Определение среднего состава металлошихты — КиберПедия


Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Определение среднего состава металлошихты



Задание.

 

1) Расчет ведется на 100 кг металлической шихты.

2) Металлическая шихта состоит из 68% жидкого чугуна и 32% металлолома.

3) Марка стали Ст5сп.

4) Химический состав металлической шихты и готовой стали приведен в таблице №1.

Таблица №1

Вариант №2 Химический состав
С Si Mn S P
Не более
Чугун 3,8 0,9 0,7 0,05 0,14
Скрап 0,25 0,2 0,5 0,03 0,03
Сталь 0,15¸0,22 0,05¸0,17 0,4¸0,65 0,05 0,04

 

5) Химический состав неметаллической части шихты (сыпучих), а также магнезитохромитового свода, загрязнения и окалины лома в таблице №2.

 

Таблица №2.

Наименование материалов Содержание компонентов, %
SiO2 Al2O3 MnO CaO MgO P2O5 Sm Fe2O3 FeO CO2 H2O Fe00
Руда железная 1,3 0,9 0,4 0,7 15,3 4,5 - 1,2 58,8
Агломерат мартеновский 1,5 0,3 0,4 23,2 19,7 - 0,4 55,4
Известняк 2,1 1,2 - 52,5 0,7 - 56,5 1,1 - 41,2 1,2 -
Известь 2,45 1,5 - 88,5 0,8 - 93,3 - - 6,2 0,5 -
Боксит - 1,2 - 0,8 - - -
Доломит обожженный 4,2 - 53,3 - 95,5 2,5 - -
Доломит сырой 1,8 1,3 - 30,3 19,2 - 52,6 1,4 - 44,5 1,5 -
Магнезитовый порошек - 3,2 87,5 - 95,7 - 0,8 0,5 -
Материал свода - - - - - -
Загрязнение лома - - - - - - - - -
Окалина лома - - - - - - - - - -

 

Раздел №1

Расчет материального баланса первого периода плавки (до расплавления).

 

Определение среднего состава металлошихты

 

Таблица №3

Источники Содержание элементов, % Примечание
С Si Mn Р S  
Вносит чугун (60 кг), % 2,28 0,54 0,42 0,084 0,03  
Вносит лом (40 кг), % 0,1 0,08 0,2 0,012 0,012  
итого 2,38 0,62 0,62 0,096 0,042  

 

Определение состава металла по расплавлении

 

2. Содержание углерода.

/%С/расп = /%С/раск + /%DС/ = 0,18 + 0,8 = 0,98

3. Содержание кремния.

/%Si/распл = 0

4. Содержание марганца.

/%Mn/распл = 0,62 ´ 15 / 100 = 0,093%

5. Содержание фосфора.

/%Р/распл = 0,096 ´ 20 / 100 = 0,0192%

6. Содержание серы.

/%S/распл = 0,042 ´ 85 / 100 = 0,0357%

6. Следовательно, состав металла по расплавлению будет, %

 

С Si Mn P S
0.98 0.093 0.0192 0.0357

 

1.3 Определение количества руды в завалку, таблица №4

 

Элемент –окисел Удаляется примесей (элементов), кг Расходуется кислорода, кг Образуется окислов, кг
С ® СО (2,38-0,98)´87/100=1,218 1,218´16/12=1,624 1,218+1,624=2,842
С ® СО2 (2,38-0,98)´13/100=0,182 0,182´32/12=0,4853 0,182+0,4853=0,6673
Si ® SiO2 0,62-0=0,62 0,62´32/28=0,70857 0,62+0,70857=1,32857
Mn ® MnO 0,62-0,093=0,527 0,527´16/55=0,15331 0,527+0,15331=0,68031
P ® P2O5 0,096-0,0192=0,0768 0,0768´80/62=0,0991 0,0768+0,0991=0,175897
/S/ ® (S) 0,042-0,0357=0,0063 - -
Итого: М1прим = 2,6301 МшихО1 = 3,070311 -

 



1. Поступает кислорода из газовой фазы печи

2. Определяем расход руды в завалку.

