Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР

Сводные показатели технологического процесса

 

 

Наименование показателей	Для мастики марки гермабутил
	УМ	2М
Продолжительность процесса, смены	1,7	1,7
Трудоемкость выполнения работ, чел.-смены	5,1	5,1
Основная заработная плата, р.-к.	23-54	23-54
Стоимость материалов, р.-к.	140-00	133-21
Себестоимость работ, р.-к.	185-31	178-52

 

Таблица 5

 

 

Количество и стоимость материалов

 

 

Материалы	Количество	Цена за ед. изм., р.-к.	Стоимость, р.-к.	Обоснование
Гермабутил-2М, кг		0-70	33-60	Прейскурант 05-18, доп.13, 1986
Гермабутил-УМ, кг		0-83	39-84	То же
Праймер, кг:
гермабутил-2М		0-70	2-80	Прейскурант 05-18, доп.13, 1986
гермабутил-УМ		0-83	3-32	То же
растворитель (бензин-БР или уайт-спирит), кг		0-070	0-56	СНиП IV-4-82
Прокладки уплотнительные (гернит диаметром 35 мм), кг		1-10	55-00	Прейскурант 05-18, п.8-532, 1986
Лента воздухозащитная герлен-Д шириной 100 мм, м		0-76	38-00	Прейскурант 05-18-01 МД-1980/2
Мастика бутилкаучуковая пигментированная пигментобутил, кг	7,5	0-380	2-85	Прейскурант 05-16, доп.13, 1986
Цементный раствор М-100, м	0,02	19-60	0-40	Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве, сборник 10, 1986, СНиП IV-4-82
Итого: при герметизации мастикой гермабутил-2М		-	133-21
при герметизации мастикой гермабутил-УМ			140-00

 

Таблица 6

 

 

Расчет расхода герметизирующих мастик гермабутил-2М (УМ) на 100 м стыков

 

 

При выполнении контурной (поверхностной) герметизации расход мастики, укладываемой ленточным слоем, при ширине нанесения 12 см, толщине 0,4 см и длине 100 м (10000 см) равен

 

 

,

 

 

где - объем мастики;

 

- плотность мастики (1,0 г/см );

 

 

см ;

 

кг.

 

 

При огрунтовке мастиками гермабутил-2М (УМ), разбавленными бензином или уайт-спиритом, при ширине нанесения 15 см и толщине 0,08 см расход грунтовки кг. Для получения грунтовки из мастик гермабутил-2М (УМ) их разбавляют растворителями в соотношении 1:2, т.е. на 12 кг грунтовки требуется 4 кг мастики и 8 кг растворителя.

 

Общий расход мастик гермабутил-2М (УМ) на огрунтовку и герметизацию кг.

 

 

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО "Кодекс" и сверен по:

/ Научно-исследовательский

 

институт строительного производства

Госстроя УССР. -

Киев, 1987

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР

 

ОДОБРЕНА научно-техническим советом ПКБ НИИСП Госстроя УССР Протокол N 1 от 10.02.87

 

УТВЕРЖДЕНА и. о. начальника ПКБ НИИСП Госстроя УССР И.П.Яцуненко 07.05.87

 

 

Даны основные положения организации и технологии производства герметизации стыков крупнопанельных жилых зданий с применением двухкомпонентных бутилкаучуковых мастик гермабутил, контроля качества. Приведены технико-экономические показатели и требования по технике безопасности.

 

Приведены конструктивные решения, разработанные отделом герметизационных работ ПКП НИИСП Госстроя УССР и внедряемые в домостроительных организациях Главкиевгорстроя и Минстроя УССР.

 

Разработали А.П.Баглай (руководитель темы), Е.П.Новиков, О.В.Пастушак (ответственные исполнители), О.А.Дерновая.

 

Для инженерно-технических работников, бригадиров, рабочих домостроительных организаций, занятых производством герметизационных работ.

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на герметизацию стыковых соединений наружных стен крупнопанельных жилых и общественных зданий бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками гермабутил по РСТ УССР 5018-86 (рисунок, вариант 1).

 

Вариант 1

 

 

 

а

 

 

б

 

 

Вариант 2

 

 

а

 

б

 

Конструктивное решение стыка закрытого типа:

 

а - вертикального; б - горизонтального;

 

1 - бутилкаучуковая отверждающая мастика; 2 - защитное покрытие; 3 - огрунтованная поверхность; 4 - уплотняющая прокладка; 5 - цементно-песчаный раствор; 6 - воздухозащитная лента.

 

1.2. Технологическая карта разработана на герметизацию 100 м стыков с учетом типовых конструктивных решений. Конструктивное решение герметизации стыка закрытого типа с зазором между панелями 20 мм и более приведено на рисунке (вариант 1). При зазоре от 20 до 30 мм нанесение слоя мастики производится по огрунтованным поверхностям кромки панели и упругой подоснове (уплотнительным прокладкам) с последующим нанесением защитного покрытия (см. рисунок, вариант 2).

 

1.3. Технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов, в том числе РСТ УССР 5018-86 и РСН 298-84 Госстроя УССР и РСН 192-86 Госстроя УССР.

