ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ – Немков, Каширин — КиберПедия 

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ – Немков, Каширин



ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ – Немков, Каширин

 

Железорудная промышленность - отрасль черной металлургии, занимается добычей и переработкой железной руды, чтобы затем это полезное ископаемое превратилось в чугун и сталь.[В1]

Методы обогащения:

- Промывка.

Наиболее древним способом обогащения руд является мойка, в ходе которой на дробленую руду во вращающемся барабане направляется сильная струя воды, способная отделить глинистую пустую породу от рудного вещества. На концентрационных столах, в отсадочных машинах для разделения рудных минералов и пустой породы используется различие плотности этих компонентов руды: 2,65 г/см3 для кварцита и 5,26 г/см3 для гематита. Сейчас данный способ обогащения применяется только в комплексе с другими методами.

-Гравитация.

При гравитационном методе обогащения используются специальные суспензии, обладающие большей плотностью по сравнению с плотностью пустой породы, но меньше чем у железа. В ходе процесса гравитации пустая порода всплывает на поверхность суспензии и удаляется, а железо выпадает в осадок на дно сепаратора. Производительность данного метода обогащения до 250 т/ч

- Магнитное обогащение.

Основным методом обогащения железной руды является электромагнитное обогащение. Этот метод основан на различной магнитной проницаемости веществ. Различают 3 вида магнитного обогащения: Сухой, мокрый.комбинированный (сухая сепарация с последующей мокрой).

-Флотация.

Метод флотации основан на различи в смачиваемости частиц. Для обогащения в специализированных камерах в пульпу (взвесь частиц руды и воды) подают специальную жидкость флотационный реагент, а далее - воздух. Частички железа, соединяясь с пузырьками воздуха, поднимаются вверх, в пенную шапку, с которой и удаляются из устройства. Пустая порода под своим весом опускается на дно установки. Флотация позволяет извлекать из руды до 90% железа, при этом его содержание в концентрате составляет 60%[В2]

Горно-обогатительные комбинаты (железная руда):

-Стойленский горно-обогатительный комбинат

- Лебединский горно-обогатительный комбинат[В3]

 

 

МАРГАНЦЕВЫЕ РУДЫ - Кутрань

Каким образом обогащается.
Добыча марганцевой руды осуществляется преимущественно открытым путём с использованием высокопродуктивных экскаваторов. Обогащение — гравитационным, гравитационно-магнитными методами и флотацией. Исходную руду, содержащую пиролюзит, манганит и некоторое количество вад-псиломеланов [В4] и др., после грохочения на сите 80 мм дробят на зубчатых валках до 80 мм и подают на промывку. Мытая руда крупнее 25 мм, отделенная грохочением, идет на породоотборку (можно на обогащение в тяжелых суспензиях), а класс — 25 мм — готовый концентрат — на обезвоживание. Сливы от промывки и обезвоживания поступают на сгущение, пески после которого представляют концентрат второго сорта, а шламы (слив) идут в отвал. Из руды, содержащей около 30% Mn, получают концентраты [В5] с содержанием около 45,5% Mn при извлечении около 70%. В породе и сливах остается около 18% Mn. Общая мировая добыча — 20-25 млн т в год (на 1990 г.), а запасы — 15 млрд т (на 1998 г.).



Месторождения марганцевой руды.

95% запасов принадлежит 11 странам – Украине, ЮАР, Габону, Казахстану, Австралии, Грузии, Бразилии, России, Китаю, Индии и Болгарии.

Использование.

Марганцевые руды делят на химические и металлургические. Первые содержат не менее 80% MnO2. Их используют в гальванических элементах, в производстве стекла, керамики, минеральных красителей, «марганцовки» (KMnO4). Руды, содержащие менее 80% пиролюзита, называются металлургическими и используются в черной металлургии. Марганец в виде сплавов с железом (ферромарганец) и кремнием (силикомарганец) идет на производство рельсовой и конструкционной стали, им легируют сплавы на основе алюминия, магния и меди.

Заводы по переработке марганцевой руды.
1. Косогорский металлургический завод[В6]
2. Челябинские электрометаллургический и электроцинковый заводы

 

ЗОЛОСОДЕРЖАЩИЕ - Грязнов

Зачем добывать золото?

