Учебный вопрос: Организация работ овощерезки — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Учебный вопрос: Организация работ овощерезки

2018-01-14 249
Учебный вопрос: Организация работ овощерезки 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Овощной цех предназначается для первичной обработки картофеля и овощей и состоит из двух отделении: в первой отделении производится мойка и очистка картофеля и овощей, во втором - их нарезка.

Цех размещается, как правило, у входа в столовую с таким расчетом, чтобы не допускать загрязнения других помещений столовой.

В первом отделении цеха устанавливаются контейнеры-носилки для доставки картофеля и овощей и ларь для их хранения, ванна для мытья


картофеля и овощей перед очисткой, машина для очистки картофеля, крахмалоотстойник, передвижная ванна для доставки картофеля на дочистку и стол со скамейками для дочистки этого картофеля. Между первым и вторым отделениями цеха размещаются ванны для хранения очищенного картофеля. В этом же помещении находится стол для обработки овощей, которые после обработки и мытья передаются во второе отделение через специальное окно. Во втором отделении размещаются:

• машина овощерезательная, смонтированное на столе, или машина
универсальная для овощных цехов;

• передвижная ванна для доставки нарезанных овощей в горячий цех;

• производственный стол и тележка.

З.Учебный вопрос: Организация работы посудомоечного цеха

Моечная столовой посуды размещается таким образом, чтобы она имела непосредственное сообщение с обеденным залом и горячим цехом.

Помещение состоит из двух отделений: в первом производится очистка и мытье столовой и чайной посуды, приборов; во втором - сушка и хранение их. В первом отделений для установки посудомоечной машины предусматривается монтажный проем.

Для создания удобства доставки чистой посуды на тележках из второго отделения моечной в обеденный зал и горячий цех оборудуются проемы с различными дверями. Прием грязной посуды из обеденного зала в первое отделение моечной производится через окно.

В целях недопущения загрязнения помещений столовой отходами в моечной оборудуется отдельный выход с тамбуром на улицу. Для сбора пищевых отходов рядом с моечной размещается охлаждаемая камера.

В первом отделении моечной комплектуются две поточные линии, размещающиеся параллельно. Первая - для мытья столовой посуды, вторая для мытья чайной посуды и приборов. Обе линии в конце потока замыкаются на посудомоечную машину, которая устанавливается, как правило, посередине моечной на расстоянии от линии ванн 1500мм.

Оборудование в моечной размещается в такой последовательности: в первой линии - столы для приема и очистки посуды от остатков пищи, а под ними контейнеры или баки с крышками для сбора отходов и тележка для их вывоза, столы для укладки посуды перед мытьем, трехсекционная ванна с подводкой горячей и холодной воды для мытья столовой посуды; во второй линии устанавливаются столы, две двухсекционные ванны для мытья чайной посуды и столовых приборов; между линиями -посудомоечная машина и передвижной стол. В одной из линии устанавливается шкаф для хранения моющих средств и инвентаря (щетки, мочалки); во втором отделении - стеллажи с паровым обогревом и шкафы для сушки и хранения посуды и столовых приборов.

Моечная кухонной посуды размещается рядом с горячим цехом. В этом помещении устанавливается производственный стол, двухсекционная ванна с подводкой горячей и холодной воды, стол-шкаф для чистки посуды и хранения моющих средств и инвентаря (щетки, мочалки, деревянные лопатки), стеллажи для сушки и хранения посуды и инвентаря, контейнер или бак для сбора отходов.

 

 

Занятии 7

 

 

1. Технологическое оборудование войсковых
столовых

2. Холодильное оборудование войсковых
столовых

3. Немеханическое оборудование, кухонная
посуда и инвентарь

4. Практическая отработка учебных вопросов
занятия 1-2

 

 

Тема 12 Занятие 7.

Учебный вопрос: Технологическое оборудование воинских

Столовых.

Столовые подразделений там, где это возможно и целесообразно, оснащаются современным тепловым, механическим и холодильным оборудованием, ускоряющим процесс обработки продуктов и приготовления пищи. Это оборудование требует технического обслуживания, содержание его в постоянной исправности, умелой и правильной эксплуатации.

