Перечень вопросов контрольных работ № 2 и № 3

Технология конструкционных материалов

№	Номера вопросов	№	Номера вопросов

И 3 контрольные работы выполняются в виде одной работы

Вопросы к контрольной работе №2

Горячая обработка металлов

119. Приведите схему литейного производства. Поясните значение литейного производства в автотракторном и сель­скохозяйственном машиностроении. В чем состоит экономич­ность этого процесса?

120. Опишите основные литейные свойства Сплавов и пути получения отливок деталей без дефектов.

121. Приведите характеристику элементов модельного ком­плекта предназначенного для изготовления формы из песча­но-глинистых смесей.

122. Опишите состав, назначение, приготовление формо­вочных и стержневых материалов, Охарактеризуйте элемен­ты литниковой системы, их назначение, разновидности, при­менение.

123. Для получения отливки детали (рис. 1) из серого чугуна СЧ15 требуется изготовить литейную форму.

124. Для получения отливки деталей (рис. 2) из латуни ЛЦ38Мц2С2 требуется изготовить литейную форму.

125. Для получения отливки детали (рис. 3) из силумина АЛ9 требуется изготовить литейную форму.

126. Для получения отливки детали (рис. 4) из бронзы БрАОЖЗСЛ требуется изготовить литейную форму.

127. Для получения отливки детали (рис. 5) из ковкого чугуна КЧ35—10 требуется изготовить литейную форму.

128. Для получения отливки детали (рис. 6) из серого чугуна СЧ18 требуется изготовить литейную форму.

129. Для получения отливки детали (рис.7) из высоко­прочного чугуна ВЧ50 требуется изготовить литейную форму.

130. Для получения отливки детали (рис. 8) из серого чугуна СЧЗО требуется изготовить литейную форму.

131. Для получения отливки детали (рис. 9) из бронзы БрА9Мц2Л требуется изготовить литейную форму.

132. Для получения отливки детали (рис. 10) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.

133. Изложите различные виды машинной формовки. Ука­жите преимущества и недостатки, и область применения каж­дого вида формовки.

134. Опишите последовательность операций изготовления оболочковой литейной формы конкретной детали простей­шей конфигурации. Преимущества и недостатки этого способа, и область его применения. Ответ поясните схемами.

135. Представьте эскизы отливки с указанием припусков на механиче­скую обработку, модели и стержня. Изо­бразите собранную форму в разрезе и укажите основные ее элементы (Приложение, рис. 11).

136. Опишите последовательность операций изготовления литейной формы по выплавляемым моделям конкретной де­тали. Преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.

137. Опишите технологию получения отливки детали в ме­таллической форме. Разновидности, преимущества, недостат­ки и область применения этого способа. Ответ поясните схе­мами.

138. Опишите технологию получения отливки детали под давлением. Разновидности, преимущества, недостатки и об­ласть применения. Ответ поясните схемами.

139. Изобразите схемы машин для центробежного литья с вертикальной и горизонтальной осями вращения. Опишите работу этих машин и область их применения. Определите число оборотов кокиля машины с горизонтальной осью вра­щения при отливке трубы из серого чугуна, наружный диа­метр которой равен 160 мм, а внутренний 150 мм.

140. Опишите устройство печей, в которых получают литейные сплавы необходимого состава и качестве для произ­водства отливок различными способами из серого, ковкого, высокопрочного чугунов, стали, алюминиевых и медных спла­вов. Ответ поясните схемами.

141. Опишите особенности технологии изготовления отли­вок из серого и высокопрочного чугуна. Поясните способы по­лучения различных структур и механические свойства отли­вок из этих чугунов. Укажите область применения,

142. Опишите особенности технологии изготовления отли­вок из ковкого чугуна, получения различных структур и ме­ханические свойства отливок. Укажите область их примене­ния.

143. Опишите особенности технологии изготовления сталь­ных отливок. Укажите область их применения.

144. Опишите особенности технологии изготовления отли­вок деталей из силуминов. Укажите область и применения.

145. Опишите особенности технологии изготовления отли­вок деталей из медных сплавов. Укажите область их приме­нения.

146. Опишите физико-механическую сущность обработки металлов давлением. Поясните значение обработки метал­лов давлением для сельскохозяйственного машиностроения'' и ремонтного производства.

147. Какие происходят процессы, как изменяются структу­ра, физические и механические свойства литого металла в результате его горячен обработки давлением?

148. Какие происходят процессы, как изменяются структу­ра физические и механические свойства металлов при холод­ной обработке давлением?