Если этот вопрос адресовать современному человеку, он ответит, не задумываясь: “Золото – эквивалент денег или богатства”. Попробуем задать этот вопрос инженеру начала ХХ в. Ответ был бы таким: “Золото – малополезный металл. Его применение в технике крайне ограничено”. А теперь с таким же вопросом подойдем к инженеру-химику начала XXI в. Ответ будет: “Золото применяется очень широко во многих областях человеческой деятельности, благодаря его уникальным свойствам”.[В10]



Как обогащают золото?

Из малосульфидных коренных руд в зависимости от крупности золото обычно извлекается по одно- или двустадийной гравитационно-флотационной схеме в соединении с амальгамацией или цианизацией. [В11] Если в руде содержится достаточно крупное золото, то после первой стадии дробления используется гравитационное обогащение. Такая схема с использованием гравитационных процессов позволяет извлечь до 80 % золота.

В золото-пиритных рудах тонкодисперсное золото обычно связано с пиритом, поэтому его выделяют флотацией вместе с пиритом. Для получения отходов с отвальным содержанием золота удлиняют фронт контрольной флотации с получением в каждой контрольной операции готового концентрата, который направляется на цианизацию. Если тонковкрапленное в пириты золото не извлекается цианизацией, флотационный концентрат перед цианизацией выжигают при температуре 650 – 700оС с получением пористого недогарка, который обеспечивает раскрытие зёрен золота. Иногда для уменьшения потерь золота с отвальными отходами применяют их цианизацию. Однако, если в руде есть свободное золото, при выжигании оно поглощается легкоплавкими компонентами руды и при дальнейшей цианизации не извлекается. В этом случае применяется схема, в которой цианизации подвергается гравитационный концентрат с растворением свободного золота. Отходы цианизации [В12] направляются на сульфидную флотацию с дальнейшим выжигом и цианизацией концентрата.

Где обогащают золото?

Космос-Золото

Полюс Золото

Северное золото[В13]

ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИЕ - Вакселев

Золото — благородный металл. Так же это элемент побочной подгруппы первой группы, шестого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 79. Обозначается символом Au.[В14]

Методы обогащения руды

Для выделения наиболее крупного золота из кварцевых золотосодержащих руд успешно используют гравитационные методы. Иногда гравитационный концентрат или хвосты гравитации дорабатывают амальгамацией.

Для гравитационного обогащения применяют отсадочные машины, концентрационные столы, шлюзы, гидравлические ловушки и другое оборудование. Гравитация является также основой технологической схемы извлечения золота из россыпных руд с помощью шлюзовых драг.

Шлюзы, очень распространенные в золотоизвлекательной промышленности аппараты, представляют собой наклонную плоскость с продольными бортами, по которой тонким слоем сливается пульпа измельченной руды или песков россыпного месторождения. При движении по наклонной плоскости пульпа расслаивается - более тяжелые частицы концентрируются в нижней части потока, а более легкие смываются и уносятся верхними его слоями.

Для повышения эффективности работы шлюзов их рабочую поверхность устилают мягкими ворсистыми или шероховатыми покрытиями. В качестве таких покрытий применяют парусину, вельвет, войлок, груботканые ковры, рифленую резину, кардерой [В15] .

В результате гравитационного обогащения россыпных руд получают первичные концентраты - серые шлихи. Они обычно бедны золотом. Для их доводки применяют повторное обогащение на шлюзах, отсадочных машинах или концентрационных столах. Шлиховое золото для дальнейшей переработки отправляют на аффинажные заводы.

Извлечение золота гравитационным методом в зависимости от вида перерабатываемого сырья и его особенностей колеблется от 25 до 75 %.

