Техническая характеристика генераторов пены средней кратности

Марка	ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000
Давление перед распылителем, МПа	4-0,6	0,4-0,6	0,4-0,6
Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя, л/с	1,6-2	5-6	16-20
Кратность получаемой пены	80-100	80-100	80-100
Диаметр соединительной напорной головки, мм
Масса генератора, кг	2,5	4,5

Подъемную трубу устанавливают на приемной трубе резервуара, предназначенного для хранения, подогрева и отстоя нефтепродуктов. Подъемная труба служит для отбора нефтепродукта из верхних, наиболее чистых слоев, где он имеет наибольшую температуру. Подъем трубы осуществляется специальной лебедкой или за счет выталкивающей силы поплавка, устанавливаемого на ее конце и поддерживающего постоянное расстояние между входным сечением трубы и уровнем нефтепродукта. Поднимать трубу можно до определенной высоты, в пределах которой она может опускаться под собственным весом. При углах подъема больше 70-75° возможно заклинивание поворотного шарнира, поэтому длина подъемной трубы 1т принимается равной

l_t = L-h_l / sin 70°, (3.1.)

где L - высота резервуара; hi - расстояние от дна резервуара до поворотного шарнира трубы.

Для уменьшения входной скорости нефтепродукта конец подъемной трубы срезается под углом 30°.

Водоспускное устройство, устанавливаемое на первом поясе резервуара, предназначено для периодического спуска подтоварной воды (рис.3.14.). Подтоварная вода накапливается на дне, осаждаясь из обводненных нефтей. Одним из способов предохранения утечки через неплотности днища является хранение нефтепродуктов на водяной подушке, нормальная высота которой 3-5 см. Водоспускное устройство может поворачиваться, что позволяет полностью вытеснять нефтепродуктом воду из устройства. Этим предотвращается возможность замерзания воды при отрицательных температурах воздуха.

 

 

Рис. 3.14. Водоспускное устройство.

1-защитный чехол; 2-сальниковое уплотнение; 3-патрубок; 4-защитная диафрагма; 5-поворотная ручка; 6-пробковый кран.

Хлопушка предотвращает утечку нефтепродукта из резервуара в случае повреждения приемо-раздаточных трубопроводов и задвижек. На рис. 3.15. показана управляемая хлопушка, которую обычно устанавливают на приемной трубе. Если в резервуаре имеются две специализированные приемо-раздаточные трубы, то на нагнетательной трубе можно установить хлопушку без управления. Для обеспечения открывания хлопушки устраивают перепуск, позволяющий выравнивать давление до и после хлопушки.

Для резервуаров с понтонами и плавающими крышами используют хлопушки с управлением, встроенным в приемо-раздаточный патрубок.

 

 

 

Рис 3.15. Хлопушка:

1 - стопор хлопушки; 2 - втулка сальника; 3 - сальниковая набивка; 4 - корпус сальника; 5-вал подъемника; 6-барабан; 7-трос подъемника; 8-запасной трос к крышке светового люка; 9- хлопушка; 10-перепускное устройство; 11-штурвал

 

Система размыва донных отложений с размывающими веерными соплами СВК – ЭН400 (150, 100)

Системы раз­мыва донных отло­жений резервуаров РВС-1000 - 50000 и ЖБР-10000 -30000 с соплами СВК-ЭН400 (150, 100) предназначены для удаления донных отложений естест­венно выпадаю­щих из нефти и нефтепродуктов с целью сохранения проектной полез­ной емкости резер­вуаров.

СВК-ЭН-400 (150, 100) (рис.3.16.) сопло ве­ерное кольцевое с эксцентричными радиальными на­правляющими сни­жают интенсив­ность коррозийно­го разрушения днища и утора нижнего пояса стальных резервуа­ров.

СВК-ЭН-100 рекомендуется ус­танавливать также для размыва донных отложений в райо­нах расположения выходных патрубков подслой ной систе­мы пожаротушения резервуаров с использованием пере­движных насосных агрегатов на производительность 200-250 м^З/час и напором 3-6 кг/см².