149. Как изменяются эксплуатационные характеристики стальных деталей после поверхностной обработки их дробью, шариками и т. п.?

150. Какие процессы происходят в металле при его горя­чей обработке давлением? Что такое критическая степень де­формации и каково ее значение для большинства металлов?

151. Опишите характер изменений структуры и механиче­ских свойств металла в результате его горячей обработки давлением. На примере штампованного стального коленча­того вала поясните явление волокнистости и его использова­ние.

152. Опишите явления, происходящие в металле при его нагреве. Какие дефекты возникают или могут возникнуть в стальной заготовке при ее нагреве перед горячей обработкой давлением? Меры, предупреждающие их возникновение, их устранение.

153. Какие нагревательные устройства применяются для нагрева металла при различных видах горячей обработки? Опишите преимущества и недостатки каждого и область при­менения.

154. Начертите схему устройства методической нагрева­тельной печи и опишите ее работу. Как определяется продол­жительность нагрева поковок?

155. На диаграмме состояния сплавов железо-углерод изо­бразите температурный интервал горячей обработки давле­нием углеродистых сталей и поясните, какие факторы влияют на выбор температур начала и конца обработки.

156. На диаграмме состояния железоуглеродистых спла­вов изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали 20. Поясните вы­бор температур.

157. На диаграмме состояния сплавов Fе—Fе_лС изобрази­те температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали У12 Поясните выбор температур.

158. На диаграмме состояния сплавов Fе—Fе_лС укажите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.

159. На диаграмме состояния сплавов системы Fе—Fе₃С укажите температурный интервал горячей обработки давле­нием. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.

160. Какие факторы влияют на продолжительность нагре­ва заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали Ст. 3 диа­метром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.

161. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду камерной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы, влияющие па продолжительность нагрева заготовок.

162. Изложите сущность, преимущества и недостатки ин­дукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением но сравнению с нагревом в камерных нагревательных печах. Приведите схемы

163. Опишите сущность и разновидности прокатного про­изводства деформации при про­дольной прокатке.

164. На диаграмме состояния сплавов Fе—Fе₃С укажите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.

165. На диаграмме состояния сплавов системы Fе—Fе₃С укажите температурный интервал горячей обработки давле­нием. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.

166. Какие факторы влияют на продолжительность нагре­ва заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали Ст. 3 диа­метром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.

167. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду камерной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы, влияющие па продолжительность нагрева заготовок.

168. Изложите сущность, преимущества и недостатки ин­дукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением но сравнению с нагревом в камерных нагревательных печах. Приведите схемы

169. Опишите сущность и разновидности прокатного про­изводства. Приведите схему сил в очаге деформации при про­дольной прокатке Подсчитайте угол захвата при прокатке в гладких валках диаметром 800 мм Исходная высота заготов­ки 170 мм, после прокатки — 140 мм.

170. Опишите сортамент проката. Ответ поясните эскиза­ми. Приведите примеры применения проката при изготовле­нии деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. В чем состоит эффективность применения проката в народном хозяйстве?

171. Приведите схему прокатного стана, опишите его рабо­ту, опишите классификацию прокатных станов по устройству, назначению п взаимному расположению рабочих клетей.

172. Опишите технологический процесс производства лис­тового проката. Укажите исходный материал, применяемое оборудование, схему процесса, применение листового прока­та.

173. Опишите технологический процесс прокатки сварных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему про­цесса и применение сварных труб в народном хозяйстве.

174. Опишите технологический процесс прокатки бесшов­ных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение бесшовных труб в народном хозяй­стве.

175. Опишите кратко инструмент и оборудование, приме­няемые при прокатке. Ответ поясните схемами.

176. Опишите технологический процесс свободной ковки конкретной поковки. Укажите исходный материал, оборудо­вание, инструмент и область применения. Ответ поясните схе­мами

177. Опишите основные операции свободной ковки и ис­пользуемый при этом инструмент. Укажите применение сво­бодной ковки в машиностроении и ремонте сельскохозяйст­венных машин. Ответ поясните схемами.

178. Изобразите схему, поясните устройство и работу пневматического ковочного молота, опишите область его при­менения.

179. Опишите последовательность разработки технологи­ческого процесса свободной ковки. Ответ поясните схемами.

180. Опишите технологические особенности свободной ков­ки высоколегированных сталей, цветных металлов и их спла­вов. Какие требования предъявляются к конфигурации поко­вок?