Фирмы, которые занимаются добычей и обогащением золота:

v Космос-Золото

v Полюс Золото

Северное золото[В16]

 

 

МЕДНЫЕ РУДЫ - Шиляев

 

Медные руды - это природные минеральные образования, содержащие медь в таких соединениях и концентрациях, при которых их промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно.[В20]

НИКЕЛЕВЫЕ РУДЫ – Тропин

 

— природные минеральные образования, содержащие никель в количествах, при которых экономически целесообразно его промышленное извлечение. Никелевые руды подразделяются на медно-никелевые и силикатные никелевые[В21]

ОЛОВЯННЫЕ РУДЫ - Гаврилов

 

· ОЛОВЯННЫЕ РУДЫ (а. tin ores; н. Zinnerze; ф. minerais d'etain; и. minerales de estanо) — природные минеральные образования, содержащие олово в таких соединениях и концентрациях, при которых их промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно. Известно более 90 минералов олова[В23] Олово используется в основном как безопасное, нетоксичное, коррозионностойкое покрытие в чистом виде или в сплавах с другими металлами. Главные промышленные применения олова — в белой жести (лужёное железо) для изготовления тары пищевых продуктов, в припоях для электроники, в домовых трубопроводах, в подшипниковых сплавах и в покрытиях из олова и его сплавов. Важнейший сплав олова — бронза (с медью). Другой известный сплав — пьютер — используется для изготовления посуды. Для этих целей расходуется около 33 % всего добываемого олова. До 60 % производимого олова используется в виде сплавов с медью, медью и цинком, медью и сурьмой (подшипниковый сплав, или баббит), с цинком (упаковочная фольга) и в виде оловянно-свинцовых и оловянно-цинковых припоев. В последнее время возрождается интерес к использованию металла, поскольку он наиболее «экологичен» среди тяжёлых цветных металлов. Используется для создания сверхпроводящих проводов на основе интерметаллического соединения Nb3Sn.

Олово в рудах находится преимущественно в виде касситерита (SnО2)—тяжелого минерала — с удельным весом 7. Поэтому оловянные руды можно обогащать по той же схеме, что и вольфрамовые.
В некоторых случаях в начальной стадии может быть применен процесс обогащения в тяжелых суспензиях. Так, на фабрике Эренфриденсдорф (ГДР) обогащают [В24] оловянную руду крупностью —30 +6 мм в коническом сепараторе, причем в качеств тяжелой суспензии применяют флотационный арсенопиритный концентрат (46% As) с уд. весом около 6, получаемый при доводке гравитационных концентратов флотацией. Оловянные россыпи и руды обогащаются в основном гравитационными методами с использованием отсадочных машин, концентрационных столов, винтовых сепараторов и шлюзов. Россыпи обычно значительно проще обогащаются гравитационными методами, чем руды коренных месторождений, т.к. они не требуют применения дорогостоящих процессов дробления и измельчения. Доводка черновых гравитационных концентратов осуществляется магнитными, электрическими и другими методами. Разделение происходит по уд. весу 2,72—2,78. В легкой фракции содержание олова меньше 0,025%, при выходе ее 20—33% от руды или около 50% от питания процесса тяжелых суспензий.

 

 

Заводы по переработки оловянных руд.

 

 

Новосибирский оловянный комбинат.[В25]

(нет)

 

 

СВИНЦОВЫЕ РУДЫ - Кравцова

Свинцовые руды — руды, служащие сырьём для промышленного извлечения свинца. Как правило, являются составной частью полиметаллических руд, реже— образуют самостоятельные залежи[В26] .

Месторождение свинцовых руд:

Наиболее известные месторождения свинцовых руд находятся в США, Австралии, Канаде, Перу и Мексике.

Процесс обогащения свинцовых руд состоит из таких этапов, как:

· сухое дробление;

· мокрое измельчение;

· грохочение;

· обогащение на концентрационных столах;

· флотация.

Перед размельчением проводится гравитационное разделение руды, которое дает сырой концентрат галенита, пригодный для дальнейшего обогащения и отделения от минералов цинка флотационным методом. (Метод флотации и был первоначально разработан именно для этого.) Тонко размельченную руду заливают водой, и смесь перемешивают сжатым воздухом в баке, добавив к ней небольшое количество некоторых химикатов и хвойного масла (скипидара). На поверхности образуется галенитовая пена, а пустая порода оседает на дно. Пена сливается из бака и сушится.

Применение:

Свинец высокой чистоты почти не применяется, если не считать производства его оксида, а по большей части сплавляется с небольшими количествами одного или нескольких других металлов.

· Свинец пока еще находит применение как материал для оболочки кабеля, а его сплавы с кальцием и сурьмой в больших количествах используются в производстве электрических аккумуляторов. На изготовление аккумуляторов идет более 60% свинца, потребляемого во всем мире.

