Организация и проведение курсового — КиберПедия 

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Организация и проведение курсового

2017-06-09 45
Организация и проведение курсового 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

ПРОЕКТИРОВАНИЯ

 

Для проведения курсового проектирования кафедра выделяет руководителей проектов из числа наиболее опытных профессоров, доцентов, преподавателей и работников промышленности, работающих в области разработки измерительных средств. На кафедре имеется тематика, охватывающая многие виды приборов, автоматов, измерительных систем, применяющихся для измерения геометрических параметров объектов контроля. Проводятся мероприятия по совершенствованию руководства курсовым проектированием, лучшие проекты рекомендуются для выставок, а авторы для выступлений на конференциях, в печати, для подачи предложений и заявок на авторские свидетельства.

При выполнении курсового проекта руководитель оказывает помощь студенту в составлении графика работы, подборе необходимой литературы, проводит консультации, проверяет выполнение проекта и организует его защиту. Однако, контроль руководителя не освобождает студента от ответственности за правильность и своевременность выполнения проекта. Основной объем при выполнении курсового проекта составляет самостоятельная работа.

Перед началом проектирования преподавателем, как правило, проводятся установочные консультации, затем текущие в ходе выполнения проекта и итоговые перед защитой. Они могут быть групповые, но в большинстве случаев проводятся индивидуально из-за разнообразия тематики. По способам проведения консультации могут быть: консультация – совет, консультация – разъяснение, консультация – обсуждение.

Консультация – совет проводится перед началом проектирования с целью разъяснения сущности работы и лучшей организации ее.

Консультация – разъяснение помогает понять принцип работы проектируемого средства измерения и его конструктивные решения. Она проводится в форме вопросов-ответов и является наиболее распространенной. На ней руководитель дает советы на спорные вопросы или на вопросы, которые не отражены в литературе. Студенты к этим консультациям должны быть подготовлены.

Консультация – обсуждение должна проводиться после выполнения проекта с целью уточнения особенностей разработанной конструкции, выявления ее преимуществ и недостатков и рекомендации дополнительной литературы.

Консультации предполагают применение на них технических средств обучения, предназначенных для выдачи большего объема информации по интересующему вопросу. К ним относятся: учебные кино- и диафильмы, телепередачи и телеконсультации; автоматизированные обучающие системы (АОС), выполненные на базе АРМ конструктора с 16-22 дисплеями, применяемые для формирования навыков работы; другие автоматизированные устройства, экономящие время студентов; макеты реальных конструкций измерительных средств: графический материал в виде альбомов и чертежей.

Технические средства целесообразно применять для кинофрагментов в течение 10 – 15 минут с пояснениями, кинокольцовок для повторения отдельных фрагментов с комментариями студентов.

Телевизионные консультации в видеозаписи целесообразно проводить для изучения принципов работы различных устройств, рекомендаций по выполнению рабочей конструкторской документации, применению вычислительной техники, выбора материалов, шероховатости поверхности, влиянию конструктивных решений на технологичность.

АОС используется в диалоговом режиме, причем система представляет на дисплее при необходимости вспомогательный текст, либо разделы учебника, которые необходимо освоить для продолжения диалога. В режиме контроля знаний система задает студенту вопросы и выносит решение о готовности к защите.

 

8 ОФОРМЛЕНИЕ СХЕМ

1 Выполнение схем должно соответствовать ГОСТ 2.701-84, ГОСТ 2.702-75, ГОСТ 2.412-81, ГОСТ 2.703-68 и других. При курсовом проектировании принципиальная схема выполняется на листе формата А1, а другие, небольшие, могут быть выполнены на листах формата А4 или А3 и помещены в пояснительной записке.

2 Схемы выполняют без соблюдения масштаба, а размещение составных частей изделия (устройства) не учитывают или учитывают приближенно.

3 Принципиальная схема изделия вычерчивается, как правило, в виде развертки.

4 При выполнении схемы все ее элементы изображают условными графическими обозначениями, установленными стандартами ЕДСК. Элементы, которые не имеют установленных стандартами графических обозначений, допускается обозначать нестандартными условными графическими обозначениями с соответствующими пояснениями их на схеме.

5 Элементы, входящие в изделие и изображенные на схеме, должны иметь буквенные, цифровые или буквенно-цифровые обозначения в соответствие со стандартами на правила выполнения схем.

6 Схема должна давать ясное представление о принципе действия проектируемого изделия и о взаимодействии его основных элементов. [6].

7 На схемах допускается помещать различные технические данные, характер которых определяется назначением схемы.

8 Текстовые данные на схеме приводят в том случае, когда содержащиеся в них сведения невозможно выразить графически или условными обозначениями.


ОФОРМЛЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА

1 Чертежи общего вида и сборочные чертежи должны отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.120-73 и давать полное представление о конструкции изделия, его устройстве, взаимодействии элементов и принципе работы и все данные (вместе с пояснительной запиской), необходимые для разработки рабочей документации (чертежи сборочных единиц и деталей, спецификации).

2 Чертеж общего вида должен быть выполнен на листе формата А1 (594 х 841 мм) в соответствии с ГОСТ 2.301-68 (СТ СЭВ1181-78)

3 Чертежи общего вида и сборочные должны содержать:

- изображение изделия или сборочные единицы, дающие полное представление о разработанной конструкции, расположении и взаимной связи элементов, соединяемых по данному чертежу;

- габаритные, монтажные, присоединительные и другие размеры;

- технические требования к изделию: применение определенных покрытий, методы выполнения неразъемных соединений (сварные, паяные), характер сопряжений и методы их осуществления, если точность сопряжений обеспечивается подбором, пригонкой или регулировкой и другие требования, необходимые для разработки рабочей документации и обеспечивающие необходимое качество изделия;

- номера позиций элементов, входящих в изделие, в соответствии с номерами позиций, указанных в спецификации.

4 Спецификацию к чертежу общего вида выполняют в соответствии с ГОСТ 2.108-68 и брошюруют с пояснительной запиской.

5 В технических требованиях, расположенных над основной надписью, указывают данные в следующей последовательности:

- размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения тех поверхностей, которые обрабатываются в процессе сборки, шероховатость;

- зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

- требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;

- требования к смазке узла;

- требования к качеству изделий (бесшумность, самоторможение, виброустойчивость);

- условия и методы испытания.

Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц приведены в ГОСТ 2.316-68.

 

10 ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛИ

 

1 На каждую деталь выполняется отдельный чертеж, за исключением группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками, на которую выпускают групповой чертеж по ГОСТ 2.113-75.

Рабочий чертеж детали должен давать полное преставление о ее форме.

2 Все детали должны быть выполнены в масштабах по ГОСТ2.301-68 на листах бумаги формата А1, разделенных на форматы А3 и А4 по ГОСТ 2.301-68.

3 Чертеж детали, кроме графического, должен содержать все необходимые данные для ее изготовления и контроля: размеры с предельными отклонениями, допуски формы и расположения поверхностей, обозначения шероховатости, сведения о материале, термической обработке, а также ряд технических требований, предъявляемых к готовой детали.

4 Допускается указывать одновременно размеры и шероховатость до и после покрытия. При этом размерные линии и шероховатость поверхности после покрытия наносят от утолщенных штрихпунктирных линий, указывающих на наличие покрытия.

5 Изображение детали на чертеже выполняют в соответствии с ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.305-68, ГОСТ 2.306-68.

Количество видов, разрезов, сечений должно быть наименьшим, но достаточным для полного представления о наружной и внутренней форме детали и возможности нанесения всех ее размеров, условных обозначений.

Деталь изображают в положении удобном для чтения, по возможности в таком, какое она занимает на сборочном чертеже. Детали типа тел вращения и удлиненной формы рекомендуется изображать с осью, параллельной основной надписи.

6 Изображения резьбы выполняют по ГОСТ 2.311-68.

7 Габаритные размеры наносят обязательно.

Размеры диаметров тел вращения рекомендуется наносить на том изображении, где эта деталь представлена не окружностями.

Размеры, определяющие положение сопрягаемых поверхностей, наносят от конструктивных баз.

Координировать отверстия рекомендуется на тех изображениях, где оси указаны не осевыми линиями, а точками.

8 Нанесение размеров и предельных отклонения на чертежах производится в соответствии с ГОСт 2.308-68.

Предельные отклонения линейных и угловых размеров относительно низкой точности допускается оговаривать общей записью в технических требованиях чертежа, например, “Н14, h14+JT14/2” или “H14, h14+t2/2”.

9 Номинальные размеры для диаметров валов и отверстий корпуса под подшипники качения выбираются по ГОСТ 3478-79;

Номинальные размеры соединений с призматическими шпонками по ГОСТ 23360-78 и с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80;

Номинальные размеры сквозных отверстий под крепежные детали по ГОСТ 11284-75;

Номинальные размеры диаметров и шагов метрических резьб по ГОСТ 8724-81;

Номинальные размеры радиусов закруглений и фасок по ГОСТ 10948-64.

10 Обозначения шероховатости поверхности и правила нанесения их на чертежах должны соответствовать ГОСТ 2.309-73, а указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей по ГОСТ 2.308-79.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей выбираются по ГОСТ 24643-81.

11 Нанесение на чертежах обозначения, термообработки и других видов обработки производится по ГОСТ 2.310-68.

12 Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц приведены в ГОСТ 2. 316-68.

Технические требования необходимо располагать над основной надписью в определенной последовательности в соответствии со стандартом.

 


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.