181. На примере ступенчатого стального вала опишите методику расчета массы исходной заготовки.

182. Опишите сущность технологии горячей объемной штамповки, ее преимущества, недостатки по сравнению со свободной ковкой и область применения

183. Опишите разновидности горячей объемной штамповки, применяемое при этом оборудование и инструмент. Ответ по­ясните схемами

184. Приведите схему многоручьевого штампа и опишите технологию горячей объемной штамповки в нем. Поясните ра­счет размеров исходной заготовки для объемной штамповки.

185. Опишите сущность, разновидности процесса холодной объемной штамповки и ее область применения с конкретны­ми примерами

186. Опишите сущность процесса листовой штамповки, се преимущества, оборудование, инструмент и область приме­нения

187. Опишите основные операции листовой штамповки, применяемое оборудование, инструмент и область примене­ния. слоем флюса, ее преимущества, недостатки в область приме­нения.

188. Приведите наиболее распространенные марки свароч­ных флюсов, применимых при автоматической сварке, их состав, назначение и область применения

189. Опишите сущность процесса сварки под слоем флюса, его разновидности, применение. Ответ поясните схемой.

190. Приведите строение сварного соединения, полученно­го сваркой под слоем флюса. Опишите ход металлургических процессов, происходящих при сварке под слоем флюса.

191. Опишите сущность технологии дуговой сварки в среде защитных газов, ее разновидности и область применения.

192. Опишите сущность технологии дуговой сварки в уг­лекислом газе, применяемые материалы, преимущества, недо­статки и область применения.

193. Опишите сущность технологии дуговой сварки в ар­гоне, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.

194. Опишите сущность технологии аргонодуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом, оборудование и об­ласть применения.

195. Опишите технологию сварки в углекислом газе, обо­рудование, материалы и область применения.

196. Опишите технологию плазменной сварки, ее разно­видности, оборудование, материалы и область применения. Ответ поясните схемами.

197. Опишите технологию электрошлаковой сварки, ее преимущества, недостатки, применяемое оборудование и об­ласть применения. Ответ поясните схемой процесса.

198. Опишите технологию электронно-лучевой сварки, ее преимущества, недостатки и область применения. Ответ пояс­ните схемой процесса

199. Опишите сущность технологии ультразвуковой свар­ки, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.

200. Опишите сущность технологии сварки трением, ее преимущества, недостатки, область применения, Ответ пояс­ните схемой процесса.

201. Опишите сущность технологии диффузионной сварки, ее преимущества, область применения. Ответ поясните схе­мой процесса.

202. Опишите сущность, разновидности контактной сварки, и ее применение в машиностроении Ответ поясните схемой процесса.

  203. Опишите технологию стыковой сварки, ее достоинст­ва, недостатки, оборудование, область применения. Ответ по­ясните схемой процесса.

204. Опишите технологию точечной сварки, ее достоинст­ва, недостатки, оборудование, область применения, Ответ поясните схемой процесса.

205. Опишите технологию шовной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование и область применения. Ответ пояс­ните схемой процесса.

206. Опишите технологию сварки аккумулированной энер­гией, достоинства, недостатки оборудование, область приме­нения. Ответ поясните схемой процесса.

207. Какое оборудование применяется для контактной сварки? Приведите схемы, дайте ему характеристику, опи­шите работу и область применения.

208. Какое оборудование применяется для газовой свар­ки? Приведите схемы, дайте краткую характеристику, опиши­те устройство и назначение.

209. Укажите, какие газы, присадочные материалы и флю­сы применяются для газовой сварки.

210. Приведите разновидности ацетиленовых генераторов, используемых в сварочном производстве. Дайте схему одного из них, опишите его устройство и работу.

211. Опишите устройство газовых баллонов для хранения и транспортировки кислорода и ацетилена. Приведите схему устройства и работу редуктора для кислорода и ацетилена.

212. Приведите схемы инжекторной и без инжекторной сварочных горелок, поясните их работу и применение.

213. Опишите образование газосварочного пламени. При­ведите схему строения ацетилено-кислородного пламени и по­ясните ее. При сварке, каких материалов и почему применя­ют нормальное, окислительное и науглероживающее пламя горелки?

214. Опишите технологию газовой сварки, основные ее способы и область применения. Ответ поясните схемами.

215. Дайте характеристику оборудования, аппаратуры для газокислородной резки металлов. Кратко опишите технологию и область применения газокислородной резки металлов. От­вет поясните схемами.

