Предприятие, его история и структура

Введение

 

"Нефтегазодобывающее управление (НГДУ) г. Октябрьский" является филиалом ОАО АНК "Башнефть", ее обособленным структурным подразделением, основано в 1968 г. "Нефтегазодобывающее управление (НГДУ) г. Октябрьский" – современное промышленное предприятие с пятью комплексно -автоматизированными нефтепромыслами, мощной развитой высокомеханизированной ремонтной базой, подразделениями вспомогательного и подсобного производства, широкой сетью социальных, культурно-бытовых, сельскохозяйственных, торговых объектов и производств. НГДУ г. Октябрьский производит продукцию и предоставляет услуги по следующим лицензированным видам деятельности. Среди них:

- добыча и подготовка нефти и газа;

- обустройство, капитальный и подземный ремонт скважин;

- эксплуатация и ремонт нефтепромысловых объектов;

- производство и реализация пара и воды;

- сбор и утилизация попутного газа;

- содержание и эксплуатация нефтебаз и автозаправочных станций, в том числе передвижных;

- строительство и ремонт промышленных и гражданских объектов.

С целью снижения коррозии в системе нефтяных трубопроводов в 2007 г. в НГДУ г. Октябрьский введен в действие цех металлопластовых труб, специализирующийся на изготовлении металлопластовых коррозинностойких труб диаметром 95,140 и 200 нм. Металлопластовые коррозинностойкие трубы используются в качестве технологических трубопроводов в нефтедобыче для транспортирования нефтепродуктов, попутной пластовой и пресной воды, в том числе для питьевого водоснабжения (годовая проектная мощность 200 км/год). Кроме того, в данном цехе производится пленка полиэтиленовая по мере осуществления производственных заказов. Выпускается пленка марок "Н", "Г", "СК" с толщиной 0,06 мм; 0,1мм; 0,44мм (годовая проектная мощность 32 тыс. м).

Большое внимание на предприятии отводятся новым технологиям. Так, НГДУ г. Октябрьский внедрил одним из первых в республике однотрубную систему сбора нефти и газа, обеспечив тем самым герметизированный сбор продукции от скважины до нефтепарка. Рационализаторами НГДУ разработана установка предварительного сбора воды, которая применяется теперь на всех предприятиях "Башнефть". Уже десять лет многие нефтяные компании страны пользуются трубными водоотделителями (ТВО), предназначенными для очистки и сбора попутной пластовой воды, которые также рождены новаторами НГДУ г. Октябрьский.

В 2006 году была внедрена новая технология вскрытия продуктивных карбонатных коллекторов с использованием модельных отсекателей, что позволило увеличить дебит новых скважин в 2-3 раза. В том же году на основании рекомендаций БашНИПИнефть были проведены промысловые испытания бактерицида F-777 и начата обработка нефтяных скважин. В конце 90-х годов НГДУ первым среди филиалов "Башнефти" внедрили автоматизированную систему учета электроэнергии и мощности "Телескоп" с охватом всех подстанций, питающих объекты НГДУ, что позволило существенно снизить расходы электрической энергии. Ежегодная экономия от внедрения этой системы составляет 7 миллионов руб.

 

Персонал предприятия

Во главе НГДУ г. Октябрьский находится директор, осуществляющий руководство текущей деятельностью предприятия на основе единоначалия в рамках компетенции и прав, определенных законодательством.

Основными задачами директора являются организация экономически рентабельной производственно – хозяйственной деятельности предприятия; выполнение планового уровня добычи нефти; обустройство, капитальный и подземный ремонт скважин; эксплуатация и ремонт нефтепромысловых объектов и объектов социального назначения; создание работоспособного основного и вспомогательного производства; постановка перед коллективом важнейших задач на каждый планируемый период и определение путей их решения.

Первым заместителем директора является главный инженер. Он осуществляет инженерно – техническое обеспечение выполнения плановых заданий всех видов производственной деятельности НГДУ г. Октябрьский. Его задачей является координация деятельности подчиненных подразделений; создание условий работникам для повышения квалификации в соответствии с требованиями технического прогресса и условиями хозяйственной реформы, а также для проявления ими инициативы и творчества.

