Наклонно-погруж.скважины с горизонтальным участком.

Скважины которые вскрывают продуктивный пласт с зенитным углом от 80-100

а)с участком набора до горизонтального участка

б)с участком набора и стабилизации параметров кривизны в кондукторе

в)с участком набора и стабилизации параметров кривизны ниже зон установки погруж.нефтедобыв.оборудования.

 

Классификация по диаметру скважин:

1)скважины большого диаметра(760мм+)

2)нормального(215.9мм+)

3)уменьшенного(190.5мм)

4)малого(<190.5мм)

 

Классификация по глубине скважины:

-скважина малой глубины(до 1к м.)

-глубокие(до 5к м.)

-сверхглубокие(сверх 5к м.)

 

Конструкция скважин(о том,что под землей)

Под конструкцией скважины понимается совокупность данных о:

-числе и размерах(длина и диаметр)обсадных колонн

-диаметрах ствола скважины под каждую колонну

-интервалах цементирования обсадных колонн

1-направление

Предназначена для предупреждения размыва устья скважины,перекрытие верхних водоносных слоев,перекрытие сильных льдистых пород.Спускается на глубину не более 150м согласуется РосТех надзором,цементируется по всей длине

2-Кондуктор служит также для установки противовыбросового устьевого оборудования и подвески последующих обсадных колонн. Кондуктор спускают на глубину нескольких сотен метров. Для надежного разобщения пластов, придания достаточной прочности и устойчивости кондуктор цементируется по всей длине.

3-Промежуточные (технические) колонны необходимо спускать, если невозможно пробурить до проектной глубины без предварительного разобщения зон осложнений (проявлений, обвалов).

4-аналогично первой

5-Эксплуатационная колонна спускается в скважину для извлечения нефти, газа или нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления. Высота подъема тампонажного раствора над кровлей продуктивных горизонтов, а также устройством ступенчатого цементирования или узлом соединения верхних секций обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах должна составлять соответственно не менее 150-300 м и 500 м.

-геологические особенности залегания горных пород

-назначение и цель бурения скважины

-состояние техники и технологии бурения и крепления

-уровень квалификации буровой бригады

-предполагаемый метод закачивания скважины

-способы освоения, эксплуатации и ремонта скважины

 

Этапы проектирования.

1)Обосновывается метод вхождения в ласт и кол-во обсадных колонн,глубины их спуска,интервалы цементирования

2)выбирают диаметры обсадных колонн и долот.Выбирают тип соединения обсадных труб

3)Производится расчет обсадных колонн на прочность

 

Способы бурения.

Буровая установка-комплекс машин и механизмов предназначенных для бурения скважин.

Состоит из:

-вышечно лебедочный блок

-силовой блок

-насосный блок

-блок очистки и приготовления промывочной жидкости

ВЛБ:вышка и лебедка,ротор.Вышка предназначена для размещения талевой системы с помощью которой осущ. Удержание на весу бурильной колоны,обсадной колоны,проведение спускоподъемных работ.

Высота вышки может достигать 60м.

Типы вышек:-башеный тип,штанговый(А-образный)

 

Способы бурения(по способу воздействия на горные породы)

Механическое бурение:

-Ударное(ударно канатное,ударное-штанговое)

-Вращательное(роторное,забойным двигателем(турбобуры,винтовые двигатели,электробуры),верхний привод)

Другие способы:

-Термические.-электрофизические.-взрывное и др.

 

Механическое бурение.

Плюсы (ударно-канатное):

-Градуктивные пласты вскрываются бурением с максимальным сохранением коллекторских св-в

-мобильность

Недостатки: -Непроизводительность бурения,неэффективность

-Ограниченность глубины бурения

Роторный (1993г)

При роторном бурении углубление долота в породу происходит при движении вдоль оси скважины вращающейся бурильной колонны.При роторном бурении скорсть вращения долота 20-100 об/мин,при бурении винтовыми забойными двигателями 50-250об/мин,при применении турбобура 100-900об/мин.