Кольцевая щель и радиальные эксцентрично располо­женные направляющие установленные в основании голо­вки создают веерную центробежную струю, которая не только размывает локально в радиусе 6 - 9 метров осадки, но и приводит всю массу жидкости резервуара во враща­тельное движение, взмучивая и более эффективно размы­вая отложения.

СВК-ЭН-400 (100, 150) изготавливается диаметром пат­рубка 377 мм, 150, 100 мм под соответствующие присоеди­нительные патрубки. Рекомендации по СВК-ЭН для нефтяных резервуаров указаны в табл. 3.14.

Давление в размывающей системе на входе в резервуар около 4 кг/см².

 

Рис. 3.16. Сопло СВК – ЭН150

Таблица 3.14

Рекомендации по СВК-ЭН для нефтяных резервуаров

Тип резервуара	Количество сопел в системе размыва	Производительность системы размыва, м3/час
СВК-ЭН-100	СВК-ЭН-150	СВК-ЭН-400
РВС-1000			-	200-300
РВС-2000				> 360-600
РВС-5000				900-1250
РВС-10000				1800-2500
РВС-20000				2500-3600
РВС-50000	-			3600-7000
ЖБР-30000	-	-		3000-3600

На рис. 3.17 представлены схемы систем размыва донных отложений в РВС с веерными соплами СВК- ЭН150.

 

Рис. 3.17. Схемы систем размыва донных отложений в РВС с веерными соплами СВК – ЭН150

Плавающее покрытие для вертикальных цилиндрических резервуаров с нефтепродуктами.

Понтон Алюминиевый «КонТЭК»

Понтон предназначендля снижения потерь нефтепродукта от испарения при хранении в вертикальных цилиндрических резервуарах, повышения пожарной безопасности эксплуатации резервуаров, снижения вредного воздействия на окружающую среду (рис.3.18).

Рис. 3.18. Понтон алюминиевый «КонТЭК»

 

Тип понтона – поплавковый с герметичным настилом, что обеспечивает минимальные потери полезного объема резервуара.

Конструктивные особенности:

- сборная конструкция на болтовых соединениях, позволяющая производить загрузку сборочных единиц через имеющиеся в резервуаре люки-лазы;

- выполнен из алюминиевых профилей и листопроката;

- затвор (периферийное уплотнение) механического типа – набор по периферии подпружиненных щеток с фартуком, выполнен из лакоткани (стеклоткань, эмульгированная фторопластом).

Особенности затвора:

- пояс обтюрации расположен над уровнем настила на расстоянии 200…250 мм для снижения испарения продукта за счет капиллярного эффекта в случае наличия на стенке резервуара слоя рыхлой ржавчины, а также удобства обслуживания;

- зазор между стенкой резервуара и периферийным кольцом закрывается лентой (фартуком) из лакоткани закрепляемой на периферийном кольце и несущих уголках обтюрирующих сегментов.

 

Рис. 3.19. Вид понтона внутри резервуара

Лакоткань для обтюрирующих пластин и фартука представляет стеклотканевую основу, эмульгированную фторопластом – Ф4. Уникальные свойства фторопласта обеспечивают удовлетворительную работу уплотнения практически в любых продуктах, стойкость при пропариваниях резервуара до 200..250⁰С, износостойкость, совместимость с продуктом и отличные пожаровзрывобезопасные условия эксплуатации.

Технические характеристики алюминиевого понтона указаны в табл. 3.15.

Таблица 3.15

Технические характеристики

Объем резервуара	От 300м3 до 50000 м3
Запас плавучести	Не менее 100% массы понтона
Масса понтона	38D + 2,64D2 (кг) D – диаметр резервуара в метрах
Снижение потерь от испарения	96…99,5%, в зависимости от условий эксплуатации (продукт, температура продукта, оборачиваемость резервуара)
Гарантийный срок эксплуатации	5 лет
Срок службы	20 лет (без замены затвора)