Главный геолог руководит геологической службой предприятия. Под его контролем осуществляется разработка всей геолого-технической документации и выполнение установленного задания по добыче нефти и газа; рациональная разработка нефтяных и газовых месторождений; внедрение новых методов разработки, повышающих нефтеотдачу пластов.

Заместитель директора по экономике осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности, направленной на получение прибыли на основе повышения производительности труда, эффективности и рентабельности производства, качества выпускаемой продукции, товаров и услуг, снижение ее  и маркетинговую деятельность.

Заместитель директора по капитальному строительству и социальным вопросам организует выполнение заданий по строительству, планово - предупредительному и капитальному ремонту жилищных и социально – культурных бытовых объектов, обустройству новых площадей под разведочное и эксплуатационное бурение; планирует, организует производство и реализацию производимой продукции; выполнение плана по производству товаров народного потребления и оказанию платных услуг; координирует и осуществляет руководство деятельностью: ОКС, ПСБ, СМЦ, кирпичного завода, пивоваренного завода, ЖКХ, детских садов, салон – магазина, ЛОК.

Заместитель директора по материально – техническому снабжению и транспорту организует работы по обеспечению всех структурных подразделений ООО технологическим, общим транспортом и спецтехникой; организации всех видов вахтовых перевозок; материально – техническому обеспечению и комплектации производства; строительству, ремонту и содержанию дорог; координирует и осуществляет руководство деятельностью: ОМТС и КО, БМТО и КО, ХО, ТЦ, ЦДРСР, ЦАП и КРТС, цеха по переработке сельскохозяйственной продукции.

Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно – финансовой деятельности НГДУ и контроль над экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Для осуществления руководства различными сторонами деятельности предприятия в его аппарате создаются функциональные отделы.

Бухгалтерия занимается учетом и отчетностью по хозяйственно – финансовой деятельности НГДУ г. Октябрьский; контролем над экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов; сохранностью имущества АНК "Башнефть", числящегося на балансе НГДУ.

Структура управления НГДУ является линейно-функциональной.

Признаками этой структуры управления являются сохранение единоначалия, т.е. начальник предприятия НГДУ г. Октябрьский отвечает за все стороны работы предприятия в целом, начальник цеха за свою работу цеха и т.д. Кроме того, начальник предприятия передает часть своих полномочий заместителям, которые отвечают за определенный конкретный участок работы. Функциональные отделы осуществляют сбор информации, ее анализ и по поручению руководителя готовят проекты необходимых распорядительных документов.

Преимуществами такой системы являются рациональное сочетание линейных и функциональных взаимосвязей, а также стабильность полномочий и ответственности персонала. К недостаткам линейно-функциональной системы можно отнести дублирование функций специалиста в процессе управленческой деятельности, не быстрое реагирование на изменения внутренней и внешней среды предприятия.

 

Таблица 2. Показатели текучести работников

Показатели	Года
	2006	2007	2008
Количество уволенных работников за год, чел.	40	116	95
Среднесписочная численность работающих, чел.	3606	3377	3158
Коэффициент текучести, %	1,11	3,43	3,00

 

Как видно из таблицы в 2007 году уволено 116 человек, из них: по статье 81 п.1 Трудового кодекса РФ (ликвидации предприятия) уволено 106 человек, с уходом на пенсию – 10 человек. В 2007 году в связи с нерентабельным производством Пивоваренного завода решено передать завод в частное владение. Принято на работу 113 человек. 17 человек приняты переводом из других филиалов АНК "Башнефть", остальную часть принятых работников составляют рабочие высокой квалификации: водители автомобиля и спецтехники, электрогазосварщики, бурильщики, слесари, операторы ПРС, операторы по нефти и газа.

В 2008 году уволено по собственному желанию 95 человек, в том числе: в связи с уходом на пенсию 15 человек, по сокращению численности и штатов – 3 человека, нарушение трудовой дисциплины – 2 человека, остальные 75 человек переведены в другие филиалы АНК "Башнефть". 214 человек приняты на работу, из них: 10 студентов окончивших Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет, 65 человек перемещены из фонда государственного социального страхования, остальную часть составляют рабочие высокой квалификации электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования, бурильщики капитального ремонта скважин, слесари, операторы подземного ремонта скважин, водители автомобиля, спецтехники и другие.

