;

· провести обкатку электродвигателей насосов и их центровку;

· проверить исправность и готовность к использованию телефонной связи, систему и средства пожаротушения, инвентаря и средств индивидуальной защиты;

· проверить исправность промышленной канализации и готовности к работе узла очистки сточной воды, насосов откачки на БНГ;

· проверить по технологической схеме нумерацию оборудования, запорной арматуры, стрелок на трубопроводах, указывающих направления движения потоков;

· проверить наличие технической документации и инструкций согласно перечня;

· в операторной постоянно размещены на видном месте технологический регламент, общая технологическая схема установки, производственно эксплуатационные инструкции и правила ТБ;

· оповестить диспетчера о приеме на установку электроэнергии, пара, воздуха КИП и пресной воды;

· сообщить о времени пуска и сделать соответствующую запись в вахтовом журнале.

 

6.1.3. Прием пара на установку осуществляется в следующем порядке:

· открыть все воздушки и дренажи на трубопроводе пара;

· приоткрыть общую задвижку на линии пара на установку;

· сдренировать конденсат из трубопровода и при появлении сухого пара дренажи и воздушники закрыть;

· плавно открыть общую задвижку;

· проверить герметичность всех соединений на паровых линиях.

 

6.1.4. Прием электроэнергии на установку производится после оповещения всех работающих пуско-наладочной бригады, только удостоверившись в исправности электрооборудования, системы защиты, заземления и зануления.

 

6.1.5. Прием пресной воды на установку производится в следующем порядке:

· закрыть все задвижки подачи воды и опрессовать линии до максимального давления;

· проверить герметичность соединений, устранить неисправности, если они имелись;

· в зимнее время дать воду на проточку.

 

Пуск установки

 

6.2.1. При первоначальном пуске установки необходимо заполнить сырой нефтью буферные емкости Е-1/1, Е-1/2 и пустить насос группы Н-1/1,2. Для этого необходимо:

· открыть задвижку на входе в установку и направить поток на заполнение Е-1/1,2 до набора около 50 % уровня в каждом аппарате (уровни отслеживать по монитору);

· в период заполнения аппаратов вытесняемый воздух и нефтяной газ направить через воздушники в атмосферу;

· нефтяной газ из ЕП-1,2 направить на МГПЗ, предварительно сообщив диспетчеру;

· подготовить к работе насосы группы Н-1,Н-2 и запустить их в работу;

· пустить поток сырой нефти на заполнение теплообменников Т-1/1-6, печи П-1¸П-2,колонны К-1, сепараторов С-1, С-2.

 

6.2.2. Необходимо заполнить сырой нефтью теплообменники Т-1/1-6, печь П-1,колонну К-1, сепараторы С-1, С-2. Для этого необходимо:

· открыть задвижки сперва на выходе в трубных пучков теплообменников, а затем на входе в трубных пучков теплообменников;

· эти же операции выполнить с печью и поток с выходного коллектора печи подать на заполнение колонны и сепараторов;

· открыть задвижку на входе колонны и набрать уровень в кубе – 1м;

· открыть задвижку на входе в сепараторы и заполнить их до набора 50 % уровня (уровень отслеживать по монитору);

· вытесняемый из системы воздух направить через воздушники в атмосферу;

· подать газ в печь;

· газ из колонны и сепараторов направить на теплообменник Т-2,далее КС-1,КС-2 и на прием МУСО;

· после заполнения сепараторов приступить к заполнению РВС – 5000 № 4 или РВС № 5;

· тщательно проверить все соединения на герметичность, обнаруженные течи устранить после сброса давления.

 

6.2.3. При обеспечении постоянного расхода жидкости через печь, запустить печь согласно инструкции.

Наполнить емкость Е-2 пресной водой до уровня не менее 1 м подготовить и запустить насосы подачи пресной воды Н-3,Н-4. Образовавшуюся сточную воду при достижении уровня не менее 1м с технологических резервуаров РВС №4,5 направить на подготовку в РВС-2000 № 1 или напрямую на прием подкачивающих насосов насосной REDA и откачать в систему ППД НГДУ «Альметьевнефть». После заполнения технологических резервуаров РВС №4 или РВС № 5 товарную нефть с высоты 9м направить на заполнение буферного резервуара РВС-2000 №3 или РВС №2. При достижении уровня в РВС не менее 3м, подготовить к запуску и запустить насосы Н-7,Н-8 для прокачки товарной нефти через межтрубное пространство теплообменников 1-го и 2-го потоков, охлажденную товарную нефть направить на заполнение буферного резервуара РВС-2000 №2 или РВС -2000 №1, при достижении уровня нефти в РВС не менее 3м запустить насосы Н-5, Н-6 для откачки товарной нефти через узел учета товарной нефти СИКН – 218. Пуск СИКН производится согласно инструкции по эксплуатации.

 

 

6.2.4. Выводить работу установки на нормальный режим следует при положении всех регуляторов КИП и А на ручном управлении. Установить давление в аппаратах, расходы жидкостей, уровни в аппаратах, а также температурный режим в соответствии с технологической картой, после чего регуляторы всех позиций КИП и А перевести в режим автоматического регулирования.