Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Дисциплины:
2019-05-27 | 1293 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Цель работы: Ознакомить учащихся с видами оснастки и типовыми инструментами для проведения регулировки и наладки оборудования
Порядок проведения работы:
1.Ознакомиться с теоретической частью
2. Ответить на контрольные вопросы:
1. Изобразить напильник и его части.
2. Изобразить шабер и описать его назначение
3. В чем заключается суть притирки и как ее производят?
4. Для каких работ необходимо выбрать напильник, а для каких – надфиль?
5. Перечислите инструмент, применяемый для слесарных работ
Теоретическая часть.
Инструмент для слесарно-монтажных работ. Кто не знаком с клещами, зубилами, напильниками, молотками, плоскогубцами, отвёртками и т.д.? А ведь нужны они при сборке и наладке практически любого оборудования
Штангенциркули выпускаются для измерения разных длин и точностей:
ШЦ-I — для измерения размеров от 0 до 125 мм, с двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений и линейкой для измерения глубины;
ШЦ-II с двусторонними губками для измерения наружных линейных и внутренних размеров от 0 до 350 и от 350 до 500 мм;
ШЦ-III с односторонним расположением губок для измерения размеров от Правильность установки валов и деталей можно проверить уровнем рамного и брускового типов.
С помощью технических средств измерений контролируют зазоры в сопряжениях и относительное положение деталей. Для этого применяют концевые меры длины, щупы, штангенинструменты, микрометрические инструменты, рычажно-механические.
К ручному инструменту относится режущий, вспомогательный и слесарно-сборочный инструмент. Режущий инструмент – напильники, шаберы, надфили, притиры; вспомогательный – кернеры, бородки, пробойники, выколотки, клейма, специальные молотки; слесарно-сборочные – гаечные ключи, отвертки, шпильковерты, плоскогубцы, круглогубцы, острогубцы, штифтовыдергиватели, оправки. Имеются и специальные универсальные инструменты – разводные ключи, накладные многогранные гаечные ключи, имеющие замкнутый контур (рис119, 120). При навинчивании крупных гаек, когда требуются значительные крутящие моменты, применяют подобные ключи с двумя рукоятками. Ключи-коловороты ускоряют завинчивание гаек и винтов примерно в 4-5 раз. (рис121)
|
Напильниками обрабатывают плоские и криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы. В зависимости от требуемой шероховатости поверхности опиливание выполняют напильниками с различной насечкой. Опиливание подразделяют на предварительное (черновое), окончательное (чистовое и отделочное). Припуски на опиливание предусматриваются в пределах 0,5…0,025мм. Основные части напильника показаны на р.2.27. Формы сечения напильников и примеры их применения – р.2.30. Небольшие напильники (длиной 80, 120 и 160мм) с различной формой поперечного сечения (рис.2.31) называют надфилями.
Шабровкой называется слесарная отделочная операция, используемая для выравнивания и пригонки плоских и криволинейных поверхностей для получения плотного прилегания. В практике слесарно-сборочных работ объем шабровочных работ достигает 20-25%. Шабреная поверхность в отличие от шлифованной более износостойкая, т.к. не имеет рисок и царапин с остатками абразивных зерен, ускоряющих процесс износа трущихся поверхностей; шабреная поверхность лучше смазывается и дольше сохраняет смазывающие вещества и снижает коэффициент трения. Шабровка дает возможность получить поверхность с низкой шероховатостью (0,003…0,01мм),т.к. шабером соскабливается очень тонкие частицы металла.
Шаберы – это металлические стержни различной формы с режущими кромками, изготовленные из углеродистой инструментальной стали марок У10 до У13 и закаленные до твердости 56…64НРС. По форме режущей части шаберы подразделяют на плоские, трехгранные, фасонные и специальные, по количеству режущих граней – на односторонние и двусторонние (рис 2.47).
|
Для шабровки плоских поверхностей применяют плоские шаберы с прямолинейной или радиусной режущей кромкой, для криволинейных и внутренних (вогнутых) поверхностей – трехгранные и фасонные шаберы.
Притиркой называется обработка поверхностей с помощью мелкозернистых шлифовальных порошков или паст, нанесенных на твердую поверхность инструмента – притира. Припуск, оставляемый на притирку, составляет 0,02…0,05мм, а шероховатость поверхности после притирки составляет 0,001…0,002мм.
В зависимости от формы и размеров обрабатываемых поверхностей притиры могут быть плоскими (плиты, бруски, диски), цилиндрическими для притирки наружных и внутренних поверхностей, коническими и специальными. Материал притира должен быть мягче материала обрабатываемой детали, чтобы зерна абразивного порошка вдавливались в поверхность притира. Притиры изготавливают из чугуна, бронзы, красной меди, свинца, стекла, фибры и твердых пород дерева.
Существует два способа покрытия (шаржирования) притиров абразивными материалами: прямой способ, когда абразивный порошок вдавливают в притир до работы с помощью стального закаленного валика (рис.2.53а), после шаржирования с притира удаляют остатки абразивного порошка и притир слегка смазывают. Косвенный способ заключается в покрытии притира слоем смазки и посыпании его абразивным порошком. В процессе доводки зерна абразива вдавливаются в притир обрабатываемой деталью. Предварительную притирку ведут на плите с канавками (р.2.53б), а окончательную – на главной плите (в). Притираемую заготовку передвигают по плите круговыми движениями.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 26
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!