Показатели

Года

Отклонения к году, %

Абсол. откл. 2006 2007 2008 2007 к 2008 2007 к 2006 2007 к 2005 2008 к 2007 Среднесписочная численность рабочих всего по предприятию, чел - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал 118   76 28 14 125   82 31 12 134   84 34 16 105,9   107,8 110,7 85,7 107,2   102,4 109,6 133,3 113,5   110,5 121,4 114,2 +9   +2 +3 +4 Численность рабочих явочная, чел 102,8 108,8 117,2 105,8 107,7 114,0 +8,4 Календарный фонд рабочего времени, дн 365 366 365 100,2 99,7 100   Номинальный фонд рабочего времени 255 254 256 99,6 104,3 103,9 +2 Количество нерабочих дней в т. ч. - праздничных - выходных 110 6 104 112 7 105 109 5 104 101,8 116,7 100,9 97,3 71,4 99,0 99,0 83,3 100 -3 -2 -1

Как видно по расчетам коэффициент использования среднесписочного состава понижается, о чем свидетельствует снижение количества прогулов, отпуска с разрешения администрации и неявок по болезни. Число прогулов снизилось в 2008 по сравнению с 2007 годом на 28,6 %, а по сравнению 2007 года с 2006 годом прогулы сократились на 37,5 %. Увеличился реальный фонд рабочего времени в 2008 году на 1,3 %. В половину сократилось количество отпусков с разрешения администрации.

Явочная численность рабочих увеличилась на 7,7%. Частично на увеличение повлияло увеличение общей численности рабочих. Внутрисменные потери рабочего времени сократились на 11,8%. В целом это является положительной стороной для предприятия. Негативной стороной остается количество целодневных простоев, оно увеличилось на 66,6%, это связано с заменой, внедрением и оснащением производственных цехов новым оборудованием, потери времени на его подключение, а так же на ознакомление и приобретение навыков работы на нем.

 

Планирование трудовых показателей

 

На предприятии предполагается в 2010 году улучшить условий труда на предприятии. По данным на предприятии среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью работников (в том числе потери, связанные с простоями из-за отсутствия необходимого рабочего места, расходы на обучение новых рабочих, расходы на набор и выдача доплат) составляют 15500 тыс. руб. Коэффициент текучести в 2008 году составил 3%. Особое внимание в 2010 году следует уделять повышению уровня механизации и автоматизации тяжелых, трудоемких и вредных работ. А также герметизации технологических процессов, уменьшению загазованности и запыленности производственных помещений, улучшению температурного режима, уменьшению шума и вибрации, обеспечить нормальную освещенность на участках.

Далее выявим, какой экономический эффект, который сможет получить предприятие от уменьшения текучести рабочей силы в 2010 году.

Затраты на осуществление данных мероприятий предполагаются в размере 11200 тыс.руб. А коэффициент текучести в 2010 году после внедрения мероприятий будет равен 1%.

1. Экономия от уменьшения текучести рабочей силы, вызванной неудовлетворенностью организацией и условиями труда рассчитывается по формуле:

 

Э_С = ∑Р_Тi*(1-К_Т2/К_Т1),(1)

 

где К_Т1 – фактический коэффициент текучести, %;

К_Т2 - ожидаемый коэффициент текучести, %;

∑Р_Тi – среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью рабочей силы, тыс. руб.

Э_С = 15500*(1-1/3) = 10333,3 тыс. руб.

2. Годовой экономический эффект будет равен:

Э_Г = 10333,3– 0,15*11200 = 8653,3 тыс. руб.

3. Срок окупаемости единовременных затрат составит:

Т_ЕД = 11200/10333,3 = 1,08 года.

В 2010 году годовой экономический эффект от улучшения условий труда составит 8653,3 тыс. руб., а срок окупаемости затрат на мероприятие равен 1,08 года.

