История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Дисциплины:
2017-07-01 | 346 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Такие фрезы широко применяют для фрезерования нешироких плоскостей, пазов и контурного фрезерования на станках с ЧПУ. Они бывают цельные, сварные встык и сборной конструкции. Сборные концевые фрезы оснащают зубьями из быстрорежущей стали или твердого сплава. Цилиндрические концевые фрезы изготовляют двух типов: с цилиндрическим хвостовиком диаметром 3 – 20 мм и с коническим хвостовиком диаметром 14 – 63 мм. Так же выпускают концевые обдирочные фрезы с коническим хвостовиком диаметром 25 – 80 мм со стружкоразделительными канавками на зубьях и с затылованными зубьями. В настоящее время разработаны конструкции концевых фрез с волновой передней поверхностью. Для станков с ЧПУ концевые фрезы применяют с неравномерным окружным шагом зубьев, чтобы исключить или уменьшить вибрации. Неравномерность окружного шага зубьев 4 – 6°. Такие фрезы имеют увеличенный угол наклона зубьев ω = 45 – 50°. Для увеличения жесткости концевые фрезы должны иметь утолщение сердцевины к хвостовику. Для регулирования осевого размера концевых фрез в их торце устанавливается регулировочный винт. Концевые фрезы с коническим хвостовиком закрепляют в переходной втулке.
Конструкция протяжек
Протяжка – многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.
Протяжки обеспечивают обработку поверхностей с высокой точностью (до шестого квалитета) и низкой шероховатостью обработанной поверхности (Ra до 0,32 мкм).
Используют протяжки в массовом и крупносерийном производствах.
Основные конструктивные элементы протяжки показаны на рис. 3.1 а:
передний хвостовик с длиной l1 служат для закрепления протяжки в патроне протяжного станка и передачи силы резания;
шейка длиной l2 - связующая часть между хвостовиком и рабочей частью протяжки. Длина шейки определяется из условия размещения детали между столом протяжного станка и первым зубом d2=d1 =1 мм;
направляющий конус длиной l3 служит для облегчения ввода протяжки в обрабатываемое отверстие, обычно l3= 20 мм;
передняя направляющая длиной l4 служит для центрирования оси заготовки относительно оси протяжки перед протягиванием. Длина передней направляющей равна длине обрабатываемой поверхности заготовки, при большой длине последней - уменьшается до 0,6 длины обрабатываемой поверхности;
рабочая часть длиной l5 служит для срезания всего припуска на протягивание и обеспечение необходимых формы, размеров и шероховатости обработанного отверстия. Рабочая часть состоит из участков длиной l6 с черновыми зубьями, длиной l7 с чистовыми зубьями и длиной l8 с калибрующими зубьями;
задняя направляющая длиной l9=l4 служит для центрирования протяжки в отверстии при прохождении через него калибрующих зубьев по окончании процесса обработки. Диаметр d9 принимают равным диаметру калибрующих зубьев с допуском f7; задний хвостовик l10 служит для поддержания протяжки в процессе обработки на горизонтально-протяжных станках с целью предотвращения провисания протяжки под действием собственного веса.
У протяжек, работающих на станках с автоматическим возвратом в рабочее положение (обычно это вертикально-протяжные станки), задний хвостовик по форме и размерам аналогичен переднему хвостовику. Важнейшей частью протяжки является ее рабочая часть. Форма черновых и чистовых зубьев в сечении, проходящем через ось протяжки, изображена на рис.4.1. Черновые зубья предназначены для снятия основного припуска с обрабатываемой поверхности. Чистовые зубья служат для окончательного образования профиля обрабатываемой поверхности, получения необходимой точности размеров и шероховатости поверхности.
Чистовые зубья имеют меньший подъем зуба, чем черновые. Между зубьями расположены стружечные канавки.
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!