Каждый повар столовой обязан в совершенстве знать устройство, умело его эксплуатировать и строго соблюдать правила техники безопасности.

К работе с тепловым, механическим и холодильным оборудованием допускаются лица, сдавшие зачеты по техническому минимуму и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Каждая машина (агрегат) закрепляется за ответственным лицом, которое обязано знать и строго соблюдать правила ее эксплуатации, своевременно производить техническое обслуживание и текущий ремонт, а также выполнять санитарно - гигиенические требования по ее содержанию.

Рабочее место возле машины должно содержаться в чистоте, иметь надлежащее освещение и своевременно освобождаться от готовой продукции и отходов.

В процессе работы запрещается чистить, смазывать, регулировать.

Картофелеочистительная машина МОК - 125. Машина состоит из станины, в верхней части которой находится цилиндрическая рабочая камера с загрузочным лотком и дверцей. Рабочим органом машины коническая чаша с абразивной поверхностью. Такая же поверхность в виде сегментов укреплена и на внутренних боковых стенах рабочей камеры. Абразивная терочная чаша снабжена выступами (волнами), способствующими лучшему перемешиванию клубней, а следовательно и более равномерной их очистке.

В верхней части рабочей камеры имеется разбрызгиватель воды, а внизу потрубок для удаления воды с очистками, чтобы не скапливались под терочным диском, в нижней части его имеются лопасти, направляющие очистки в сливной потрубок.

Прежде чем приступить к работе, необходимо убедиться в исправности машины и отсутствии в ней посторонних предметов. Затем открывают вентиль на водопроводе и регулируют поступление воды, после чего включают электродвигатель и загружают рабочую камеру предварительно отсортированным и промытым картофелем.

В картофелечистку МОК-125 следует загружать не более 6 - 7 кг картофеля.

После загрузки овощей камеру закрывают крышкой. Продолжительность очистки картофеля в среднем 2-4 мин. Очищенный картофель выгружается в процессе работы машины, для этого открываются дверцы, и картофель под действием центробежной силы, выбрасывается в кастрюлю. Подачу воды перед выгрузкой картофеля прекращают.

Овощерезка МРОВ - 160. Овощерезка является настольной машиной с индивидуальным электродвигателем, состоит из станины, приводного механизма, тарельчатого корпуса, крышки с приемным буккером, двухлопастного ножа, ножевой решетки, кнопочного пускателя.

На станине укреплен приводной механизм, состоящий из электродвигателя и червячного редуктора. На приводном механизме размещен круглый тарельчатый корпус, внутри которого на вертикальном выходном валу редуктора с помошыю фасонной гайки укреплен двухлопастный нож. Тарельчатый корпус имеет два разгрузочных окна. Одно окно (большого размера) с размещенным под ним лотком снабжено направляющими, на которой устанавливается ножевая решетка; на корпусе фиксации решетки предусмотрен замок. Другое окно с лотком служит для удаления приставших к ножу овощей специальным скребком.

Включение и выключение двигателя машины производятся с помошью кнопочного пускателя.

Станина машины крепится болтами к поверхности рабочего стола. При сборке машины в окно тарельчатого корпуса вставляют ножевую решетку с требуемыми отверстиями. Затем на корпусе закрепляют крышку с бункером и замком фиксируют ножевую решетку. В собранной машине зазор между плоским двухлопастным ножом и ножевой решеткой должен быть минимальным (0,5 мм).

После включения электродвигателя вареные овощи помещают в загрузочный буккер и слегка прижимают щеткой, и бункером, отрезают от клубня ломтик и продавливает его через ножевую решетку.

Нарезанные таким образом овощи собираются в кастрюлю, поставленную к разгрузочному лотку машины.

После окончания работы выключают электродвигатель, отключают машину от электросети, вынимают из бункера толкач и снимают с корпуса крышку, ножевую решетку и нож. Все эти предметы очищают от остатков овощей, промывают пищевым несоленым жиром.

Мясорубка МИМ - 105, Машина состоит из корпуса, загрузочной чаши, приводного механизма, рабочих органов, зажимной гайки, кнопочной станции.