 

Породо - разрушающий инструмент:

Классификация по

1)назначению:

-для сплошного бурения

-для отборки керна(бур.головки,коронки,коломковые снаряды)

-для спец.работ(пикобуры)

2)по характеру разрушения горной породы:

-дробящие(шарошечные долота)

-ружуще-скалывающие(лопостные долоты)

-истирающие-режущие(алмазные,полиметлические)

3)По типу:

-М,МС,МСЗ,С,СТ,СЗ,ТТК,ТЗ,ТКЗ,К,ОК

Для определения твердости горных пород исп.спец лаб.исследования по методу шрейлера(метод вдавливания штампа в образец горной породы)

4)По диаметру:

-малого

-нормального

-большого

Корпуса: литой и сварной

Лопастные долота (для мягких пород): 2ух и 3ёх лопастные долота

«+»: Высокая скорость бурения,простая конструкция,относительно малая стоимость

«-»: ограниченная применимость,неравномерный износ деталей(сужение ствола скважины)

Режущие долота(твердые,средние породы):

«+»: сокращение времени подъемных операций

«-»: стоимость,требования для спуска(без изгиба)

Алмазные(натуральные/синтетиеские алмазы) долота-роторным способом,вертикально(твердные,крепкие породы)

«+»: долговечность

«-»: чувствительность к ударам,стоимость

Размещение алмазов:

-равномерные

-секторные

-ступенчатые

Бур.головки:

-лопастные с тв.вставками

-4,5,6 шарошачные

Разрушение горной породы по кольцу-в результате, в центре забоя образ.столбик горной породы-керн.

Пикабур -для расширения ствола скважин и разбуривания цемента в обсадных трубах.

 

Бурильные колоны.

Назначение бур.колоны.

Бурильная колона явл.связующим звеном между буровым оборудованием,расположенным на дневной поверхности, и скважинным инструментом(буровое долото,испытатель пластов,ловильный инструмент и др.)используемым в рассматриваемый момент времени для выполнения какой либо технологической операции в стволе скважины.

Осн.функции бурильной колоны:

1)Явл.каналом для подведения на забой энергии необходимой для вращения долота:

-механической

-гидравлической

-электрической

2)восприятие реактивного момента при работе ГЗД

3)явл.каналом для осуществления круговой циркуляции рабочего агента(жидкости,газожидкостногй смеси,газа)

4)Служит для создания освеой нагрузки на долото,воспринимая одновременно динамические нагрузки от работающего долота.

5)проведение спуско-подъемных операций

6)выполнение различного вида работ на ликвидации аварий на скважинах(освобождение и извлечение при=ваченного инструмента,подъем оставшихся на забое металлических предметов и тд)

7)проведение скважинных исследований.

Осн.элементы бурильной колоны:

-ведущая труба

-бурильные трубы с присоединительными замками(стальные СБТ,легкоплавные ЛБТ,утяжеленные УБТ)

Вспомогательные элементы:

-переводники различного назначения

-протекторы

-центраторы

-стабилизаторы

-калибратор

-отклонитель

Элементы технологической оснастки:

-долото

-телесистема

-забойный двигатель

-ЛСС

-обратный клапан

-шламометаллоуловитель

Схема бурильной колоны:

Забойный двигатель: Роторный двигатель:

-ведущая труба -вед.труба

-ЛВТ -СБТ

-СБТ -УБТ

-УБТ -долото

-З/Д

-долото

Назначение элементов:

Ведущие трубы,как правило имеют форму квадратного,иногда шестигранного сечения.

*Устанавливается в верхней части бурильной колоны и служит для удержания БК в клиньях ствола ротора,для передачи крутящего момента при роторном бурении(10-12м -1 труба)

Бурильные трубы:

В глубоком бурении применяют горячекатаные бесшовные стальные(СБТ) и легкосплавные(ЛБТ) бурильные трубы с номинальным диаметрами 60-168мм.Толища стенок труб 7-11мм,длна 6-11.5м.

Назначение СБТ: *бур.трубы выпускаются промышностью согласно ГОСТ.Различаются конструктивно соединением ТБВК,ТБНК,ТБПВ и тд.

Стальные бурильные трубы предназначаются для создания недостаточной осевой нагрузки на долото.

Назначение ЛБТ: *ЛБТ для облегчения труба персонала буровой,не учавствует в осевой нагрузке на долото.Они выполнены из спец.алюминевого сплава Д16Т.

Утяжеленные бур.трубы(УБТ):

*Предназначены для: -повышения жесткости бурильной колоны в сжатой ее части.

-увелчения веса компоновки,создающей нагрузку на долото.

К УБТ предъявляются повышенные требования по:-прямолинейности,-соосности и –сбалансированности.

УБТ типы:

1)горячекатаные из сталей групп прочности Д и К(УБТ)

2)сбалансированные УБТС-1 из стали марки ИОХН2МА(=650 МПа) с термообработкой по всей длине.

3)сбалансированные УБТС-2 с термообработкой концов труб.

Бур.трубы соед.при помощи замковых соединений(резьба особого профиля быстро-раъемная),а скции труб-переводниками.