В сумме от предлагаемых мероприятий в 2010 году годовой экономический эффект составит 10706,05 тыс. руб. Единовременные же затраты в сумме составляют 12303 тыс. руб. и окупятся через 1,57 года. Полученные результаты сведем в таблицу 9.

 

Таблица 9. Показатели эффективности мероприятий

Показатели	Предлагаемые мероприятия, тыс. руб.
	Повышение квалификации слесарей-ремонтников	Улучшение условий труда
1. Относительная экономия численности рабочих, чел.	7
2. Годовая экономия от сокращения текучести рабочей силы, тыс. руб.		10333,3
3. Прирост производительности труда, %	7,5
4. Экономия на условно-постоянных расходах, тыс. руб.	2218,2
6. Срок окупаемости единовременных затрат, год	0,49	1,08
5. Годовой экономический эффект, тыс. руб.	2052,75	8653,3

 

Заключение

Во время прохождения производственно-экономической практики была собрана информация, которая позволила сделать следующие выводы.

Во-первых, выявлено, что на предприятии действуют административные, экономические и социально-психологические методы управления персоналом. Административный метод в соответствии с распоряжением Головной компанией заключается в утверждении методик, рекомендаций по обеспечению эффективной добычи нефти и в разработке стандартов организации, положений, должностных инструкции для работников организации.

Экономический метод управления персоналом отражается в целях индивидуальной мотивации трудовой деятельности рабочих проявляется при оплате труда. Организация заработной платы персонала работников НГДУ г. Октябрьский осуществляется в соответствии с количеством добытой нефти. Заработная плата на предприятии выплачивается дифференцированно, в зависимости от вклада каждого работника, от сложности, тяжести и вредности выполняемой работы, а также учитывается значимость подразделений в выполнении основной производственной программы – добычи и реализации нефти и нефтепродуктов. Кроме основной заработной платы отдельным работникам в течение года выплачиваются доплаты, предусмотренные действующим законодательством: за совмещение профессии, расширение зон обслуживания, за руководство бригадой, за условия труда, в выходные и праздничные дни, за работу в ночное время, за ненормируемый труд (водители), за переработку часов по графику.

Социально - психологический метод на предприятии проявляется при выражении всеобщего признания за долголетнюю и плодотворную работу в виде почетных грамот и званий.

Во-вторых, анализ показателей управления персоналом характеризуется показателями текучестью кадров, производительностью труда, эффективностью использования персонала и использованием фонда заработной платы.

Текучесть кадров в период с 2006 по 2007 год увеличился на 2,32%, а на период 2008 года текучесть кадров превышает 2006 год на 1,89%.

План по производительности труда перевыполнен на 2,5%, вследствие увеличения среднего дебита скважины на 0,1%. Против предшествующего периода выработка на одного работника увеличилась на 4,1%, что вызвано ростом производительности скважин на 0,1% и сокращением удельной численности работников на 3%. Подобное изменение производительности труда определено в следствии с проведенными за отчетный 2008 г. мероприятия по воздействию на пласт и призабойную зону и по улучшению использования фонда скважин. Это позволило сохранить среднемесячный дебит практически на одном уровне, несмотря на сокращение объема действующего фонда скважин.

При расчете эффективности работы персонала выявлено значительное повышение рентабельности персонала, которое связано со значительным увеличением прибыли при одновременном сокращении численности работающих. Для того чтобы определить за счет чего изменилась прибыль на одного работника, был проведен факторный анализ, в результате - прирост величины рентабельности персонала произошел вследствие повышения рентабельности продаж.

При анализе фонда заработной платы выявлен недостаток. Темпы роста производительности труда не опережают темпы роста его оплаты, в связи, с чем происходит перерасход фонда оплаты труда. Это в свою очередь способствует увеличению себестоимости продукции на 7% в 2007 году и на 3% в 2008 году по сравнению с 2006 годом.