В корпусе мясорубки расположена камера для измельчения мяса, представляющая собой неподвижный пустотелый цилиндр, внутри которого имеются ребра, препятствующие проскальзыванию продукта.

К верхней горловине корпуса мясорубки крепится неподвижное загрузочное устройство в форме воронки из лотка, которые изготовлены таким образом, чтобы пальцы повара при загрузке не доставали шнека.

Режущий механизм мясорубки состоит из ножей и рещеток. Ножи могут быть односторонними и двусторонними, рещетки - с отверстиями разных диаметров. В зависимости от требуемой степени измельчения мяса состав режущего механизма может меняться. Основной набор режущего механизма состоит из подрезной решетки, двустороннего ножа, решетки с крупными отверстиями, второго двустороннего ножа, решетки с мелкими отверстиями, упорного кольца и зажимной гайки. При установке режущего механизма следует обращать внимание на правильное положение ножей и решеток: подрезная решетка ставится режущими кромками наружу, двусторонний нож - режущими кромками в сторону вращения шнека, т. е. против хода часовой стрелки. Решетки можно ставить любой стороной. Из всего состава режущего механизма вращаются только два двусторонних ножа. Остальные детали остаются неподвижными.

Рабочие органы машины уплотняются с помощью нажимных колец и зажимной гайки.

Перед началом эксплуатации мясорубки производят его осмотр, проверяют правильность и крепления всех частей, наличие толкателей. Для нормальной работы мясорубок большое значение имеют хорошая заточка и регулировка режущего механизма, а также правильная его сборка. При этом особое внимание следует обращать на правильность установки подрезной решетки и двусторонних ножей.

При регулировании необходимо добиваться плотного прижатия ножей к решеткам.

Перед загрузкой мяса в машину его освобождают от костей, пленок и жил. Мясо нарезают кусками определенных размеров в зависимости от типа мясорубки. Проталкивать продукт внутрь машины во время ее работы можно только деревянным толкателем. После работы мясорубку разбирают, очищают от остатков мяса, моют, сушат и вновь собирают. Для защиты от коррозии ножи и решетки смазывают пищевым несоленым жиром.

Приспособление РО - 1 предназначено для очистки рыбы от чешуи. Приспособление РО-1 состоит из электродвигателя, прикрепленного к столу винтовой струбциной, скребка и гибкого вала. Скребок выполнен из нержавеющей стали в виде цилиндрической фрезы, на поверхности которой по винтовой линии расположены зубцы с заостренными кромками. Фреза с помощью резьбы соединена с коротким валом, расположенным внутри пластмассовой рукоятки и вращающимся в двух шарикоподшипниках. С помощью двух муфт валик соединен с гибким валом и валом электродвигателя. Сверху скребок защищен предохранительным щитком.

Гибкий вал представляет собой металлический тонкий тростик, помещенный внутри металлической кольцевой оплетки, на которую надета резиновая трубка.

До начала работы на рукоятку скребка устанавливают фрезу с большими или меньшими зубьями в зависимости от вида рыбы. Во время работы во избежании скручивания гибкого вала не следует изгибать его под большими углами. После работы скребок промывают горячей водой, вытирают и смазывают тонким слоем растительного масла.

Хлеборезка МРХ- 180. Машина состоит из рамы, корпуса, приводного механизма, двух лотков, механизма подачи хлеба к ножу, механизма регулирования толщины нарезки хлеба и точильного приспособления. Рама машины для уменьшения издаваемого ею шума имеет резиновые амортизаторы. В круглом корпусе машины размещен дисковой нож диаметром 300 мм, снабженный противовесом. В нижней части корпуса с обеих сторон предусмотрены два окна: - для подачи хлеба к ножу, другое - для выхода нарезанных ломтей.

Лотки размещены справа и слева от корпуса: правый, неподвижный служит для укладки хлеба, предназначенного для нарезания, левый, подвижный - для собирания нарезанного хлеба. Левый лоток можно отодвигать от корпуса или, наоборот, придвигать к нему с помощью специально предусмотренной рукоятки - замка.