· В Великобритании много кровельного свинца по-прежнему потребляет строительная промышленность.

· В больницах и других медицинских учреждениях широко применяются свинцовые экраны для рентгеновского и гамма-излучения.

· Свинец используется также для защиты от ядерной радиации на стационарных установках, в том числе в атомной энергетике; из него изготавливаются контейнеры для транспортировки радиоактивных материалов.

· Свинец раньше широко применялся и в бензине (в виде тетраэтилсвинца), но его применение поэтапно отменяется.

Заводы по переработке свинцовой руды:

1)ООО "Укрсплав"[В27]

 

СВИНЦОВЫЕ РУДЫ -Ажимов

 

Свинец (лат.Plumbum; обозначается символом Pb)- легкоплавкий металл с атомным номером 82 и серебристо-белого[В28] цвета с синеватым отливом

 

Процесс обогащения свинцовых руд состоит из таких этапов, как сухое дробление, мокрое измельчение, грохочение, обогащение на концентрационных столах и флотация. Методы размельчения зависят от характеристик руды. Перед размельчением проводится гравитационное разделение руды, которое дает сырой концентрат галенита, пригодный для дальнейшего обогащения и отделения от минералов цинка флотационным методом. (Метод флотации и был первоначально разработан именно для этого.) Тонко размельченную руду заливают водой, и смесь перемешивают сжатым воздухом в баке, добавив к ней небольшое количество некоторых химикатов и хвойного масла (скипидара). На поверхности образуется галенитовая пена, а пустая порода оседает на дно. Пена сливается из бака и сушится.

 

 

 

ЦИНКОВЫЕ РУДЫ – Николаева

 

минералы и горные породы, содержащие цинк в количествах, достаточных для рентабельной переработки их. Более 99% цинка, находящегося в земной коре, встречается в виде сфалерита, или цинковой обманки, являющейся главной рудой на цинк. По способу образования цинковая обманка - типичный минерал, выпадающий из горячих растворов в связи с последними стадиями застывания гранитной или гранодиоритовой интрузии. Этим путем образуются наиболее распространенные цинковые руды. В виду тесной геохимической близости цинка и свинца образование цинковой обманки идет вместе с выделением свинцового блеска; поэтому огромное большинство цинковых руд является свинцово-цинковыми рудами. Среди первичных руд встречаются: брекчиевидные, ленточные, полосатые структуры; главные жилы сопровождаются сетью мелких прожилков или вкрапленностью, проникающей боковые породы. [В29]

Для отделения цинковой обманки от пустой породы и других сернистых руд применяют различные методы обогащения. Распространение получил метод флотации: порода, истолченная в мелких порошок (от 0.1 до 0.01 мм), разбалтывается с водой, в которую прибавлено незначительное количество какого-нибудь нерастворимого в воде маслоподобного вещества. Получившуюся сметь (пульпу) энергично взмучивают винтовыми мешалками. При этом пустая порода, более легко смешивающаяся с водой, остается внутри жидкости и в дальнейшем падает на дно, в то время как частицы руды, лучше смачиваемые маслом, уносятся на верхний слой. Пропущенная затем через фильтрат обманка превращается в окись цинка восстановлением в печах получают металлический цинк.

Обогащением свинцово-цинковых руд занимаются такие фабрики так: Горевский горно-обогатительный комбинат (Красноярский край, Мотыгинский район, п. Новоангарск), Гайский горно-обогатительный комбинат (г. Гай, ул. Промышленная, д. 1)

 

УРАНОВЫЕ РУДЫ – Каримова

— природные минеральные образования, содержащие уран в таких концентрациях, количествах и соединениях, при которых его промышленная добыча экономически целесообразна. [В34]

 

Обогащение урановой руды - совокупность процессов первичной обработки минерального урансодержащего сырья, имеющих цельюотделение урана от других минералов, входящих в состав руды. При этом не происходит изменения составаминералов, а лишь их механическое разделение с получением рудного концентрата.

Основным радиоактивным материалом, использующимся для производства ядерной энергии, является уран. Этот химический элемент относится к с семейству актиноидов. Уран открыл в 1789 году немецкий химик Мартин Генрих Клапрот при исследовании минерала настуран, который сейчас также называют «урановой смолкой». Новый химический элемент был назван в честь недавно открытой планеты солнечной системы. Радиоактивные свойства урана были открыты лишь в конце XIXвека.

