Выписка из Регламентов технической оснащённости 5.1 Вагоносборочный участок — КиберПедия 

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Выписка из Регламентов технической оснащённости 5.1 Вагоносборочный участок



1. Мостовой кран расчетной грузо­подъемности.

2. Ставлюги.

3. Тяговый конвейер.

4. Технологическая оснастка для правки элементов вагона, прижатия свариваемых де­талей, привари­ваемых накладок.

5. Электросварочные посты.

6. Газосварочное оборудование.

7. Электропневма­тический инстру­мент.

8. Установка для нагрева заклепок.

9. Гидроскоба или другое устройство для клепки.

10. Установка для снятия и поста­новки поглощаю­щего аппарата.

11. Электро-пневмо-инструмент (гайковерты, кусачки, газовые ключи).

12. Трубогибочное приспособление, труборезные ма­шинки.

13. Установка для испытания тормо­за на вагоне типа "СИТОВ" НПП «Тормо».

14. Электрокар.

15. Комплект трафа­ретов на магнитах.

16. Окрасочные каме­ры (при выполне­нии в депо кап. ремонта вагонов).

17. Сушильные каме­ры.

18. Пресс для правки крышек люков.

19. Механизированные площадки для вы­полнения кузовных работ с вертикаль­ным и горизонталь­ным перемещениями.

20. Электро-пневмо-инструмент (гайковерты, кусач­ки, дрели).

21. Полуавтомат для сварки в среде угле­кислого газа.

22. Стенд для правки вмятин котла.

23. Газосигнализатор, диагностический комплекс для выявления трещин котла.

24. Ультразвуковой толщиномер.

25. Стенд для испытания сливных приборов типа Т1262. Оснастка для гидрав­лического испытания котла.

26. Стенд для пневмати­ческого испытания котла типа Т1262.

 

Тележечный участок

 

1. Кран-балка расчетной грузоподъемности.

2. Конвейер перемещения тележек типа Т198М или Т44602М ПКБ ЦВ или 12.824 ГОСНИТИ Рязань.

3. Подъемно-поворотное устройство.

4. Устройство подачи тележек в моечную машину.

5. Стенд для акустико-эмиссионного метода контроля боковых рам и надрессорных балок (ПКБ ЦВ).

6. Стенд для измерения и сортировки пружин типа "Лазер-М".

7. Автоматизированная установка контроля геометрических параметров фрикционных клиньев типа "КЛИН-М".

8. Стенд для выходного контроля параметров тележки в сборе после ремонта.

9. Шаблоны.

10. Установка для нагрева заклепок.

11. Гидравлическая скоба для клепки.

12. Установка для наплавки буксовых проемов боковых рам.

13. Кантователь боковых рам типа Т1285МПКБ ЦВ.

14. Установка для наплавки надрессорных балок.

15. Кантователь надрессорных балок типа Т130806М ПКБ ЦВ.

16. Устройство для местного нагрева боковой рамы.

17. Устройство для нагрева подпятника.

18. Устройство для нагрева наклонных поверхностей надрессорной балки.

19. Станки:

- для обработки наклонных поверхностей надрессорной балки;



- для обработки подпятника;

- для обработки буксового проема баковой рамы.

20. Установка для запрессовки втулок в отверстия в боковых рамах.

21. Кран-балка расчетной грузоподъемности.

22. Кантователь.

23. Электрокар.

24. Электросварочный пост.

25. Газосварочное оборудование.

26. Камеры для окраски деталей тележки.

27. Стенд выходного контроля параметров тележки в сборе.

28. АРМ оператора тележечного участка в составе АСУ ВЧД.

Колёсно-роликовый участок

1. Кран-балка с тельфером расчетной грузоподъемности.

2. Поворотное устройство типа Т715М или Т624М ПКБЦВ.

3. Толкатель к.п. типа Т601М или Т285М ПКБ ЦВ.

4. Транспортёр корпусов и деталей букс типа Т1039М или Т 1308. 17М ПКБЦВ.

5. Жёлоб транспортный типа Т606М или Т634М ПКБ ЦВ.

6. Машина для обмывки колёсных пар типа Т1291М;Т464М или Т1290. ИМ ПКБЦВ.

7. Машина для обмывки подшипников типа Т6344М ПКБ ЦВ или ММП 2 ВЧД Рязань.

8. Машина для обмывки корпусов букс и деталей буксового узла типа Т1308.13М ПКБЦВ.

9. Установка для контроля параметров буксовых узлов УДП - 85, УДП-88.

10. Стенд для обкатки роликовых подшипников после монтажа буксовых узлов типа ПКБ ЦВ.

11. Колесотокарный станок.

12. Станок механической обработки корпусов букс.

13. Заточный станок.

14. Станок для шлифовки роликов подшипников типа Т295М; Т264М ПКБ ЦВ или АЗЦ-1, АЗЦ-2, г. Новосибирск.

15. Станок для шлифовки образующей поверхности роликов подшипников типа Т.264М ПКБ ЦВ.

16. Станок для шлифовки, зачистки наружных и внутренних колец подшипников.

17. Технологическая линия по ремонту роликовых подшипников типа ВЧД Омск.

18. Стенд для демонтажа буксового узла типа Т266АМ или Т1308.09МПКБЦВ.