Хлеборезку устанавливают на рабочем столе без дополнительного крепления и подключают к электросети с помощью штепсельного разъема. Перед началом работы проверяют состояние машины, для чего вручную проворачивают ходовой вал, предварительно повернув рукоятку тормоза против часовой стрелки до упора и освободив вал двигателя. Затем устанавливают требуемую толщину нарезки хлеба. Для этого ослабляют фасонную гайку и поворачивают регулировочный диск до тех пор, пока требуемая цифра не совместится с указателем, нанесенным на шайбе. После этого затягивают фасонную гайку. Затем отжимают рукоятку ролика вниз и передвигают каретку вдоль ходового винта в правое положение.

В каретке с помощью игольчатых захватов закрепляют хлеб (буханку предварительно вручную нарезают вдоль на две части). Левый (подвижной) лоток передвигают в правое положение к корпусу до упора, опускают ограждающую решетку правого лотка и нажимают на кнопку «Пуск». Как только каретка с хлебом займет крайне левое положение,


ограничитель хода каретки с хлебом нажмет на кнопку «Стоп», двигатель машины отключится и одновременно включится электротормоз.

После остановки машины поднимают ограждающую решетку, отжимают рукоятку ролика вниз, освободив каретку от ходового вала, передвигают каретку по лотку вправо, снимают с ее зажимов оставшуюся горбушку хлеба, закрепляют в каретке следующую буханку, опускают решетку, включают электродвигатель и продолжают нарезку хлеба. В процессе работы необходимо соблюдать осторожность: не проталкивать хлеб рукой в правое окно и не ускорять разгрузку машины через лобовое окно.

Для того чтобы удалить нарезанный хлеб из машины после выключения двигателя, лоток отводят за рукоятку влево от корпуса. Для продолжения нарезки хлеба лоток вновь вплотную до упора придвигают к корпусу. В противном случае двигатель машины не включается.

Периодически по мере надобности производят заточку ножей.

Посудомоечная машина типа ММУ-500 состоит из моечной секции и двух вспомогательных столов - загрузочного и разгрузочного.

Моечная секция имеет ванну, моющие и ополаскивающие души, опорную раму, кожух. В ванне размещены переливная трубка, отводящая избыток воды в канализацию, и всасывающий фильтр насоса. В верхней и нижней частях моечной секции расположены моющие и ополаскивающие души - из водонагревателя.

Перед началом работы машину осматривают и, убедившись в том, что облицовка и дверца электрошкафа закрыты, заполняют водонагреватель водой. Для этого машину подключают к электросети, открывают вентиль, соединяющий водопровод с водонагревателем, а переключатель режимов устанавливают в положение «Наполнение».

Как только водонагреватель заполнится водой «ее избыток начнет переливаться через ополаскивающие души в ванну», переключатель режимов вновь устанавливают в положение «Работа» и включают тэны водонагревателя. Затем в бочок дозатора до уровня фильтра заливают раствор моющего средства. Как только температура воды в водонагревателе достигнет 60С, переключатель режимов вновь устанавливают в положение «Наполнение» и заполняют ванну машины горячей водой до уровня кромки переливной трубы. После этого переключатель режимов устанавливают в исходное положение «Работа». Перед заполнением ванны необходимо убедиться в том, что ее сливное отверстие закрыто.

После того как, загорится на пульте управления машиной лампа с зеленым светофильтром, очищенные от остатков пищи тарелки устанавливают в кассету на ленточный транспортер, опускают кожух и нажимают на кнопку «Пуск».

Вымытая посуда вынимается с другого конца машины и передается во второе отделение для сушки и хранения.

Через каждые 1,5 -2ч работы машины воду в ванне заменяют. Для этого, открыв сливное отверстие, выпускают воду из ванны в канализационный трубопровод, а затем вновь наполняют ее.

Газовая плита. Плита ПГС изготовляется отдельными секциями в двух модификациях - ПГС - 1МА «без жарочного шкафа» и ПГС - 2МА «с жарочным шкафом».

Перед включением газовых плит в работу проветривают помещение и проверяют тягу. После этого вентилируют плиту в течении 5 мин, для чего открывают регуляторы воздуха и открывают кран на подводящем газопроводе.

Горелки зажигают переносным запальником. С помощью переносного запальника зажигают стационарный запальник, для этого открывают кран запальника горелок закрытых конфорок или жарочных шкафов плит.

