Технологические мероприятия, выполняемые в процессе сварки — КиберПедия 

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Технологические мероприятия, выполняемые в процессе сварки

2019-05-27 164
Технологические мероприятия, выполняемые в процессе сварки 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Обратноступенчатый способ сварки

Рис. 49С. Уменьшение поперечной и продольной усадки сварного соединения 1…6 – последовательность укладки валиков в процессе сварки стыкового соединения

Деформации поперечной и продольной усадок можно уменьшить в результате назначения рациональной последовательности укладки сварных швов (сварка обратноступенчатым способом). Сущность сварки обратно-ступенчатым способом заключается в том, что весь шов разбивается на короткие участки, длиной от 100 до 300мм и сварка этих участков выполняется в обратных направлениях с таким расчетом, чтобы окончание каждого данного участка совпадало с началом предыдущего (рис. 49С). В некоторых случаях при определении длины участка за основу принимают такую длину, которую можно заварить одним электродом. В этом случае переход от участка к участку можно совместить со сменой электрода.

Деформация изделия в данном случае получается значительно меньше, т.к. деформации коротких швов не в состоянии вызывать значительную деформацию всего изделия. Кроме того, при этом способе обеспечивается более равномерное распределение теплоты вдоль сварного шва, чем при непрерывной сварке, что приводит к снижению уровня собственных напряжений.

Жесткое закрепление свариваемых заготовок

Рис. 50С. Уменьшение угловых деформаций

Рпр – усилие прижима свариваемых заготовок

Угловая деформация может быть снижена жестким закреплением заготовок при сварке с усилием Рпр (усилие прижима) (рис. 50С).

Заготовки закрепляются в специальных приспособлениях (кондукторах), в которых производят сварку. Сварное соединение извлекается из кондуктора только после полного охлаждения. Однако при этом способе могут возникнуть внутренние напряжения, для снятия которых сваренный узел подвергают последующей термообработке.

Способ уравновешивания деформаций

Для уменьшения деформаций применяют также способ уравновешивания деформаций, при котором имеет значение очередность наложения швов. Очередность наложения выбирают такой, чтобы последующий шов вызывал деформации, обратные деформациям, полученным при наложении предыдущего шва

Уменьшение угловых деформаций

Рис. 51С. Уменьшение угловых деформаций 1…8 - последовательность укладки валиков в процессе сваркистыковых швов

Угловая деформация при многопроходной сварке (рис. 51С, а) может быть снижена в результате последовательного перехода при сварке отдельных валиков с одной стороны сечения на другую. После сварки валика №1 в результате поперечной усадки сварного шва возникает угловая деформация α1 (рис. 51С, б). После сварки валика №2 возникает обратная деформация, частично компенсирующая угловую деформацию от сварки первого валика и т.д.


Поделиться с друзьями:

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.006 с.