Применяемые инструменты, механизмы и приспособления

3.1. Гайковерты типа ИП-3101, ИП-3205 и другие по ГОСТ
10210-83.

3.2. Таль ручная грузоподъемностью 2 т,

3.4. Насос центробежный, Шланги. Компрессор передвижной с двигателем внутреннего сго­
рания, давлением до 686 кПа, производительностью 9 м^э/мин.

3.5. Развальцовочные машины И-118, ИП-4802.

3.6. Установка высокого давления для чистки трубного про­
странства теплообменников.

3.7. Ерши, шарошки, буры и другие приспособления для ме­
ханической чистки теплообменников.

• 3.8. Сверлильная машина с пневмоприводом.

3.9. Ручные рычажные лебедки грузоподъемностью до 3 т.

3.10. Кран-балка. Блоки, траверсы и стропы соответствую­
щей грузоподъемности.

3.11. Гаечные ключи, зубила, молотки. Металлические
щетки.

3.12.Конические пробки соответствующего размера.

3.13.Переносные аккумуляторные светильники напряжени­
ем 12 В во взрывобезопасном исполнении или электроосветитель­
ные разводки напряжением 36 В.

3.14.Аппарат сварочный.

3.15.Агрегат для газовой резки,

Техника безопасности при ремонте теплообменника

4.1.    Работы проводить в строгом соответствии с инструкци­
ями по технике безопасности, действующими на предприятии:

4.1.1.Инструкция по газобезопасности на предприятии, раз­
работанная на основании Типовой инструкции по организации
безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Гос-
гортех надзор ом СССР 20.02.85 г.

4.1.2.Инструкция по организации и безопасному производ­
ству ремонтных работ на предприятии.

4.1.3.Инструкция по организации безопасного проведения
огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объек­
тах предприятия, разработанная на основании Типовой инструк­
ции по организации безопасного проведения огневых работ на
взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержден­
ной Госгортехнадзором РФ 23.06.00 № 38.

4.1.4.СНиП-12.03-99 «Безопасность труда в строительстве».

4.2. Подготовка теплообменника и всей установки к прове­
дению ремонтных работ осуществляется эксплуатационным пер соналом установки под руководством лица, ответственного за подготовку оборудования к ремонту.

4.3. Для подготовки теплообменника и всей установки к ре­
монтным работам должны быть выполнены все подготовитель­
ные работы, предусмотренные в технологическом регламенте
установки, в инструкциях, распоряжениях, в наряде-допуске.

4.4. Перед вскрытием крышек необходимо демонтировать все
обвязочные трубопроводы, мешающие их свободному снятию.

4.5. Пролившийся при вскрытии крышек продукт необходи­
мо смыть водой.

4.6. Грузоподъемные устройства и приспособления, исполь­
зуемые для перемещения деталей теплообменника (тали, стро­
пы, траверсы и т.д.), должны быть исправны, испытаны, отве­
чать требованиям действующих Правил устройства и безопас­
ной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-14-92 с изм.1,
Госгортехнадзор России, 1998 г.).

4.7. Работы по очистке теплообменника необходимо прово­
дить в спецодежде, спецобуви, защитных очках.

4.8.При очистке труб с применением установок высокого
давления необходимо соблюдать особые меры предосторожнос­
ти согласно инструкции по эксплуатации установки. Чистка
должна проводиться с одной стороны трубного пучка, с другой
стороны не должны проводиться никакие работы, Аппарат дол­
жен быть снабжен устройством для автоматического прекраще­
ния подачи воды в сопло.

4.9.При выполнении ремонтных работ на территории дей­
ствующих взрывоопасных и взрывопожароопасных производств
необходимо пользоваться искробезоласными инструментами.

 

4.10.Для освещения применять переносные аккумуляторные
светильники напряжением не выше 12 В во взрывобезопасном
исполнении или изолированные электроразводки.

4.11.Работать электро- и пневмоинструментами с перенос­
ных лестниц запрещается.

4.13. При выполнении работ по замене дефектных штуцеров
теплообменника оформляется наряд-допуск на проведение огне­
вых работ. Также оформляется наряд-допуск на проведение га­
зоопасных работ на те же рабочие зоны. Гидравлическое испытание аппаратов пробным давле­
нием или пневматическое испытание рабочим давлением необ­
ходимо проводить только по утвержденной главным инженером
схеме установки заглушек.

4.14. После окончания ремонтных работ теплообменник с
другим оборудованием установки сдается по акту в эксплуата-

, цию, наряд-допуск закрывается и подписывается ответственным за проведение ремонтных работ начальником установки (цеха).

Примечания

5.1. Настоящий Типовой проект распространяется на ремонт
кожухотрубчатых горизонтальных и вертикальных теплообмен­
ников с неподвижными трубными решетками, который прово­
дится без демонтажа теплообменника.

5.2.   При необходимости демонтажа теплообменника для про­
ведения ремонта (из-за невозможности проведения ремонтных
работ, стесненности, близкого расположения неснимаемого обо­
рудования, затрудненного подхода) должен быть разработан
Проект производства работ грузоподъемными кранами с учетом
требований, предусмотренных действующими Правилами уст­
ройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ
10-14-92 с изм.1, Госгортехнадзор России, 1998 г.), инструкция­
ми по технике безопасности в пожароопасных и взрывопожароо-
пасных производствах.

5.3. В настоящий Типовой проект не включены работы по замене труб в трубном пучке, т.к. для теплообменников с непод­вижными трубными решетками при отглушении более 20 % об­щего количества труб трубный пучок рекомендуется полностью заменить. Такая работа может быть выполнена только в случае демонтажа теплообменника в условиях ремонтных мастерских.

5.3. При выполнении ремонтных работ в обязательном по­рядке должны выполняться следующие общие требования:

5.3.1. Организация, выполняющая ремонт сосудов, работа­
ющих под давлением, должна иметь разрешение (лицензию) ор­
ганов Госгортехнадзора на ремонт сосудов в соответствии с
порядком, установленным Госгортехнадзором России.

Ремонт сосудов, работающих под давлением, должен
выполняться в соответствии с требованиями «Правил устрой ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под дав­лением» и Технических Условий, утвержденных в установлен­ном порядке.

5.4. Для обеспечения качества проведенных ремонтных ра­
бот необходимо:

5.4.1. Все материалы, применяемые для ремонта должны
иметь сертификат качества от организаций поставщиков.

5.4.2.Технология сварки, ремонта должна быть согласована
со специализированной организацией до начала ремонта.

5.4.3.Должна применяться система контроля качества (вход­
ной, операционный, приемочный контроль), обеспечивающая
выполнение работ в соответствии с требованиями-Правил и нор­
мативных документов.

5.5. После окончания ремонтных работ необходимо прило­
жить к паспортам и формулярам оборудования:

5.5.1.Ремонтные журналы, дефектные ведомости.

5.5.2.Акты приемки из ремонта.

5.5.3.Сертификаты и прочие документы на вновь установ­
ленные детали, применяемые материалы. Журналы сварочных
работ.

5.5.4.Описание и документацию на произведенные конструк­
тивные изменения оборудования, если они производились во вре­
мя ремонта.

5.5.5.Акты на испытания и протоколы по контролю и техно­
логической проверке оборудования.

Другую документацию в соответствии с действующим
«Положением о планово-предупредительном ремонте технологи­
ческого оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности» и другими нормативно-тех­
ническими документами.