При использовании только верхних горелок плиты следят за тем, чтобы краны горелок жарочных шкафов были закрыты.

Перед розжигом горелок жарочных шкафов у последних открывают дверцы и проветривают шкафы в течении 5 мин. Горелка шкафа может быть зажжена как при работающей горелке жарочной поверхности, так и при погашенной.

Во время работы нельзя оставлять плиту без присмотра. После окончания работы закрывают краны горелок плиты и запорный пробочный кран на подводящей газовой трубе.

Не реже одного раза в месяц горелки и корпус плиты промывают слабым содовым раствором. Периодически замеряют величину тяги в дымоходе.

Плита электрическая секционная модулированная ПЭСМ - 4ШБ.

Плита может устанавливаться отдельно или входит в состав технологических поточных линий. Состоит она из двух унифицированных блоков конфорок и жарочного шкафа, установленных на подставке. Основание плиты выполнено в виде рамы, расположенной на четырех регулируемых ножках.

Плита снабжена двумя бортами, служащими для перемещения по ним наплитной посуды.

Блок конфорок представляет собой подъемный стол, на котором смонтированы четыре прямоугольные конфорки, образующие рабочую поверхность плиты, четырехпозиционные переключатели для каждой из них и электрокоммутационная проводка.

Жарочный шкаф обогревается шестью тэнами, три из которых расположены сверху, три других - снизу. Тэны имеют раздельное


включение. Нижние тэны закрыты подом. Шкаф снабжен двумя переключателями для регулирования мощности и терморегулятором для автоматического поддержания в камере температурного режима.

После проверки технического состояния плиты ее подключают к электросети. Затем ручку пакетного переключателя каждой конфорки устанавливают в положение «3», соответствующее сильному нагреву (положение «2» соответствует среднему нагреву, «1»- слабому, «0»-отсутствию нагрева). После разогревания конфорки до рабочей температуры ее переключают на средний или слабый нагрев.

В процессе работы следует соблюдать осторожность и не допускать расплескивания жидкости из наплитных кастрюль.

При работе с жарочным шкафом сначала проверяют исправность пружин дверцы. Затем устанавливают температуру, необходимую для работы, и включают верхние и нижние тэны шкафа на режим сильного нагрева. После выхода шкафа на режим установленной температуры отключаются по два нижних и верхних тэна. Затем осторожно открывают дверцу шкафа и устанавливают в него листы или противни с подготовленными для жарения продуктами.

По окончании работы плиту отключают от электросети, после ее остывания очищают и протирают.

Котлы КП - 40 и КП - 60. Котлы имеют аналогичную конструкцию и отличаются друг от друга лишь вместимостью варочного сосуда.

Котлы состоят из варочного сосуда и наружного корпуса, на съемном днище пароводяной рубашки которого смонтированы три тэна. Устанавливается котел на вилкообразной чугунной станине с помощью двух цапф. Опрокидывается котел с помощью двух цапф, прикрепленных винтами к кожуху и опирающихся на подшипники скольжения вилкообразного основания. Опрокидывание котла происходит при вращении маховичка. Варочный сосуд закрывается легкосъемной крышкой.

Арматура котла состоит из двойного предохранительного клапана, наполнительной воронки, крана уровня, поворотного крана и электроконтактного манометра. Манометр, предохранительный клапан и наполнительная воронка смонтированы на общей арматурной стойке, которая соединена с пароводяной рубашкой. Поворотный кран и вентиль предназначены для наполнения варочного сосуда водой.

Опрокидывающиеся электрические котлы снабжены автоматикой регулирования теплового режима и автоматикой защиты тэнов от «сухого» хода.

Автоматическая защита «сухого» хода не допускает включения котла при недостаточном покрытии тэнов водой, отключает котел от электрической сети при понижении воды в рубашке ниже допустимого уровня, а также при опрокидывании котла оповещает световым сигналом о недостаточном уровне воды в рубашке.

Котлы КПЗ - 100, КПЗ - 160, КПЗ - 250. Котлы устанавливаются неподвижно на постаменте и закрываются откидной двустенной крышкой, плотно прилегающей к борту котла благодаря резиновой прокладке, прижимаемой откидными болтами.