216. Дайте краткую характеристику процессов наплавки, используемых при восстановлении деталей машин при их ре­монте.

217. Опишите сущность технологии пайки металлов, ее разновидности и область применения.

218. Опишите особенности технологии сварки углероди­стых, легированных и высоколегированных сталей.

219. Опишите особенности технологии и разновидности процессов сварки чугуна

220. Опишите способы контроля сварных и паяных соеди­нений.

Обработка конструкционных материалов резанием

221. Приведите схемы основных видов обработки металлов резанием (точения, сверления, строгания, фрезерования, шли­фования). Обозначьте элементы режима резания (V, S, t) и дайте им определение для каждого вида обработки.

222. На схемах точения сверления, строгания, фрезерова­ния, шлифования покажите обрабатываемую, обработанную поверхность и поверхность резания.

223. На эскизе токарного резца покажите главные углы (у, в. а), дайте нм определение, укажите их примерные чис­ловые значения.

224. Опишите кратко материалы для изготовления метал­лорежущих инструментов: углеродистые, легированные бы­строрежущие стали, металлокерамические твердые сплавы, минеральная керамика, алмаз, гексанит-р, эльбир-р (основ­ные марки, химический состав, область применения).

225. Опишите требования к металлорежущему инструмен­ту (механическая прочность, износостойкость, твердость, теп­лостойкость, минимальная склонность к слипанию).

226. Приведите эскизы видов стружек (сливная, скалыва­ния, надлома). При каких условиях получается каждый вид стружки?

227. Напишите уравнение теплового баланса процесса ре­зания и поясните его. Как распределяется тепло между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой?

228. Опишите виды износа инструмента: абразивный, ад­гезионный, окислительный, электродиффузионный.

229. Приведите эскизы износа инструментов (резца, свер­ла, зуба фрезы). Какие факторы и как влияют на интенсив­ность изнашивания инструментов?

230. Приведите схемы способов подвода в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости и лайте краткую характе­ристику каждого способа.

231. Опишите критерии оценки шероховатости обработан­ной поверхности по ГОСТ 25142—82.

232. Что понимается под шероховатостью поверхности (ГОСТ 25142—82)? Приведите и поясните графические зави­симости шероховатости поверхности от элементов режима ре­зания (V, S, t).

233. Опишите, какие факторы и как влияют на силу реза­ния при точении. Приведите графические зависимости.

234. Опишите порядок расчета мощности и крутящего мо­мента резания при точении,

235. Дайте понятие стойкости инструмента. Опишите, ка­кие факторы и как влияют на стойкость инструмента. Приве­дите графические зависимости.

236. Дайте понятие скорости резания. Опишите, какие фак­торы и как влияют на скорость резания, приведите графиче­ские зависимости.

237. Приведите формулу для расчета скорости резания при точении. Опишите, как будет меняться скорость резания при изменении подачи, глубины резания, стойкости инстру­мента.

238. Опишите кратко пути увеличения производительности работы при токарной обработке (точении).

239. Дайте понятие основному времени. Приведите фор­мулу для его расчета при точении и поясните ее, приведя схе­му продольного.

240. Дайте понятие штучного времени. Из каких элемен­тов оно состоит? Как можно уменьшить штучное время?

241. Дайте определение понятиям: передаточное отноше­ние. передача. Приведите схемы основных передач, применяе­мых в станках, и напишите, чему равны их передаточные от­ношении.

242. Что такое привод станка? Каковы преимущества при­вода с бесступенчатым регулированием частоты вращения по сравнению с приводом, имеющим ступенчатое регулирование? Приведите схемы этих приводов станков и поясните их ра­боту.

243. Нарисуйте кинематическую схему главного движения токарно-винторезного станка модели 1К62 и определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя.

244. Опишите закон построения ряда частот вращения шпинделя станка и ряда подач.

245. Нарисуйте кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного стайка и по ней подсчитайте мак­симальную частоту вращения сверла.

246. Нарисуйте кинематическую схему главного движения широкоуниверсального фрезерного станка. Определите по ней максимальную частоту вращения шпинделя.

247. На схеме строгания заготовки покажите скорость ре­зания, глубину резания, подачу и дайте им определение. При­ведите схему строгального резца и покажите на ней главные углы (у, в, а).

248. Нарисуйте гидрокинематическую схему поперечно- строгального станка и кратко опишите работу гидропривода при рабочем ходе (строгании заготовки).

249. Назначение и область применения обработки загото­вок протяжками. Укажите достигаемую точность обработки и шероховатость поверхности. На схеме протяжки укажите ее составные части, и на схеме зуба протяжки — его главные углы. Дайте им определение.

