Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2019-08-26 | 267 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Общая площадь грохочения для заданной производительности определяется по уравнению:
где q – удельная производительность грохота, м3/ч·м2 [2, с. 62]
- поправочные коэффициенты, определяемые по справочнику [2, с. 63]
Так как размер отверстия сита имеет промежуточное значение, то удельную производительность определяют интерполяцией:
т/ч
; ;
m = 1,35; n = 1,0; O = 0,2; P = 1,25; δ = 1,6 т/м3.
м2
По таблице [2, прил. 2] выбираем грохот ГСТ - 61
Количество грохотов (n) для второй стадии грохочения определяем из отношения площадей:
грохота
По полученным данным принимаем для второй стадии дробления 4 грохота ГСТ – 61.
Расчет третий стадии
Расчет и выбор дробилок
Диаметр отверстия грохотов перед дробилками мелкого дробления и ширину разгрузочной щели дробилки принимают равным диаметру максимального куска в питании мельницы:
S3 = d3 = 12 мм
Все избыточные куски руды будут отсеяны на грохоте поверочного грохочения и будут возвращены в дробилку. Для мелкого дробления твердых и средней твердости руд применяют коротко-конусные дробилки. Дробилки выбирают по ширине загрузочного отверстия и по производительности при заданной ширине выходной щели S3.
В третей стадии дробилка работает в замкнутом цикле с поверочным грохочением, поэтому ее выбор осуществляется по тоннажу вновь поступающего в нее продукта величиной Q’12 т.е. по верхнему классу, отсеивающемуся на грохоте от девятого продукта. Продукт Q13 – циркулирующая нагрузка дробилки и поступает в ту же дробилку, что и продукт Q’12. В сумме Q’12 и Q13 составляют продукт 12, фактически поступающий в дробилку третьей стадии дробления. Но при выборе дробилки в расчет не принимается, так как производительность для конусных дробилок мелкого дробления дана в каталогах с учетом циркулирующей нагрузки.
|
Выход продукта Q’12 определяем по формуле:
,
где - содержащие класса – d3 (подрешетный продукт) в продукте 9,
в долях единицы.
Е3 – эффективность грохочения в третьей стадии грохочения (E3=0,8 ÷ 0,85), в долях единицы.
Таблица 5. Характеристика крупности руды после дробилок второй стадии дробления
Классы крупности в долях разгрузочного отверстия, S2 | Выход классов по крупности γ, % | Суммарный выход по плюсу, % | Суммарный выход по минусу, % |
+114 | 4 | 10 | 100 |
-114 + 86 | 8 | 12 | 96 |
-86 + 57 | 23 | 35 | 86 |
-57 + 43 | 20 | 55 | 65 |
-43 + 29 | 15 | 70 | 45 |
-29 + 14 | 16 | 86 | 30 |
-14 | 14 | 100 | 14 |
Итого | 100 |
Таблица 6. Расчет характеристики крупности продукта 9
Классы крупности, мм | Кумулятивные выходы или содержания классов по минусу в долях единицы | Суммарные выходы % | ||||
Продукт 5 | Продукт 6 | Продукт 8 | Продукт 9 | |||
доли | проценты | |||||
0 – 57,1 | 0,29 | 1 | 0,65 | 0,75 | 75 | 15 |
0 – 42,8 | 0,22 | 0,85 | 0,45 | 0,53 | 53 | 47 |
0 – 28,5 | 0,13 | 0,55 | 0,30 | 0,35 | 35 | 65 |
0 – 14,2 | 0,04 | 0,15 | 0,14 | 0,14 | 14 | 86 |
Определяем выход продукта Q’12:
,
где - содержание класса –d3 (подрешетный продукт) в продукте 9, в долях единицы;
E3 – эффективность грохочения в третьей стадии грохочения (E3=0,8÷0,85), в долях единицы
=0,19
т/ч
Количество дробилок (n3) для третьей стадии определяем из соотношения: ,
где q3 – производительность дробилки, выбранной по каталогу, при требуемой ширине разгрузочной щели, т/ч
т/ч
шт
B3=1,2∙d2=1,2∙57,1=68,5 мм
Выбираем конусную дробилку мелкого дробления КМД – 1750 Гр.
|
|
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!