Котел состоит из внутреннего котла и наружного корпуса покрытого теплоизоляцией и облицовкой. К дну корпуса приварена стальная коробка прямоугольной формы - парогенератор, внутри которого размещены шесть тэнов и два электрода - датчики автоматики защиты тэнов от «сухого» хода.

Котел снабжен пружинным противовесом, облегчающим подъем крышки и удерживающим ее в открытом положении. Контрольно -измерительная арматура котла состоит из электроконтактного манометра, грузового двойного предохранительного клапана, клапана - турбинки крышки, наполнительной воронки с краном, краном уровня. К котлу подведены трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, а также трубопровод для отвода избытка пара из варочного резервуара в канализационный трубопровод. На трубопроводах размещены вентили с надписями «Хол», «Гор», «Промывка», «Отвод пара». Для выливания воды из котла предусмотрен сливной кран.

Рядом с котлом на стене расположена станция управления, с помощью которой осуществляется автоматизация процессов регулирования теплового режима в котле и защита тэнов парогенератора от «сухого» хода.

Перед началом работы осматривают котел и проверяют его готовность к работе. При необходимости в пароводяную рубашку через наполнительную воронку добавляют кипяченную воду до тех пор, пока она не польется через открытый кран уровня.

При первом пуске котла в его рубашку заливают 7 - 8 л кипяченой воды.

На электроконтактном манометре устанавливают пределы нижнего и верхнего давления, соответственно 0,15 и 0,4 кгс/см2.

После подключения котла к электросети рукоятку пакетного переключателя режимов котла устанавливают в положение «1» или «2».

Вположение «1» рукоятку устанавливают для варки различных супов, а в положение «2» - для варки макарон, некоторых круп и овощей.

После заполнения котла продуктами и водой его закрывают крышкой и нажимают кнопку «Пуск». Одновременно с этим загорается сигнальная лампа «Сильно». Для продувки пароводяной рубашки котла кран его наполнительной воронки оставляют открытым. После того как из воронки появится плотная струя пара, кран его закрывают.


Во время работы контролируют работу электроконтактного манометра и предохранительного клапана. По окончании варки нажимают на кнопку «Стоп», осторожно открывают крышку.

После загрузки котел промывают горячей водой с добавлением соды. В о время остывания котла крышка его должна быть открыта.

Электрокипятильники КНЭ - 25, КНЭ -50, КНЭ -ЮО.Эти кипятильники различаются между собой размерами, мощностью нагревательных элементов и производительностью. Кипятильники КНЭ-25 и КНЭ- 50 - настольные, кипятильник КНЭ-100 - напольный.

Корпус представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы, заканчивающийся полым постаментом. Сверху корпус закрыт крышкой. К ручке с внутренней стороны крышки прикреплен отражатель кипятка.

В корпус помещен водонагреватель - сосуд меньшего диаметра. Снизу водонагреватель имеет дно, с противоположной стороны -диафрагму (перегородку) и перекидную трубку, выходящую в сборник кипятка.

В дно водонагревателя вмонтированы три тэна и штуцер с заглушкой. Над водонагревателем установлен сборник кипятка, соединенный с разборным краном. В верхней части корпуса кипятильника устроен питательный блок с поплавком и клапаном. В пространстве между корпусом и сосудами размещены трубопроводы для подачи воды из водопровода к поплавковому клапану и для сливания избытка воды в канализацию, а также трубопровод, соединяющий питательный бочок с водонагревателем. В нижней части корпуса расположено автоматическое пусковое устройство.

Кипятильник оснащен автоматикой, обеспечивающий защиту тэнов от «сухого» хода и исключающей переполнение сборника кипятка.

Кипятильник устанавливают на ровной поверхности, в которой предусматривают отверстия для ввода двух труб и электрического кабеля.

Перед первым пуском кипятильника отвертывают верхнюю ручку, снимают с корпуса крышку и отражатель и проверяют положение колпачка на верхнем электроде сборника кипятка: он должен быть обращен своими отверстиями к стене.

