Бетонные и железобетонные работы.

Бетонные и железобетонные работы.

Область применения бетонных и железобетонных работ. Состав технологического процесса.

В зависимости от способа изготовления бетонные и железобетонные конструкции бываю:

· сборные, изготавливаются на заводах, полигонах, затем доставляются на объект и устанавливаются в проектное положение.

· монолитные, их возводят непосредственно на строящемся объекте.

· cборно-монолитные, изготавливают из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти части в единое целое.

Комплексный процесс возведения монолитных, бетонных и железобетонных конструкций состоит из взаимосвязанных процессов, заготовительного и построечного.

 

Технологическая схема выполнения железобетонных конструкций.

 

заготовительные построечные

процессы процессы

1.

Установка опалубки

Установка арматурных изделий в опалубку

Распалубливание

Уход за бетоном

Изготовление арматуры

Укладка бетонной смеси в опалубку

Изготовление опалубки

опалубочные работы,

транспортировка

 

2. Арматурные работы,

транспортировка

3. бетонные работы,

транспортировка

 

 

Опалубочные работы, виды и назначение опалубки, требования к ней.

Опалубка – временная конструкция, предающая форму геометрические размеры бетонирующей конструкции.

Требования, предъявляемые к опалубке:

· прочность и устойчивость.

· неизменяемость форм под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ.

· обеспечение качества бетонной поверхности.

· быстрота и лёгкость сборки и разборки.

· оборачиваемость.

Классификация опалубок:

· по признаку повторяемости:

-инвентарная

-стационарная

· по виду материала:

-деревянная

-металлическая

-комбинированная

-железобетонная

-армоцементная

-из водоустойчивой фанеры

-пластмассы

-из прорезиненной ткани

· по конструкции

-разборно-переставная (мелкощитовая, крупнощитовая)

-несъёмная (формы-оболочки)

-блок - формы (неразъёмная, бывает блочная разъёмная)

-подвижная

*скользящая

*горизонтально-перемещаемая (катучая)

*подъёмно-переставная

-объёмно-переставная

-пневматическая (надувная)

Разборно-переставная.

Может быть деревянная или металлическая, состоит: из инвентарных щитов, креплений, поддерживающих элементов. Применяется для бетонирования фундаментов, колон, плит, балок, отдельно-стоящих конструкций.

Несъёмная опалубка.

Она после бетонирования не снимается и работает вместе с конструкцией. Используется как гидроизоляция, утеплительный и облицовочный слой конструкции. Состоит: из железобетонных или армоцементных плоских или ребристых плит, толщиной 25-35 мм.

Блок-форма.

Используется для бетонирования отдельно стоящих конструкций (фундаментов, ростверков). При этом технология бетонирования будет осуществляться следующим образом:

1. На подготовленную площадку укладываются арматурные каркасы и поверхность формы тщательно очищают и смазывают.

2. С помощью монтажного крана устанавливают блок формы в проектное положение и выверяют.

3. В зависимости от высоты подколонной части фундамента выверяют и закрепляют регулировочными винтами вкладышами.

4. Укладывают бетонную смесь

Подвижная: - скользящая

Она применяется для бетонирования монолитных зданий и сооружений постоянного поперечного сечения.

В основе скользящей опалубки П – образная рама, к которой крепятся щиты опалубки и подмости. П – образные рамы присоединены к гидродомкратам, установленным с определенным шагом. Все гидродомкраты подключаются к одной насосной станции с одним пультом управления. Скорость движения опалубки 1 м в смену.

- горизонтально-перемещаемая (катучая)

Применяется для бетонирования линейно-протяженных сооружений постоянного поперечного сечения. Позволяет бетонировать по ярусно стены толщиной 12-60 см, и высотой до 6 м.

Для её установки в начале укладывают и крепят шпалы и рельсовые пути для тележки опалубки. После этого из укрупнённых узлов собирают тележку с домкратами и телескопическими стойками, а также крепят правые и левы секции наружных и внутренних опалубок, которые состоят из щитов высотой до 1,5 м, и длиной до 8м.

- подъёмно-переставная

Применяется для бетонирования сооружений переменного поперечного сечения. Она состоит из пространственных металлических П-образных секций которые держат конические оболочки, создающие сооружения, которые бетонируются. П-образные секции крепятся к кольцевой раме или ферме подвешенной на петлях к шахтному подъёмнику. При перемещении опалубки на очередной ярус производят её регулирование, изменяя число щитов.

