Установка оборудования на фундамент

 

Установка оборудования на фундаменте с точной выверкой расположения в плане, по высоте и по горизонтали необходима для обеспечения его работоспособности, возможности соединения отдельных единиц оборудования и повышения жесткости корпусных деталей.

Оборудование может опираться на фундамент следующими способами:

1) с опиранием на пакеты плоских металлических подкладок, клиньев, опорных башмаков и т.д. с подливкой бетонной смеси после закрепления оборудования (рисунок а);

2) с опиранием оборудования на бетонную подливку (рисунок б);

3) с опиранием оборудования непосредственно на фундамент (рисунок в).

 

 

Рисунок – Способы опирания оборудования на фундамент

 

Оборудование устанавливают на фундамент не ранее чем через 7 дней после сооружения фундамента при условии, что прочность бетона достаточна для принятия статической нагрузки. Бетон к это­му моменту должен набрать 60 % проектной прочности.

Выверку оборудования по высоте и горизонтали осуществляют с помощью домкратов, регулировочных винтов, винтовых упоров, рычагов или клиновых приспособлений.

 

 

Рисунок – Приспособление для горизонтальных перемещений аппарата

1 – упор; 2 – клинья.

 

 

Рисунок – Инвентарные регулировочные домкраты

1 – регулировочный винт; 2 – струбцина; 3 – зажимной винт;

4 – опорная плитка; 5 – болт; 6 - гайка

 

 

Рисунок – Отжимной винт для выверки горизонтальности установки оборудования

1 – упорная пластина; 2 – контргайка; 3 – отжимной винт; 4 – фундаментный болт

 

 

 

Рисунок – Опора с отжимными болтами для вертикальных сосудов и аппаратов

а – тип I для крепления к вертикальной цилиндрической стенке;

б – тип II для крепления к сферическому днищу аппарата;

1 – опора; 2 – отжимной винт; 3 – отверстие для фундаментного болта

 

По окончании выверки оборудование должно опи­раться на все болты или дом­краты. Плотность установки оборудования проверяют щупом толщиной 0,1 мм.По­ложение болтов после вывер­ки фиксируют контргайками для предотвращения случайного самоотвинчивания их во время подливки бетонной смесью.

После выверки колодцы с фундаментными болтами заполняют бетонной смесью.

Не ранее чем через 7 суток после заполнения колодцев производится частичная затяжка гаек фундаментных болтов (20 – 30 % номинального усилия).

Затем по периметру фундамента сооружают опалубку высотой не более 0,3 м и производят подливку бетонной смеси с уплотнением ее глубинными вибраторами.

В течение 1 ч после окончания подливки выполняют контрольную проверку положения оборудования.

Через 7 суток после подливки ослабляют на 2 – 3 оборота гайки фундаментных болтов, выверяют оборудование по осям и окончательно затягивают гайки фун­даментных болтов.

Обязательная семисуточная выдержка бетона подливки до окончательной затяжки гаек болтов обусловлена тем, что в этот период происходит большая часть общих усадочных де­формаций бетона.

Монтажные работы на подлитом оборудовании можно продол­жать после окончательной затяжки гаек фундаментных болтов.

В хорошо затянутом соединении щуп толщиной 0,1 мм не проходит между подкладками, гайкой, шайбой и корпусом аппарата более чем на 3 мм.

Фундаментный болт в затянутом состоянии отзывается на простукивание четким звуком, без дребезжания.

 

глава 3