расчет количества оборудования

Технологический расчет оборудования выполняется с целью определения количества аппаратов на фазе формования стеклотары, необходимого для выполнения заданной годовой производительности.

Где,

Q- заданная годовая производительность участка (шт)– 3,0 млн.шт./год

- коэффициент потерь – 1,08

- режимный фонд времени

- коэффициент использования оборудования

- производительность аппарата- 1200 шт/час(данные производства)

=

-эффективный фонд времени

Участок работает непрерывно, тогда

=365дн=8760 час

Время необходимое для ремонтов, находим из графика ППР

Таблица 10

месяц

Вид ремонта

с

т

с

т

с

т

к

-

т

с

т

с

Кол-во часов

Всего ремонтов в году:

Т-текущих- 5*24=120 ч

К-капитальных- 1 раз – 720 ч

С –средних- 5*40=200ч

Продолжительность ремонтов составляет:

=120+200+720=1040 ч

Генеральные уборки проводятся ежемесячно, в одну из смен(т.е. 12 час в месяц) поэтому в году продолжительность генеральных уборок составит:

=12час * 12 мес=144 часа

Время работы аппарата в году:

=8760-1040-144=7576 час

Коэффициент использования оборудования рассчитываем по формуле

= =7576/8760=0,86

Количество оборудования:

П= (3000000*1,08)/(0,86*1200*8760)=2,75

Таким образом, для выполнения заданной годовой производительности требуется 3 прессовыдувных автомата.

 

3.3 Компоновка основного оборудования

По проекту для выполнения годового задания необходимо 3 прессо-выдувных автомата.

Они распологаются в помещении размером 75х48.

Автоматы имеют размеры 2,8х1,9х2,4

Бункер шихты объемом 6 куб.м.

Транспортеры шихты длиной 16м;2,27м;10 м

Бункер дозатор объемом 1.5 куб.м

Рольганги длиной 1.48 м; 1.5 м

Силос объемом 50 куб.м.

Транспортер длиной 1,5 м

В помещении имеются окна, запасной выход, лестница для подъема на второй этаж. ворота шириной 3м для экстренных ситуаций.

Пожарный щиток. Проходы между оборудованием для обслуживания и наблюдения шириной 1 м.

 

Заключение

Данный дипломный проект выполнен в соответствии с заданием.

В нем описан технологический процесс получения стеклобанки, дана характеристика сырья, готовой продукции, подробно разработана фаза формования.

Разработаны мероприятия по обеспечению выпуска качественной продукции, а так же рассмотрен вопрос об использовании отходов.

Разработан процесс автоматизации и механизации процессов на фазу, контроль технологического процесса. Так же разработаны меры по охране труда окружающей среды и охраны труда на участке по производству стеклобанки.

В расчетной части данного дипломного проекта были рассчитаны:

1 Материальный баланс процесса производства стеклобанки.

2 Расчет количества оборудования необходимого для выполнения заданного готового задания.

В графической части данного дипломного проекта выполнены три чертежа:

- технологическая схема процесса производства стеклобанки.

- чертеж прессовыдувного автомата

- компоновка оборудования в рабочем помещении.

3 В экономическом обосновании проекта рассчитаны основные ТЭП, стоимость здания, заработная плата, рентабельность выгодность проекта, количество рабочих.

 

 

Перечень чертежей проекта

1. Технологическая схема производства стеклянной тары, совмещенная с автоматизацией. Лист 1;формат А1

2. Чертеж основного оборудования(прессовыдувного автомата).Лист2; формат А1

3. Чертеж компоновки оборудования. Лист 3; формат А2

 

 

Литература

1) Юдин Н.А.,Гулоян Ю.А. «технология стеклотары и сортовой посуды» учебник для техникумов. М.:Стройиздат, 2012, 33 с

2) Гладштейн И.Е., Глиндзич Е.В.«оборудование и способы производства стеклянной тары». Издательство «легкая индустрия», 2014, 112 с.

3) Гулоян Ю.А., Казаков В.Д., Смирнов В.Ф. «производство стеклянной тары» М.: «легкая индустрия», 2015, 256 с. С ил.

4) Орлов А.Н., Елизаров А.И., Рогачев И.В. «новые лини для производства стеклянной тары» М.: «легкая индустрия». 2013. 208с

5) Е.П. Казенцова «общая технология стекла и стеклянных изделий» М. Стройиздат 2016г.

6) Технологический регламент на производство стеклотары ТР 002-05 ОА «КСТЗ»

7) Технологический регламент на производство шихты ДСЛ №1 ТР 001-09 ОА «КСТЗ»