Оборудование в технологической линии отделки — КиберПедия 

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Оборудование в технологической линии отделки



Сварные трубы могут проходить операции продувки внутренней поверхности, снятия внутреннего грата, торцовки, гидроиспытания (для труб малых и средних типоразмеров), нарезания резьбы, наворачивания муфт, контроля качества сварного шва и геометрических размеров, взвешивания, клеймения и упаковки.

Последовательность операций отделки и контроля труб, виды сочетания их с операциями термической и химической обработки определяются принятой технологией производства и имеющимся технологическим оборудованием.

Все операции отделки, контроля и сдачи труб можно классифицировать по следующим основным группам.

1. Разрезка и подготовка концов гладких труб включает комплекс операций, связанных с разрезкой труб на части, отрезкой концов, вырезкой дефектных мест и отбором образцов, торцовкой (снятием заусенцев и фаски) концов. Это операции выполняют резцовыми, фрезерными и дисковыми (с абразивным и металлическим кругом) головками, огневой и плазменной резкой. Наибольшее распространение получила резка резцами. Резку дисками с абразивным и металлическим кругом широко применяют для профильных и круглых труб малого диаметра с тонкой стенкой. Огневую и плазменную резку используют для толстостенных труб и труб большого диаметра. Торцовку труб в большинстве случаев выполняют резцом.

2.Правка труб включает комплекс операций, направленных на ликвидацию дефектов, связанных с искажением формы круглых и профильных труб. Правкой исправляют овальность в поперечном сечении круглых труб, отклонение от прямолинейности в продольном направлении (кривизну) труб и скручивание профильных труб. Правку осуществляют однократным или многократным изгибом, растяжением и кручением, обкаткой и раздачей. В процессе правки может быть исправлен один или несколько дефектов, связанных с искажением формы труб.

3.Обработка концов нарезных труб включает операции калибровки, высадки, приварки, проточки и расточки концов, нарезки резьбы заданного профиля на наружной и внутренней поверхностях концов труб, навертки соединитель­ных фитингов и предохранительных частей.

4.Ремонт и улучшение поверхности трубвключает операции удаления местных дефектов, а также обточку, расточку, шлифовку и полировку наружной поверхности труб. Для обточки и расточки используют резцовые головки, для ремонта и сплошной шлифовки поверхности - абразивные круги и ленту, а также металлическую дробь, для полировки - абразивную ленту.



5.Испытание и инспекция труб включает комплекс операций по проверке соответствия качества и геометрических размеров труб техническим требованиям стандартов и технических условий. К этой группе относятся операции испытания труб гидравлическим и пневматическим давлением, позволяющие выявить нарушения сплошности металла, прочности сварных и геометричности резьбовых соединений, осмотр и измерение геометрических размеров труб на стеллажах, контроль качества и геометрических размеров труб приборами неразрушающего контроля, а также взвешивание труб.

6.Специальные и прочие операции. К этой группе можно отнести специфические операции, характерные для труб отдельных видов (калибровка внутреннего диаметра при изготовлении труб для карданных валов, исправление шага спирали ребристых труб, снятие внутреннего грата вне потока трубоэлектросварочного стана и т. д.), а также прочие операции (продувка, клеймение, маркировка и др.).

7.Упаковка труб. В зависимости от условий транспортировки труб к потребителю, а также требований к сохранению их качества применяют различные виды упаковки труб.

Трубы малых и средних диаметров (менее 250 мм) упаковывают в круглые или квадратные пакеты, масса которых определяется мощностью грузоподъемных средств поставщика и потребителя, а также видом транспортных средств. При необходимости предохранения внутренней поверхности от коррозии и загрязнения концы труб закрывают пластмассовыми или деревянными пробками. Трубы с высоким качеством наружной поверхности упаковывают по одной в бумагу или полиэтиленовые мешочки, после чего укладывают в жесткую тару. Тонкостенные и особотонкостенные трубы большого диаметра упаковывают по одной в деревянные или металлические контейнеры, что позволяет предотвратить искажение их профиля при транспортировке.

8. Изготовление соединительных фитингов и предохранительных частей включает комплекс операций по разрезке заготовки на части, проточке, обточ­ке, нарезке и оцинкованию резьбы, контролю качества и геометрических размеров резьбы, а также операции по изготовлению предохранительных частей как металлических, так и пластмассовых.

 






Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...





© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав

0.005 с.