Уран содержится в осадочной оболочке земной коры и в гранитном слое. Это довольно редкий химический элемент: его содержание в земной коре 0,002%. Кроме того, в незначительных количествах уран содержится в морской воде (10−9 г/л). Благодаря своей химической активности уран содержится только в соединениях и в свободном виде на Земле не встречается.

В России имеется несколько месторождений урановых руд:

Жерловое и Аргунское месторождения. Располагаются в Краснокаменском районе Читинской области. Запасы Жерлового месторождения составляют 4137 тысяч тонн руды, в которых содержится всего лишь 3485 тонн урана (среднее содержание 0,082%), а также 4137 тонн молибдена (содержание 0,227%). Запасы урана на Аргунском месторождении по категории С1 составляют 13025 тысяч тонн руды, 27957 тонн урана (среднее содержание 0,215%) и 3598 тонн молибдена (при среднем содержании 0,048%). Запасы по категории С2 составляют: 7990 тысяч тонн руды, 9481 тонн урана (при среднем содержании 0,12%) и 3191 тонн молибдена (среднее содержание 0,0489%). Здесь добывается примерно 93% всего российского урана.[В35]

 

5 урановых месторождений (Источное, Количканское, Дыбрынское, Намарусское, Кореткондинское) расположены на территории Республики Бурятия. Суммарные разведанные запасы месторождений составляют 17,7 тысяч тонн урана, прогнозные ресурсы оцениваются еще в 12,2 тысяч тонн.

Хиагдинского урановое месторождение. Добыча ведется методом скважинного подземного выщелачивания. Разведанные запасы этого месторождения по категории C1+C2 оценены в 11,3 тысяч тонн. Месторождение расположено на территории республики Бурятия.

Радиоактивные материалы применяются не только для создания ядерного оружия и топлива. Так, например, уран в небольших количествах добавляют в стекло, для придания ему цвета. Уран входит в состав различных металлических сплавов, применяется в фотографии и других сферах.[В36]

 

 

УРАНОВЫЕ РУДЫ - Кожеко

 

Уран - металл, обладающий радиоактивными свойствами, основной энергоноситель ядерной энергетики, вырабатывающей около 20% мировой электроэнергии. Но для превращения природного урана в топливо, соответствующее требованиям ядерного реактора, нужны еще три этапа: преобразование в UF6, обогащение урана и изготовление тепловыделяющих элементов (твэлов).

Как обогащают уран:

После преобразования урана в UF6 обогащение урана осуществляется двумя основными методами разделения изотопов: газодиффузионным методом(основан на разной проницаемости пористых структур для частиц с разными массами) и методом газового центрифугирования(основанный на разделении газа, проходящего через центробежное поле, под действием разницы молекулярных весов.) При газодиффузионном методе твердый гексафторид урана UF6 переводят понижением давления в газообразное состояние, а затем прокачивают по пористым трубкам из специального сплава. В процессе диффузии газ обогащается изотопом U-235, а газ, прошедший по трубкам, обедняется.

В России обогащением урана занимаются следующие предприятия:

· Ангарский электролизный химический комбинат (г. Ангарск, Иркутская область)

· Производственное объединение «Электрохимический завод» (г. Зеленогорск, Красноярский край)

· Уральский электрохимический комбинат (г. Новоуральск, Свердловская область)

· Сибирский химический комбинат (г. Северск, Томская область).

 

[В1]хорошо, где нужны чугун и сталь?

[В2]это что просто методы обогащения вообще? нужны конкретные для железной руды

[В3]где находятся?

[В4]надеюсь, вы в курсе ЧТО это – я спрошу!

[В5]сделайте схему для всего процесса

[В6]про Челябинский по названию ясно, первый где находится?

[В7]область применения золотосодержащих руд

[В8]сами поняли какими способами обогащаются эти руды – сделайте схемой

[В9] предприятия где?

[В10]и все же где в производстве необходимо золото?

[В11]сможете нам рассказать на занятии что это?

[В12]я ничего не поняла. А вы? сделайте схемой

[В13]где это?