250. Нарисуйте и поясните схемы двух методов нарезания зубчатых колес — копирования и огибания (обкатки).

251. Дайте эскиз цилиндрической фрезы с винтовыми зубьями и обозначьте главные углы зуба фрезы. Укажите преимущества цилиндрических фрез с винтовыми (спираль­ными) зубьями.

252. Опишите кратко основные типы шлифовальных станков, указав схематически обработку поверхностей заготовок на этих станках. Какая точность обработки и шероховатость поверхности достигается при обработке заготовок на шлифо­вальных станках? Что такое зернистость шлифовального кру­га, как обозначается зернистость шлифовальных кругов со­гласно ГОСТ? Как следует выбирать круги по зернистости?

253. Нарисуйте схему бесцентрового шлифования и объяс­ните по ней, как осуществляется продольная подача заготов­ки на станке. Какие круги (твердые или мягкие) применяют­ся при шлифовании закаленной стали, меди и почему?

254. Кратко опишите устройство и работу круглошлифовального станка. Дайте пример маркировки шлифовального круга, объяснив значение букв и цифр в этой маркировке.

255. Приведите схемы способов шлифования деталей на круглошлифовальном станке с указанием характера движе­ния обрабатываемой детали, шлифовального круга. Укажи­те на схемах скорости резания и подачи, дайте

их размерно­сти.

256. Перечислите виды отделочных операций при обработ­ке металлов резанием, укажите их назначение и оборудова­ние, применяемое для выполнения этих операций. Дайте ха­рактеристику шероховатости и точности обработанной по­верхности при хонинговании.

257. Укажите назначение и область применения токарно- револьверных станков, перечислите достоинства этих станков по сравнению с токарно-винторезными. Изобразите схемати­чески обработку какой-либо заготовки на токарно-револьвер­ном станке с использованием в револьверной головке 5—6 инструментов.

258. Вычертите кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного станка. Определите по ней мини­мальную частоту вращения шпинделя. Инструмент, применяе­мый при сверлении и зенкеровании.

259. Кратко опишите устройство и работу радиально-сверлильного станка. По кинематической схеме главного движе­ния станка (ее следует вычертить) подсчитайте максималь­ную частоту вращения шпинделя,

260. Опишите сущность высокопроизводительной обработ­ки металлов на токарных станках (скоростное и силовое ре­зание). Дайте эскизы применяемых резцов при этих видах обработки, указав их особенности.

261. Определите эффективную мощность при продольном наружном точении конструкционной стали о„=75 кгс/мм² при подаче 5=0,21 мм/об, глубине резания 1 = 2.7 мм. Точение ведется резцом, оснащенным пластинкой твердого сплава Т15К6; стойкость резца Т=90 мин.

262. Определите силу Р_г при наружном продольном точе­нии стали о_в=75 кгс/мм², при глубине резания t = 3 мм и по­даче S=0.18 мм/об; обработка ведется со скоростью 200 м/мин. Найдите эффективную мощность для выполнения указанного точения.

263. Требуется нарезать на горизонтально-фрезерном стан­ке, имеющем делительную головку с характеристикой N = 40, цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев 2=19. Изобразите кинематическую схему делительной головки с установленной на ней заготовкой, а на шпинделе станка — фрезой. Укажите тип фрезы и опишите методику на­резания зубьев колеса.

264. Определите необходимую мощность электродвигате­ля токарного станка при следующих условиях обработки за­готовки из конструкционной стали: глубина резания t=3 мм, подача S=1,1 мм/об, диаметр заготовки до обточки D = 200 мм, частота вращения шпинделя — 120 мин^-1. к. п. д. станка n=0,80. Приведите схему обработки с обозначением на ней элементов режима резания (V, S, t), величин, исполь­зуемых в задаче.

265. Определите основное время при фрезеровании в два прохода плоскости длиной l = 400 мм цилиндрической фре­зой диаметром 90 мм с подачей S=10,3 мм/мин, глубиной резания t=4 мм и частотой вращения фрезы n= 25 мин^-1 Приведите схему обработки с обозначением величин, исполь­зуемых в задаче.

266. Определите составляющие силы резании Р_z, Р_х и Р_у при обработке валика из конструкционной стали на токарном станке, с глубиной резания t=3 мм. подачей S = 0,3 мм/об, со скоростью резания V=200 м/мин. Определите мощность электродвигателя для данной обработки, приняв КПД стан­ка n=0,80. Нарисуйте и поясните схему разложения Р на Рz. Рx, Ру.