 

1.4. Мастику гермабутил-УМ можно наносить только на сухую поверхность, а гермабутил-2М - и на сухую, и на влажную.

 

1.5. Мастики гермабутил-УМ и 2М следует наносить при температуре от минус 20 до плюс 30 °С, температурный интервал эксплуатации от минус 50 до плюс 80 °С.

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ

 

 

2.1. До начала герметизации стыковых соединений наружных стен крупнопанельных жилых и общественных зданий бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками гермабутил должны быть выполнены следующие работы: завезены материалы, оборудование и инструменты; подключены механизмы и установлены люльки; проинструктировано и обучено правилам производства работ и техники безопасности звено герметизаторщиков.

 

2.2. Двухкомпонентные мастики гермабутил-УМ и 2М перемешиваются перед употреблением.

 

2.3. Работы по герметизации стыков следует выполнять одним звеном состоящим из трех человек (рабочие II, III, IV разрядов). Работа звена распределяется следующим образом: двое рабочих (III и IV разрядов) работают в люльке и выполняют все операции по герметизации стыков, третий рабочий (II разряда) выполняет операции по воздухозащите с перекрытий, приготавливает материалы для герметизации, а также выполняет все операции по герметизации стыков в оставшееся время.

 

2.4. Фасад здания разбивают по вертикальным стыкам на захватки, равные ширине люльки. После окончания работ на одной захватке люльку переставляют таким образом, чтобы можно было герметизировать оставшиеся горизонтальные стыки.

 

2.5. Герметизация стыковых соединений наружных стен включает подготовку стыкуемых поверхностей наружных панелей; устройство воздухозащиты стыков; укладку уплотняющей прокладки; зачеканку устья стыков цементным раствором; приготовление рабочего состава праймера; огрунтовку стыкуемых поверхностей; приготовление рабочего состава герметизирующей мастики; нанесение герметизирующей мастики; нанесение защитного покрытия.

 

2.6. Подготовка стыкуемых поверхностей заключается в очистке от пыли, грязи, наплывов и набрызгов бетона и раствора; заделке трещин, околов и раковин.

 

Очистку от грязи, наплывов и набрызгов бетона и раствора следует производить металлическими щетками или шпателями с последующей продувкой сжатым воздухом. Трещины, сколы, поры заделывают цементным раствором М-100 кельмой или шпателем.

 

2.7. Устройство воздухозащиты в колодцах вертикальных стыков заключается в выполнении следующих операций: заготовке воздухозащитных лент типа герлен, герволент и др.; нанесении с перекрытия тонкого слоя клеящей мастики КН-2, КН-3 на кромки панелей со стороны колодца; наклеивании и прижатии воздухозащитной ленты к кромкам панелей и разглаживании ее от центра к краям в поперечном направлении так, чтобы под лентой в местах приклеивания не было воздушных пузырей. Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.

 

После монтажа внутренних стен, перегородок, сварки закладных деталей и их антикоррозионной защиты колодец вертикального стыка замоноличивают бетоном М-200.

 

2.8. В качестве упругой подосновы следует применять уплотняющие прокладки бутапор, гернит, вилатерм С и др. Прокладку устанавливают после окончания монтажа этажа (захватки) при помощи деревянной лопатки или специального ролика конструкции ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

 

Прокладки следует подбирать и устанавливать в стык таким образом, чтобы обжатие составляло 30-50% диаметра (ширины) ее поперечного сечения:

 

Ширина стыка, мм	Менее 10					Более 40
Диаметр прокладки, мм						Используется две и более прокладки

 

 

При ширине стыка более 40 мм допускается использовать 2-3 жгута одновременно. Пространство между жгутами заполняют антисептированной паклей для обеспечения их устойчивости и лучшей воздухозащиты. Прокладка должна быть сухой и чистой. Запрещается ее натяжение в стыке. Закатывать прокладку следует отдельными участками, ведя ролик в разных направлениях для предупреждения вытягивания прокладки. Запрещается при закатывании натягивать свободный конец прокладки. Концы прокладок следует обрезать наискосок ("на ус") и склеивать в местах соединения и пересечения. Наращивание прокладок по длине следует выполнять на расстоянии не менее 0,5 м от места пересечения стыков.

 

2.9. После установки уплотняющей прокладки стыки зачеканивают кельмой цементным раствором М-100. Раствор наносят вовнутрь стыка, не допускается его нанесение по кромкам панелей.

 

2.10. Рабочий состав праймера получают введением в основной компонент вулканизующего агента и перемешиванием в смесителе 10-15 мин. Концентрации праймера (10-15%) достигают введением порциями по 0,5 л растворителя (уайт-спирита или БР-1). Праймер готовят на стационарном смесителе герметизирующих мастик конструкции ПКБ НИИСП Госстроя УССР (табл.1), а также вручную. Праймер следует готовить небольшими порциями из расчета их использования в течение 1-2 ч (чем меньше срок выдерживания перед употреблением, тем меньше вязкость, следовательно, большая глубина проникания в бетон).

 

Таблица 1