Общие нормы проектирования формовочных цехов для всех способов производства — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Общие нормы проектирования формовочных цехов для всех способов производства

2017-06-06 328
Общие нормы проектирования формовочных цехов для всех способов производства 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

№ п/п Наименование Ед. изм. Норма
  Запас в формовочном цехе (пролете) арматурных сеток и каркасов, в т. ч. пространственных   ч  
  Усредненная масса арматурных изделий, размещаемых горизонтально на 1м площади при хранении в формовочном цехе (с учетом проходов), из стали диаметром: – до 12 мм – от 14 до 22 мм – от 25 до 40 мм     т т т     0,01 0,05 0,15
  Запас столярных изделий и утеплителя ч  
  Запас отделочных материалов на линиях формования   ч  
  Объем (в бетоне) железобетонных изделий, находящихся на 1 м2 площади в период остывания, выдержки, контроля и доводки в цехе при хранении: – в горизонтальном положении: ребристые панели пустотные панели – линейные элементы сложной формы – в вертикальном положении – панели в кассетах (с учетом площади, занимаемой стеллажами) при ширине панелей, м: – до 3 – более 3   м3   м3 м3     м3 м3   0,35   1,0 0,6     1,2 1,5
  Высота штабеля хранения резервных форм в цехе м 2,5
  Резервное количество форм на ремонт для форм: – индивидуальных – переналаживаемых и переоснащаемых   % %  
  Площадь для складирования форм и оснастки: – на каждые 100 т форм, находящихся в эксплуатации (кроме предприятий КПД) – на каждые 100 т форм, находящихся в эксплуатации для предприятий КПД     м2   м2      
  Площадь для текущего ремонта форм на 100 т форм, находящихся в эксплуатации   м2  
  Площадь для переоснастки форм предприятий КПД м2  

 

 

  Отходы и потери бетонной смеси при ее транспортировании и формовании изделий, в том числе: – утилизируемые отходы – безвозвратные потери %     % % 1,5     1,0 0,5
  Расходы смазки на 1 м2 развернутой поверхности форм и кассет   кг   0,2
  Количество изделий, подвергаемых устранению дефектов в % от общего выпуска   %  
  Объем некондиционных железобетонных и бетонных изделий, подвергаемых утилизации   %   0,7
  Расчетная усредненная температура электронагрева арматурной стали (для определения расхода электроэнергии): – стержневой – проволочной   °С °С  
  Максимальная скорость ленты транспортера при подаче бетонной смеси   м/с  
  Максимальное число промежуточных перегрузок бетонной смеси при подаче к постам формования от смесителя до укладки в форму (без учета выгрузки из бетоносмесителя и загрузки в форму): – холодная смесь на плотных заполнителях – холодная смесь на пористых заполнителях – разогретая (независимо от вида смеси)    
  Максимальная продолжительность выдерживания бетонных смесей от момента их выгрузки из смесителя до укладки в форму: – тяжелых и легких конструкционных – легких конструкционно-теплоизоляционных     мин. мин.    
  Число видов отделки ограждающих конструкций на предприятиях КПД мощностью: – до 100 тыс. м2 общей площади в год – более 100 тыс. м2 общей площади в год     не менее 2 не менее 4
  Уровень механизации % не менее 50
  Уровень автоматизации % не менее 30

 


Таблица П5

Нормы проектирования формовочных цехов при формовании изделий на агрегатно-поточных технологических линиях

№ п/п Характеристика формируемых изделий Максимальная продолжительность ритма работы линий, мин. при длине изделий
до 6 м более 6 м
объем бетона в одной форме, м3
до 1,5 1,5–3,5 до 3,5 3,5–5,0
  Изделия однослойные несложной конфигурации        
  Изделия однослойные сложной конфигурации, в одной форме        
  Изделия многослойные, крупногабаритные сложного профиля        
Примечание. 1. При формовании изделий, характеристики которых значительно отличаются (в сторону усложнения) от приведенных в таблице, продолжительность ритма может быть увеличена против указанной, но не более чем на 20 %.

 

Таблица П6

Нормы проектирования формовочных цехов при формовании изделий на конвейерных технологических линиях

№ п/п Характеристика формуемых изделий Максимальная продолжительность ритма рабочей линии, мин. при объеме бетона в одной формовке, м3
до 3,5 от 3,5 до 5
  Изделия однослойные несложной конфигурации    
  Изделия однослойные сложной конфигурации, несколько изделий в одной форме    
  Изделия многослойные, крупногабаритные сложного профиля    

Примечания:

1. При формовании изделий, характеристики, которых значительно отличаются (в сторону усложнения) от приведенных в таблице, продолжительность ритма может быть увеличена, против указанной в таблице, но не более чем на 20 %.

2. При распределении операций по постам, выборе оборудования, назначении количества постов и т. п., кроме учета регламентированных затрат времени (перерывов) добавляется резерв на неравномерность к продолжительности технологических операций, в среднем 15 %. Общая продолжительность операций с резервами не должна превышать ритмы, приведенные в таблице.

 

Таблица П7


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.