 

Определения количества известняка в завалку

 

Таблица №5.

Наименование материала Общий расход мат-ла на плавку % (кг/100кг) Участвует в образовании шлака
На всю плавку В том числе
В 1 периоде Во 2 периоде
% кг % кг % кг
Магнезит обожженный 0,65 0,52 0,234 0,286
Доломит обожженный 1,65 1,2375 0,80437 0,43312
Доломит сырой 1,4 0,21 0,147 0,063
Материал свода 0,165 0,165 0,09075 0,07425
Боксит 0,3 0,3 0,165 0,135
Загрязнение лома 1,4 0,56 0,56 - -
Окалина лома 1,15 0,46 0,46 - -

 

Таблица №6

Источники Расход в 1 периоде Вносится, кг
SiO2 CaO
Из металлошихты - 1,32857 -
Руда железная 1 период 5,113913 5,114´10/100=0,5114 5,114´0,9/100=0,001485
Боксит 1 период 0,165 0,165´11/100=0,01815 0,165´1,2/100=0,00198
Магнезит 1 период 0,234 0,234´3/100=0,00702 0,234´3,2/100=0,007488
Доломит обожженный 1 период 0,804375 0,804´4,2/100=0,0338 0,804´53,3/100=0,428732
Доломит сырой 1 период 0,147 0,147´1,8/100=0,002646 0,147´30,3/100=0,044541
Материал свода 1 период 0,09075 0,091´5/100=0,0045375 0,091´2/100=0,001815
Загрязнение лома 1 период 0,56 0,56´75/100=0,42 -
Итого: - М1SiO=2,3261 M1CaO=0,486041

 

 

Определение количества шлака, образующегося в период плавления (в 1 периоде)

Количество шлакообразующих окислов, поступивших в шлак в период плавления (SМплавок), таблица №7.

Таблица №7

Источники Расход в 1 периоде, кг Вносится шлакообразующих окислов, кг
Из металлошихты - 1,328571+0,680309+0,175897=2,184777294
Руда железная 1 период 5,113913 5,113913´15,3/100=0,782428744
Известняк 1 период 4,671092 4,671092´56,5/100=2,63916679
Боксит 1 период 0,165 0,165´57/100=0,095205
Магнезит обожженный 1 период 0,234 0,234´95,7/100=0,223938
Доломит обожженный 1 период 0,804375 0,804375´95,5/100=0,768178125
Доломит сырой 1 период 0,147 0,147´52,6/100=0,077322
Материал свода 1 период 0,09075 0,09075´79/100=0,0716925
Загрязнение лома 1 период 0,56 0,56´100/100=0,56
Итого: - плавок=7,40271

 



1. Количество спущенного шлака будет

 

Раздел №2

 

Расчет шихты и материального баланса второго периода плавки (от расплавления до раскисления).

 

Раздел №3

Таблица №15.

 

Тип стали Вариант раскисления Выдержка на раскисление Содержание С в металле перед раскислен Угар элементов, %
С Мn Si
Полуспокой ная Раскисление в печи FeSi и FeMn 10-20 мин. 0,16

 

2. Примерный состав раскислителей.

 

Раскислители Содержание элементов, %
С Si Mn P Fe S
Ферромарганец 6.5 1.1 74.8 0.3 17.3
Доменный ферросилиций 1.2 13.5 2.5 0.1 82.7
Богатый ферросилиций 0.2 46.5 0.65 00.5 52.6

 

Раздел №4

Приход тепла

Физическое тепло чугуна

 

4.1.2 Тепло шлакообразования

 

А) считаем, что все SiO2 и P2O5 в шлаке связаны реакциями:

SiO2 + 2CaO = (CaO) ´ SiO2 + 2300 кДж/кг SiO2

P2O5 + 4CaO = (CaO)4 ´ P2O5 +4860 кДж/кг Р2О5

Б) поступает SiO2 и P2O5 в шлак из всех материалов (в 1, 2, 3 периодах плавки).