Открывают вентиль на водопроводе перед кипятильником и проверяют работу поплавкового клапана и уровень воды в перекидной трубе.

Закончив осмотр и проверку кипятильника, открывают вентиль на водопроводе перед аппаратом т включают тэны. Через 10-15 минут после включения вода начинает закипать в водонагревателе и через перекидную трубку выбрасывается в сборник кипятка.

Первые 2-3 литра воды из сборника следует слить (не кипяченая вода). Не реже одного раза в неделю зачищают шкуркой поверхность электродов-датчиков от накипи, предварительно отключив аппарат от электросети.

Сковорода электрическая СЭСМ- 0,2. Сковорода предназначена для жаренья, тушения и припускания мясных, рыбных и овощных блюд, пассерования овощей.

Электросковорода состоит из рамы, двух тумб, загрузочной чаши, крышки, механизма опрокидывания чаши, электропанели.

Основанием сковороды служит сварная рама, размещенная на четырех регулируемых по высоте ножках. На раме установлены две тумбы. Внутри тумб смонтированы чугунные кронштейны с подшипниками, в которых установлены цапфы чаши сковороды.

Загрузочная машина имеет прямоугольную форму и выполнена из чугуна. Под днищем чаши, в специальных канавках, расположены четыре электроспирали, изолированные от чаши фарфоровыми бусами. Сверху чаша закрывается откидной крышкой, снабженной пружинным механизмом компенсации веса. В правой тумбе размещен механизм опрокидывания чаши. Этот механизм позволяет опрокидывать чашу на 180С. В левой тумбе помещена панель с электрооборудованием - двумя магнитными пускателями, двумя сигнальными лампами, двумя кнопками управления и терморегулятором.

Перед началом работы проверяют состояние сковороды, а также работоспособность механизма опрокидывания чаши и механизма компенсации веса крышки. Затем в чашу сковороды помещают необходимое количество жира. Нажимают черную кнопку «Пуск», при этом должны загореться лампы «Включено» и «Нагрев».

По достижении по поду сковороды требуемой температуры 3/4 мощности отключается и лампа «Нагрев» гаснет (до максимальной температуры 350С сковорода разогревается за 45 минут). Когда это произойдет, в разогретую чашу помещают продукты.

По окончании тепловой обработки сковороду отключают. Для разгрузки сковороды ее опрокидывают путем вращения маховика механизма опрокидывания. Во время разгрузки необходимо находиться сбоку от сковороды.

Запрещается опрокидывать сковороду, предварительно не отключив от электросети.

Не следует включать сковороду или оставлять ее включенной после окончания жаренья, если в чаше нет жира. Несоблюдение этого требования может привести к обгоранию чаши, а также к преждевременному выходу из строя нагревательных элементов.

По окончании работы, когда сковорода остынет, чашу очищают от остатков продуктов. Пригоревшие частицы соскабливают деревянным скребком. Облицовку сковороды моют теплой водой и протирают.


Шкафы холодильные ШХ - 0,4М, ШХ - 0,80М, ШХ - 1,2. Шкафы предназначены для кратковременного хранения скоропортящихся продуктов.

Шкаф состоит из охлаждаемой камеры и машинного отделения. Корпус шкафа представляет собой каркас, облицованный снаружи листовой сталью, изнутри - листовым алюминием. Пространство между облицовками заполнено теплоизоляцией. Перед включением холодильной машины необходимо убедиться в исправности ограждений и отсутствии посторонних предметов вблизи вращающихся деталей.

Продукты рекомендуется располагать с промежутками 5 - 10 см для лучшей циркуляции воздуха внутри камеры. С этой целью категорически запрещается покрывать полки фанерой, картоном, бумагой и т. д.

Внутреннюю поверхность камер шкафов и холодильников не реже одного раза в неделю следует промывать теплой водой с мылом, затем чистой водой и насухо вытереть.

Если толщина инея на испарителе превышает 5-6 см, необходимо произвести оттаивание «снеговой шубы». Для этого выключить установку, открыть дверь и освободить холодильник от продуктов. После полного оттаивания испаритель надо аккуратно протереть.

Категорически запрещается снимать «снеговую шубу», используя нож.


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.