 

Введение

 

"Нефтегазодобывающее управление (НГДУ) г. Октябрьский" является филиалом ОАО АНК "Башнефть", ее обособленным структурным подразделением, основано в 1968 г. "Нефтегазодобывающее управление (НГДУ) г. Октябрьский" – современное промышленное предприятие с пятью комплексно -автоматизированными нефтепромыслами, мощной развитой высокомеханизированной ремонтной базой, подразделениями вспомогательного и подсобного производства, широкой сетью социальных, культурно-бытовых, сельскохозяйственных, торговых объектов и производств. НГДУ г. Октябрьский производит продукцию и предоставляет услуги по следующим лицензированным видам деятельности. Среди них:

- добыча и подготовка нефти и газа;

- обустройство, капитальный и подземный ремонт скважин;

- эксплуатация и ремонт нефтепромысловых объектов;

- производство и реализация пара и воды;

- сбор и утилизация попутного газа;

- содержание и эксплуатация нефтебаз и автозаправочных станций, в том числе передвижных;

- строительство и ремонт промышленных и гражданских объектов.

С целью снижения коррозии в системе нефтяных трубопроводов в 2007 г. в НГДУ г. Октябрьский введен в действие цех металлопластовых труб, специализирующийся на изготовлении металлопластовых коррозинностойких труб диаметром 95,140 и 200 нм. Металлопластовые коррозинностойкие трубы используются в качестве технологических трубопроводов в нефтедобыче для транспортирования нефтепродуктов, попутной пластовой и пресной воды, в том числе для питьевого водоснабжения (годовая проектная мощность 200 км/год). Кроме того, в данном цехе производится пленка полиэтиленовая по мере осуществления производственных заказов. Выпускается пленка марок "Н", "Г", "СК" с толщиной 0,06 мм; 0,1мм; 0,44мм (годовая проектная мощность 32 тыс. м).

Большое внимание на предприятии отводятся новым технологиям. Так, НГДУ г. Октябрьский внедрил одним из первых в республике однотрубную систему сбора нефти и газа, обеспечив тем самым герметизированный сбор продукции от скважины до нефтепарка. Рационализаторами НГДУ разработана установка предварительного сбора воды, которая применяется теперь на всех предприятиях "Башнефть". Уже десять лет многие нефтяные компании страны пользуются трубными водоотделителями (ТВО), предназначенными для очистки и сбора попутной пластовой воды, которые также рождены новаторами НГДУ г. Октябрьский.

В 2006 году была внедрена новая технология вскрытия продуктивных карбонатных коллекторов с использованием модельных отсекателей, что позволило увеличить дебит новых скважин в 2-3 раза. В том же году на основании рекомендаций БашНИПИнефть были проведены промысловые испытания бактерицида F-777 и начата обработка нефтяных скважин. В конце 90-х годов НГДУ первым среди филиалов "Башнефти" внедрили автоматизированную систему учета электроэнергии и мощности "Телескоп" с охватом всех подстанций, питающих объекты НГДУ, что позволило существенно снизить расходы электрической энергии. Ежегодная экономия от внедрения этой системы составляет 7 миллионов руб.

 

Предприятие, его история и структура

Организационная и производственная структура НГДУ г. Октябрьский показана в Приложениях 1 и 2.

К цехам основного производства НГДУ г. Октябрьский относятся цех поддержания пластового давления (ЦППД), цехи по добыче нефти и газа (ЦДНГ), цех подготовки и перекачки нефти (ЦППН), газовый участок.

К цехам вспомогательного производства НГДУ относятся: цех капитального ремонта скважин (ЦКРС), цех подземного ремонта скважин (ЦПРС), прокатно – ремонтный цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно – ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭиЭ), цех автоматизации производства (ЦАП), цех пароводоснабжения (ЦПВС), цех производства металла – пластиковых труб (ЦПМПТ), цех научно – исследовательских и производственных работ (ЦНИПР), строительно – монтажный цех (СМЦ), Старо – Балтачевский завод керамического кирпича (БЗКК), цех дорожно – ремотных и строительных работ (ЦДРСР), цех антикоррозийных покрытий и капитального ремонта трубопроводов и сооружений (ЦАПиКРТС), цех по переработке сельскохозяйственной продукции (ЦПСХП), пивоваренный завод, салон – магазин, лечебно – оздоровительный комплекс (ЛОК), транспортный цех (ТЦ).