19. Стенд для монтажа буксового узла типа Т348М или Т1308.14МПКБЦВ.

20. Приборы и средства для измерения диаметра шейки оси типа БВ-749 1-01; БВ-7492.

21. Приборы и средства для измерения посадочного диаметра внутренних колец подшипников (установка типа РМ8617; УПП или УКПП, г.Владимир; БВ 7491).



22. Стенд для дефектоскопии полиамидных сепараторов подшипников типа УИСА-200.

23. Приборы и средства для измерения длины и диаметров роликов подшипников типа АУ ООО «Приборы плюс», г.Владимир; БВ-6375; ВМ 384155.

24. Установка для измерения геометрических размеров параметров колесных пар типа «Агроэл» г. Рязань.

25. Установка для измерения радиальных зазоров подшипников типа Т500М ПКБЦВ.

26. Прибор для измерения осевых зазоров подшипников типа Т501М ПКБЦВ.

27. Установка для контроля внутренних колец на шейке оси типа РМ8617.

28. Установка для подбора сепараторов типа БВ-9271.

29. Установка для контроля колец подшипников.

30. Установка для подбора лабиринтных колец типа ООО «Прибор плюс» г.Владимир.

31. Установка для подбора подшипников по диаметру типа МНПП «Прибор» г.Владимир.

32. Индукционный нагреватель для снятия внутренних колец подшипников и лабиринтных колец с шейки оси колёсной пары типа ПР1548 или УН-2 ПКБ ЦТ; ИН-3.

33. Электрическая печь или масляная ванна для нагрева внутренних колец подшипников и лабиринтных колец перед установкой типа Т759 04 М ПКБ ЦВ или «Техносистема».

34. Установка для выпрессовки подшипников из корпуса буксы типа Т. 1 308. 1 ОМ ПКБ ЦВ или ТОО «АГРОЭЛ» г. Рязань.

35. Установка для затяжки гайка М-110 торцевого крепления.

36. Динамометрический ключ для затяжки болтов М-20 шайбы торцевого крепления.

37. Манипулятор типа ШБМ-150.

38. Гайковёрт реверсивный.

39. Установка для нагрева колёсных пар перед наплавкой.

40. Установка для наплавки гребней колёсных пар. Оборудование для наплавки резьбы.

41. Оборудование для восстановления наплавкой корпусов букс.

42. Термокамера для выдержки температуры остывания колёсных пар после наплавки.

43. Установка для напыления шеек осей колёсных пар.

44. Камеры для окраски элементов колесных пар.

45. Стенд выходного контроля параметров колесной пары в сборе.

46. АРМ «Колесо» в составе АСУ ВЧД.

Контрольный пункт автосцепки (КПА)

1. Установка для очистки или обмывки автосцепки.

2. Кран-балка расчетной грузоподъемности.

3. Кран-укосина расчетной грузоподъемности.

4. Кассета для транспортировки автосцепок.

5. Тележка- транспортер для деталей и узлов поглощающих аппаратов.

6. Стенд осмотра, разборки и проверки автосцепки.

7. Автоматизированная система контроля геометрических параметров деталей автосцепки типа "КИТ".

8. Стеллаж-шкаф для контрольных шаблонов и мерительного инструмента.

9. Рольганг для транспортировки деталей.

10. Комплекс устройств для нагрева деталей при ремонте их сваркой и перед наплавкой.

11. Сварочный выпрямитель и трансформатор.

12. Газосварочное оборудование..

13. Установка электрошлаковой заварки перемычки хвостовика автосцепки.

14. Стенд для наплавки корпуса автосцепки.

15. Полуавтомат ПДГ-50 1 – 1.

16. Приспособление для закрепления деталей автосцепки при их наплавке.

17. Приспособление для приварки полочки в корпусе автосцепки типа Т593 ПКБ ЦВ.

18. Прибор для определения твердости корпуса и замка автосцепки после наплавки.

19. Рольганг для транспортировки деталей.

20. Универсальный фрезерный станок.

21. Поперечно-строгальный станок.

22. Сверлильный станок.

23. Точильно-шлифовальный станок.

24. Заточной станок.

25. Приспособление для обработки корпуса автосцепки на строгаль-ном и фрезерном станках.

26. Приспособление для обработки замыкающей части замка автосцепки.

27. Приспособление для обработки отверстий валика подъемника в корпусе автосцепки типа Т42 1 ПКБ ЦВ.

28. Приспособление для обработки овального отверстия замка.

29. Приспособление для обработки перемычки хвостовика автосцепки.

30. Фрезерный станок для обработки шипа автосцепки типа Т98 ПКБ ЦВ.

31. Приспособление для обработки замыкающей поверхности замка.

32. Приспособление для обработки торца хвостовика автосцепки.

33. Приспособление для обработки предохранителя.

34. Стенд для сжатия поглощающего аппарата.

35. Стенд для ремонта поглощающего аппарата Ш-6-ТО-4.

36. Стенд для ремонта эластомерного поглощающего аппарата.

37. Электропечь для нагрева хвостовика автосцепки и деталей механизма.

38. Пресс правки хвостовика автосцепки.

39. Стенд для правки деталей (предохранителя от саморасцепа и замкодержателя).

40. Камера для окраски корпуса автосцепки.






Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...





© cyberpedia.su 2017 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав

0.01 с.