 

Таблица №21

Источники Расход на плавку Вносится, кг
SiO2 P2O5
Из металлической шихты - 1,328 0,176
Из руды 1 и 2 периодов 6,168 6,168´10/100=0,617 6,168´0,7/100=0,043
Из бокситов 1 и 2 периодов 0,3 0,3´11/100=0,033 0,3´0,8/100=0,0024
Из известняка 1 периода 4,68 4,68´2,1/100=0,098  
Из извести 2 периода 0,88 0,88´2,45/100=0,021  
Из магнезита 1 и 2 периода 0,52 0,52´3/100=0,0156  
Из обожженного доломита 1 и 2 периода 1,24 1,24´4,2/100=0,052  
Из сырого доломита 1 и 2 периода 0,21 0,21´1,8/100=0,0038  
Из свода 1 и 2 периода 0,16 0,16´5/100=0,008  
Из загрязнения лома 1 периода 0,56 0,56´75/100=0,42  
Из раскислителей 3 периода - 0,147  
Итого: - S SiO2 = 2,74 S P2O5 = 0,221

 

В) выделится тепла при протекании реакций шлакообразования.

Q2 = S SiO2 ´ 2300 + S P2O5 ´ 4860 = 2.74 ´ 2300 + 0.221 ´ 4860 = 7390.219 кДж

 

Всего поступает тепла

 

SQ = Q1 + Q2 + Q3 +Q4 = 74262 + 7390.22 + 55802 + 11902.78 = 149357.7 кДж

 

Расход тепла

Физическое тепло стали

 

Физическое тепло шлака

 

Всего уносится тепла шлаком

 

Задание.

 

1) Расчет ведется на 100 кг металлической шихты.

2) Металлическая шихта состоит из 68% жидкого чугуна и 32% металлолома.

3) Марка стали Ст5сп.

4) Химический состав металлической шихты и готовой стали приведен в таблице №1.

Таблица №1

Вариант №2 Химический состав
С Si Mn S P
Не более
Чугун 3,8 0,9 0,7 0,05 0,14
Скрап 0,25 0,2 0,5 0,03 0,03
Сталь 0,15¸0,22 0,05¸0,17 0,4¸0,65 0,05 0,04

 

5) Химический состав неметаллической части шихты (сыпучих), а также магнезитохромитового свода, загрязнения и окалины лома в таблице №2.

 

Таблица №2.

Наименование материалов Содержание компонентов, %
SiO2 Al2O3 MnO CaO MgO P2O5 Sm Fe2O3 FeO CO2 H2O Fe00
Руда железная 1,3 0,9 0,4 0,7 15,3 4,5 - 1,2 58,8
Агломерат мартеновский 1,5 0,3 0,4 23,2 19,7 - 0,4 55,4
Известняк 2,1 1,2 - 52,5 0,7 - 56,5 1,1 - 41,2 1,2 -
Известь 2,45 1,5 - 88,5 0,8 - 93,3 - - 6,2 0,5 -
Боксит - 1,2 - 0,8 - - -
Доломит обожженный 4,2 - 53,3 - 95,5 2,5 - -
Доломит сырой 1,8 1,3 - 30,3 19,2 - 52,6 1,4 - 44,5 1,5 -
Магнезитовый порошек - 3,2 87,5 - 95,7 - 0,8 0,5 -
Материал свода - - - - - -
Загрязнение лома - - - - - - - - -
Окалина лома - - - - - - - - - -

 

Раздел №1

Расчет материального баланса первого периода плавки (до расплавления).

 

Определение среднего состава металлошихты

 

Таблица №3

Источники Содержание элементов, % Примечание
С Si Mn Р S  
Вносит чугун (60 кг), % 2,28 0,54 0,42 0,084 0,03  
Вносит лом (40 кг), % 0,1 0,08 0,2 0,012 0,012  
итого 2,38 0,62 0,62 0,096 0,042  

 






Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...





© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.014 с.