Увеличение скорости процесса регенерации трансформаторного масла

ХАФИЗОВА Л.А., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. канд. техн. наук, преп. ЛИПАНТЬЕВ Р.Е.

Старение трансформаторного масла связано с процессом его окисления кислородом воздуха и воды. Также на его состояние влияют растворенные загрязнения, появляющиеся в результате соприкосновения с конструкционными материалами силового трансформатора. Отработавшее свой срок службы трансформаторное масло подлежит утилизации и, в связи с высокой токсичностью и низкой биологической разлагаемостью, представляет собой существенную опасность для окружающей среды и человека. Поэтому освобождение изоляционных минеральных масел от твердых механических примесей и воды в процессе эксплуатации высоковольтного маслонаполненного оборудования является первостепенной задачей для продления их срока службы.

Для продления срока службы трансформатора в настоящее время используется периодическая регенерация масла механическими и химическими методами очистки. Процесс регенерации отработанного масла позволяет практически полностью восстановить его первоначальные эксплуатационные характеристики.

Масло в основном очищают с помощью фильтр-пресса, вакуумных сепараторов с применением различных сорбентов. При очистке масла обычными сепараторами оно сильно насыщается воздухом, что приводит к ухудшению его стабильности. Из литературных данных известно, что фильтр-пресс очищает масло медленнее, но значительно эффективнее сепаратора. Большими достоинствами фильтр-пресса являются способность работать при низкой температуре, отсутствие смешения масла с воздухом, простота регулировки и обслуживания. В электроэнергетике для очистки трансформаторных масел от загрязняющих примесей широко применяются фильтры типа ФГН. Производительность таких фильтров по трансформаторному маслу составляет примерно 30-40 % от паспортной производительности, в связи с их прямой ориентированностью на дизельное топливо.

Для увеличения скорости процесса фильтрации авторами предлагается модернизировать конструкцию стандартного фильтр-пресса, совместив в ней одновременно производительность и эффективность фильтрации. В качестве объекта исследования выбран стандартный фильтр марки ФГН-60. Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, внутри которого расположены отводящая перфорированная труба и фильтрационный пакет, смонтированный на ней.

Изучение принципа работы и конструкции фильтра позволило оценить в совокупности его достоинства и недостатки. Большим недостатком явилась низкая производительность фильтра, которая ограничена пропускной способностью нетканого материала. Для повышения эффективности фильтра авторами разработан ряд конструкционных изменений, позволяющих добиться практически паспортной производительности одновременно с высокой степенью очистки масла. В основу предложенной конструкции входит устройство, позволяющее произвести вращение фильтрационного пакета без дополнительных при этом затрат на электроэнергию, что совмещает процесс фильтрации с центрифугированием и увеличивает в разы производительность маслоочистки.

Таким образом, после модернизации фильтр-пресса можно смело гарантировать качество регенерированного масла на весь период его эксплуатации при одновременном снижении ущерба окружающей среде, связанного с заменой и утилизацией отработанного масла.

 

 

УДК 628.31

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТНЫХ СТОЧНЫХ ВОД

ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ХУСАИНОВА А.А., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. канд. геогр. наук, доцент АПКИН Р.Н.

 

Проблема очистки сточных вод от нефтепродуктов в настоящее время особенно актуальна. Прежде всего это связано с вредным воздействием, которое нефтепродукты могут оказывать на экологическую обстановку и здоровье населения.

На многих промышленных предприятиях используется следующая система очистки сточных вод, основанная на разности плотности воды и нефтепродуктов: в коалесцентном модуле, который представляет собой блок гофрированных пластин, обладающий способностью притягивать частицы нефти и отталкивать воду.

После этого очищенная вода направляется в третий отсек, снабженный открытопористым микрофильтром, где происходит окончательная очистка. Пройдя через слой загрузки, сточные воды освобождаются от нефтепродуктов и механических примесей. В процессе фильтрования загрузка насыщается нефтепродуктами и раз в 3 месяца извлекается для регенерации.

После прохождения всех стадий очистки очищенные сточные воды попадают в промежуточную емкость для очищенных стоков, откуда насосом ЭЦВ 6-10-80 с подачей 10 м³/ч подаются на хозяйственные нужды предприятия, т.е. налаживается оборотное водоснабжение.

 

УДК 504.064