267. Требуется нарезать на универсально-фрезерном стан­ке с помощью делительной головки цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев 2=38. Характе­ристика головки N=40. Нарисуйте кинематическую схему делительной головки, кратко опишите ее настройку.

268. Определите (дав расчет) достаточна ли мощность электродвигателя 8 кВт для продольного точения заготовки с диаметром до обработки 50 мм. если обточка будет произ­водиться со скоростью резания 120 м/мин, а вертикальная составляющая силы резания Рт раина 280 кг; к. п. д. станка равен 0,80.

269. Приведите схему разложения силы резания Р при точении на составляющие Рz, Рx и Рy. Определите величину этих составляющих при обточке валика из конструкционной стали марки 45 при глубине резания t=3 мм и подаче S = 0,4 мм/об.

270. Определите скорость резания для сверла из стали Р18 и основное время при сверлении чугуна твердостью 200 HВ, если заданная стойкость сверла 7=30 мин. Диаметр сверла 16 мм, подача S=0,33 мм/об. Длина сверления сплошной заготовки 30 мм. Приведите схему обработки.

271. Определите основное время при фрезеровании пли­ты длиной 200 мм цилиндрической фрезой с подачей на оборот фрезы S₀=0,4 мм. Частота вращения фрезы n = 50 мин Диаметр фрезы D_ф=100 мм. глубина резания t=20 мм. Приведите схему фрезерования.

272. Определите скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход гладкого стального (o_в=75 кгс/мм) валика диаметром 50 мм и длиной 300 мм. Условия обработки: глубина резания 1 = 2 мм, подача 5= =0,2 мм/об. Главный угол в плане резца ф = 45°. Приведите схему обработки.

273. Определите скорость резания и основное время при точении за один рабочий ход гладкого стального вала длиной 400 мм и диаметром 50 мм с пределом прочности q_в= 60 к гс/мм². резцом с пластинкой твердого сплава. Условия: глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,3 мм/об. главный угол в плане резца ф=45°. Приведите схему обработки.

274. Определите скорость резания и основное время при точении гладкого валика диаметром 100 мм и длиной 500 мм из стали 40X (о„ = 75 кг/мм*). Обработка производится за один рабочий ход (i=1) резцом с пластинкой твердого спла­ва Т15К6. Глубина резания t = 2 мм и подача S = 0,4 мм/об, главный угол в плане резца ф=45°. Приведите схему обра­ботки.

275. Определите силу резания, скорость резания и эффек­тивную мощность резания, затрачиваемую при точении стали, имеющей предел прочности 60 кг/мм². Условия: глубина ре­зания t=4 мм, подача 5=0,7 мм/об, резец— Т15К6, сечение державки 16X25.

276. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 70 мм в чугунной за­готовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача 5=0,2 мм/об. Твердость чугуна 200 А/й; стойкость сверла Т=30 мин. При­ведите схему сверлении.

277. Определите скорость резания и основное время при фрезеровании плиты длиной 300 мм цилиндрической прямо­зубой фрезой с подачей на 1 зуб Sz=0.05 мм. Частота вра­щения фрезы n=100 мин^-1. Диаметр фрезы 100 мм, глубина резания t=5 мм. Число зубьев фрезы z = 10. Приведите схе­му фрезерования.

278. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 100 мм в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача S=0,3мм/об, твердость чугуна 200 НВ, стойкость сверла Т=30 мин. При­ведите схему сверления.

279. На эскизе токарного резца покажите углы в плане, дайте им определения.

280. На эскизе сверла покажите главные углы, дайте им определение, укажите их примерные числовые зна­чения.

281. На эскизе прямозубой фрезы покажите главные углы зуба фрезы (а, в, у), дайте им определение, укажите их при­мерные числовые значения

282. На эскизе протяжки покажите главные углы зуба про­тяжки (а, в, у), нарисовав зуб протяжки в увеличенном виде; дайте им определения, укажите их примерные числовые зна­чения.

283. Опишите явление наклепа при резании пластичных металлов. На схеме строгания заготовки покажите зону на­клепа. Как влияет поверхностно-пластическое деформирова­ние (ППД) детали на ее износостойкость?

284. Опишите колебания при резании металлов (вынуж­денные и автоколебания). Как влияют колебания на износ инструмента, станка, шероховатость поверхности, точность обработки. Как уменьшить ко<