Строение дуги постоянного тока

При сварке на постоянном токе электрод, подсоединенный к по-

ложительному полюсу источника питания дуги, называют анодом, а к отрицательному ‒ катодом. Если сварка ведется на переменном токе, каждый из электродов является попеременно то анодом, то катодом.

Строение дуги постоянного тока и распределение потенциалов по длине дугового промежутка представлены на рис. 1.1.

В сварочной дуге четко выражены три области:

1) катодная область l _к, прилегающая к катоду К (–) с разогре-тым катодным пятном 1. Основным физическим процессом в этой области является электронная эмиссия и разгон электронов. Температура катодного пятна для стальных электродов достигает 2400 … 2700 °С;

2) столб дуги l _ст – это ионизированный газ, который содержит атомы газов, паров металла и покрытия, нейтральные молекулы, свободные электроны и ионы. Столб дуги занимает наибольшую протяженность дугового промежутка и располагается  между катодной и анодной областями. Основным процессом образования заряженных частиц (электронов, положительных ионов и отрицательных ио­нов) здесь является ионизация газа.

Температура столба дуги зависит от состава газов, величины сварочного тока (с увеличением величины тока температура повышается), типа электродных покрытий и полярности. При обратной полярности температура столба дуги выше и она достигает от 6000   и более  8000 °С;

3) анодная область l _а включает анодное пятно 2 и часть дугового промежутка, примыкающего к аноду А (+). Ток в анодной области определяется потоком электронов, идущих из столба дуги. Анодное пятно является местом входа и нейтрализации свободных электронов в материале анода. Электрон, попавший на анодную поверхность, отдает металлу не только запас кинетической энергии, но и энергию в виде теплового излучения. Вследствие этого температура анода всегда выше и на нем выделяется больше тепла.

Длиновые размеры приэлектродных областей очень малы и составляют: катодной области l _к ≈10^-5…10^{-7 м; анодной области} l _а ≈10^-4…10^-5 м. Промежуток между электродами называют областью дугового разряда или дуговым промежутком. Длину дугового промежутка называют длиной дуги l _д.

Сварочная дуга является частью электрической сварочной цепи, и на ней происходит падение напряжения. Распределение падения напряжения по длине дугового промежутка (напряжения дуги U _д) зависит от физических условий, в которых горит сварочная дуга, и является суммой падения напряжений в приэлектродных областях U _к + U _а и столба дуги U _ст (см. рис. 1. 1):

U _д= U _к + U _ст + U _а.                                           (1.2)

Для сварочной дуги при плавящемся электроде характерно

U _к > U _а   и     U _к + U _а > U _ст.

Для большинства практически используемых режимов сварки принимают U _к=10…20 В, U _а=2…5 В и они не зависят от длины дуги и тока, а зависят от концентрации заряженных частиц в приэлектродных областях. Падение напряжения столба дуги U _стсущественным образом зависит от величины сварочного тока I _д, защитной среды, материала электродов и может изменяться от 6 до 40 В. Выражение (1.2) падения напряжения в дуговом промежутке можно записать в виде:

U _д= а + в · l _д,                                              (1.3)

где а = U _к + U _а;    – градиент напряжения в столбе, рав-ный 1…4 В/мм или в среднем – 2,5 В/мм. Таким образом, падение напряжения в столбе дуги длиной 4 мм составляет:

U _ст= в ∙ l _д=2,5∙4=10 В.

2.3. Статическая в ольт-амперная характеристика сварочной дуги, питаемой от источников для ручной электродуговой сварки [2]

Основным свойством любой электрической цепи, в том числе и сварочной дуги, является способность проводить ток, которая оценивается с помощью вольт-амперной характеристики (ВАХ). Зависимость напряжения на дуге от её тока в установившемся режиме (при постоянстве длины и проводимости дугового промежутка) называется статической вольт-амперной характерис-тикой дуги, т. е. U _д= f (I _св) при l _д = const.

 Статическая ВАХ сварочной дуги содержит три участка: падающий, жёсткий и возрастающий (рис. 1. 2). Для объяснения природы появления этих трех участков ВАХ сварочной дуги (газового проводника) можно воспользоваться с некоторой погрешностью законом Ома [1]:

            (1.4)

где ρ – удельное электросопротивление дуги, мкмОм·м;

  S _ст – площадь сечения столба дуги, мм²;

j _ст =  – плотность тока, А/мм²;

– электропроводность дуги;

l _ст,   l _д – соответственно длина столба дуги и длина дуги, мм. Можно принять l _cт ≈ l _д, мм,ввиду малых значений l _к и l _а.

Рис. 1.2. Вольтамперные статические характеристики дуги [2]:

1 – падающий участок; 2 – жесткий участок; 3 – возрастающий участок

Падающую вольт-амперную характеристику имеет дуга при сварочном токе до 80…100 А (cм рис. 1.2 – участок 1). На этом участке в сварочной дуге с увеличением сварочного тока более интенсивно протекает ионизация, возрастает проводимость столба дуги γ_ст и увеличивается площадь его поперечного сечения S _ст, которые в уравнении (1.4) находятся в знаменателе и приводят к снижению напряжения дуги. Кроме того, увеличение силы тока в пределах этого участка сопровождается опережающим темпом роста площади катодного пятна с диаметром d _к, что приводит к уменьшению плотности тока j _ст, а, следовательно, и к снижению напряжения на дуге. Сварочная дуга с падающей вольт-амперной характеристикой имеет малую устойчивость.

Жесткую вольт-амперную характеристику имеет сварочная дуга при токах от 80 до 350 А (cм. рис. 1.2– участок 2). На этом участке увеличение тока сопровождается пропорциональным в столбе дуги возрастанием его площади поперечного сечения и поэтому плотность тока j _ст не изменяется. Проводимость дугового промежут-ка γ_ст при этом остается без изменения, поскольку температура дуги достигает своего максимального значения. В результате падение напряжения на дуге тоже не изменяется. Таким образом, в области практических режимов сварки напряжение на дуге не зависит от тока (жесткий участок), а зависит только от длины дуги (см. уравнение 1.5). Такая дуга широко применяется в сварочной технике.

Возрастающую вольт-амперную характеристику имеет сварочная дуга при токах от 300 А и выше (см. рис. 1. 2 – участок 3). На этом участке при увеличении сварочного тока   напряжение дуги снова возрастает.  Напряжение дуги в этом случае растет не за счет увеличения площади поперечного сечения активного пятна катода, которое занимает весь торец электрода, а вследствие увеличения плотности тока j _ст.