[В14]и как это важно для промышленности?

[В15]схемой изобразите

[В16] где находятся?

[В17]класс. и зачем миру кимберлитовые руды обогощать?

[В18]а НЕ в Якутии также?

[В19]зачем миру медь?

[В20] и что? зачем они промышленности?

[В21]зачем их добывать? возиться с ними? кому это нужно?

[В22]добавьте местонаходление

[В23]прикольно! А зачем нам олово?

[В24]а не в ГДР как? вообще как?

[В25]монополист?

[В26]зачем их обогащать?

[В27] где это?

[В28] зачем его обогащать?

[В29]круто. а зачем нам цинковые руды?

[В30]и поэтому его обогащают?

[В31]надеюсь вы в курсе что это

[В32]и каковы же методы обогащения цинковой руды?

[В33]один завод только этим занимается?

[В34]зачем нам это делать? кому это нужно?

[В35]и все же как происходит обогащение урана?

[В36]ответ на 1 замечаниеJ скорректируйте порядок

ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ – Немков, Каширин

 

Железорудная промышленность - отрасль черной металлургии, занимается добычей и переработкой железной руды, чтобы затем это полезное ископаемое превратилось в чугун и сталь.[В1]

Методы обогащения:

- Промывка.

Наиболее древним способом обогащения руд является мойка, в ходе которой на дробленую руду во вращающемся барабане направляется сильная струя воды, способная отделить глинистую пустую породу от рудного вещества. На концентрационных столах, в отсадочных машинах для разделения рудных минералов и пустой породы используется различие плотности этих компонентов руды: 2,65 г/см3 для кварцита и 5,26 г/см3 для гематита. Сейчас данный способ обогащения применяется только в комплексе с другими методами.

-Гравитация.

При гравитационном методе обогащения используются специальные суспензии, обладающие большей плотностью по сравнению с плотностью пустой породы, но меньше чем у железа. В ходе процесса гравитации пустая порода всплывает на поверхность суспензии и удаляется, а железо выпадает в осадок на дно сепаратора. Производительность данного метода обогащения до 250 т/ч

- Магнитное обогащение.

Основным методом обогащения железной руды является электромагнитное обогащение. Этот метод основан на различной магнитной проницаемости веществ. Различают 3 вида магнитного обогащения: Сухой, мокрый.комбинированный (сухая сепарация с последующей мокрой).

-Флотация.

Метод флотации основан на различи в смачиваемости частиц. Для обогащения в специализированных камерах в пульпу (взвесь частиц руды и воды) подают специальную жидкость флотационный реагент, а далее - воздух. Частички железа, соединяясь с пузырьками воздуха, поднимаются вверх, в пенную шапку, с которой и удаляются из устройства. Пустая порода под своим весом опускается на дно установки. Флотация позволяет извлекать из руды до 90% железа, при этом его содержание в концентрате составляет 60%[В2]

Горно-обогатительные комбинаты (железная руда):

-Стойленский горно-обогатительный комбинат

- Лебединский горно-обогатительный комбинат[В3]

 

 

МАРГАНЦЕВЫЕ РУДЫ - Кутрань

Каким образом обогащается.
Добыча марганцевой руды осуществляется преимущественно открытым путём с использованием высокопродуктивных экскаваторов. Обогащение — гравитационным, гравитационно-магнитными методами и флотацией. Исходную руду, содержащую пиролюзит, манганит и некоторое количество вад-псиломеланов [В4] и др., после грохочения на сите 80 мм дробят на зубчатых валках до 80 мм и подают на промывку. Мытая руда крупнее 25 мм, отделенная грохочением, идет на породоотборку (можно на обогащение в тяжелых суспензиях), а класс — 25 мм — готовый концентрат — на обезвоживание. Сливы от промывки и обезвоживания поступают на сгущение, пески после которого представляют концентрат второго сорта, а шламы (слив) идут в отвал. Из руды, содержащей около 30% Mn, получают концентраты [В5] с содержанием около 45,5% Mn при извлечении около 70%. В породе и сливах остается около 18% Mn. Общая мировая добыча — 20-25 млн т в год (на 1990 г.), а запасы — 15 млрд т (на 1998 г.).






Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...





© cyberpedia.su 2017 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав

0.031 с.