Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2018-01-14 | 355 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Число единиц основного оборудования , ед., рассчитывается по каждому виду оборудования по формуле
, (5.3.2)
где: –трудоемкость на 2 месяца работ при выполнении i-й операции;
Fэф – эффективный фонд времени на 2 месяца в одну смену, час;
ri – количество рабочих, закрепленных за i-м видом оборудования;
Ксм– коэффициент сменности.
Эффективный фонд времени работы оборудования , час, определяется по формуле
, (5.3.3)
где: – коэффициент, учитывающий перерывы на технологические остановки и ремонт – по графику ППР;
.
Число единиц оборудования , ед., для автоматической сварки рассчитывается по формуле (5.3.2)
.
Принятое число оборудования , ед., для автоматической сварки
.
Коэффициенты загрузки i-го оборудования ()рассчитываем по формуле
, (5.3.4)
где - принимаемое число оборудования, ед.;
.
Расчет технологического оборудования представлен в таблице 5.3.1
Таблица 5.3.1 – Количество и коэффициент загрузки оборудования
Наименование операции | Трудоемкость на программу, н/час | Тип оборудования | , единиц | , единиц | ||
13, 22 | Автоматический сварочный комплекс | |||||
2,4,8,10,15,17, 19,24,26,28,30 | 883,9 | Сварочный полуавтомат | 3,91 | 0,98 | ||
6,12,21,32 | 273,7 | РДС | 1,21 | 0,6 | ||
3,5,7,9,11,14,16, 18,20,23,25,27,29,31,33 | 370,48 | РАД | 1,64 | 0,82 |
Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле (5.2.6)
.
Расчет числа рабочих мест выполняется в случае, если группа изделий изготавливается без применения поточных линий. При этом первоначально, для каждой операции рассчитывается необходимое количество рабочих мест и коэффициент их загрузки, а затем для повышения коэффициента загрузки рабочих мест выполняется оптимизация их количества с учётом технологической возможности и целесообразности совмещения данных операций на одном рабочем месте. В этом случае расчётное количество рабочих мест получается суммированием количества расчётных мест из предыдущей таблицы по совмещённым операциям.
|
Число рабочих мест шт, вычисляется по формуле
, (5.3.5)
где – фонд рабочего времени рабочего места, час;
ЧР – число рабочих в бригаде (одновременно выполняющих операции), чел;
- трудоёмкость на программу 2 месяца по операциям, чел-ч;
- коэффициент перевыполнения норм ( = 1,05);
.
Коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывается по формуле
, (5.3.6)
.
Оптимизация количества рабочих мест представлена в таблице5.3.2
Таблица 5.3.2 – Оптимизация количества рабочих мест
№ операций выполняемых на рабочем месте | Расчетное число рабочих мест, шт | Принятое число рабочих мест, шт | Коэффициент загрузки |
Стенд для сборки и сварки обечаек 12, 14, 21, 23; стенд для сборки и сварки сфер 2 11; стенд для сборки и сварки таврового набора 15 20; стенд для формирования секций корпуса цистерны 24 33 | 4,48 | 0,9 | |
Автоматический сварочный комплекс СКАТ-ДУ-010 13, 22 | |||
Всего |
Средний коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле (5.2.6)
.
На основании выполненных расчетов разработан план производственного участка сборки и сварки корпуса цистерны замещения в условиях сборочно-сварочного цеха. Для обеспечения выполнения работ производственный участок включает в себя следующее:
1 Склад деталей;
2Стенд для сборки и сварки сфер;
3Стенд для сборки и сварки таврового набора;
4Стенд для сборки и сварки обечаек;
5Автоматический сварочный комплекс СКАТ-ДУ-010;
6 Сварочные вращатели;
7Стенд для формирования секций корпуса цистерны;
8Складготовой продукции;
9Кран грузоподъемностью 10тонн.
|
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!