Объёмно-переставная.

Применяется для бетонирования монолитных жилых зданий постоянной структуры. Опалубочные щиты создают по размерам целую комнату. При помощи её одновременно бетонируются стены и перекрытия. Секции опалубки имеют два вида конструкции:

1. Рамная П-образная опалубка, которая состоит из несущей рамы и навешенных на неё боковых щитов и уложенных горизонтальных щитов.

2. Секция безрамной конструкции состоящей из боковых и горизонтальных щитов соединённых Г-образной формой. Для увеличения несущей способности щиты оборудуют подкосами.

Пневматическая.

Состоит из прорезиненной ткани, предназначена для бетонирования сводов. Пневмоопалубка доставляется на строительную площадку в упакованном виде, разворачивается на месте производства работ и крепится по периметру основания при помощи инвентарных приспособлений. После монтируются агрегаты системы воздухоподачи, контрольно-измерительных и регулировочных приборов. И опалубка приводится в проектное положение за счет давления воздуха. После достижения бетоном проектной прочности опалубку отключают.

 

Торкретирование.

Применяется для обеспечения водонепроницаемости железобетонных конструкций или бетонирования тонкостенных конструкций (оболочек), также торкретирование исправляет дефекты бетонирования, ремонтируют железобетонные конструкции, бетонируют своды.

Технология: На обработанную поверхность последовательно наносится несколько слоёв цементно-песчаного раствора или лёгкой бетонной смеси. Каждый последующий слой наносится на предыдущий после его схватывания. Раствор или бетонная смесь наносится на поверхность под давлением с помощью цементной пушки или бетон-шприц-машиной (торкретштукатурка, торкретбетон).

 

Вакуумирование.

 

Удаление излишней воды из свежеуложенного бетона. Вода удаляется с помощью вакуумщитов (для плоских конструкций) или вакумтрубок (колон и балок). Эти щиты и трубки с помощью шлангов присоединяются к вакумнасасом, которые удаляют воздух и воду из свежеуложенной бетонной смеси, затем воду отводят в водосборник.

Оно повышает прочность и качество бетона, увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость.

 

Подводное бетонирование.

Необходимым и главным условием подводного бетонирования является сохранением заданного состава смеси и водоцементного отношения. Это добивается путём специальных способов подводного бетонирования:

· Вертикально перемещаемая труба (ВПТ).

Предельная глубина бетонирования до 50 м. от уровня воды.

Бетонируемый участок водоёма ограждается опалубкой из железобетонных щитов (для предотвращения вымывания цемента из укладываемой бетонной смеси). В этот участок опускается бесшовная труба диаметром до 300 мм. состоящая из отдельных звеньев с быстро разъёмными герметичными соединениями. Труба присоединяется к грузоподъёмному механизму и в верху имеет приёмную воронку. Перед началом бетонирования в трубу вводят пакет из мешковины, затем подают бетонную смесь. При бетонировании низ трубы всё время заглублён в бетонную смесь на 0,7 – 1,5 м. По мере заполнения конструкции бетонной смесью, труба поднимается вверх. После окончания бетонирования верхний соприкасающийся с водой слой бетона удаляют из конструкции.

 

· Способ восходящего раствора (ВР).

В пределах ограждаемого участка устраивается каменная наброска, в которую с определённым интервалом вставлены металлические шахты. В шахтах устанавливаются трубы, по которым подаётся раствор самотеком (безнапорный метод). Раствор растекается по шахте и постепенно заполняет пустоты каменной наброски. Также раствор можно подавать напорным методом. Для этого в каменную наброску устанавливаются трубы без шахт. По трубам подаётся растворная смесь под давлением, вытесняя воду и заполняя пустоты.

 

Уход за бетоном.

 

В начальный период твердения бетона необходимо поддерживать температурно-влажностный режим, предотвращать температурно-усадочные деформации и образования трещин, предохранять твердеющий бетон от ударов и других внешних воздействий. В летний период бетон поливают, защищают от солнечных лучей, укрывая мокрыми опилками или мешкавиной. В зимний период бетон предохраняют от замерзания при помощи защитных покрытий и применяют определённые методы бетонирования.

Бетонные и железобетонные работы.