Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа

2018-01-14 613
Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

А: из-за большей разветвленности молекул резольного связующего;

Б: из-за меньшей вязкости резольного связующего;

В: из-заналичия в составеноволачных пресс-порошков большего количества отвердителя.

Отвердители вводят в состав резольных пресс-порошков

А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения;

Б: для снижения температуры отверждения;

В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия.

11. 100% степень отверждения связующего в изделиях из пресс-порошков может быть достигнута

А: никогда;

Б: при высоких температурах прессования;

В: при большой длительности отверждения.

 

Повышение температуры отверждения изделий из пресс-порошков приводит

А: к пропорциональному уменьшению времени вязко-пластичного состояния;

Б: к изменению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;

В: к снижению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;

Время смыкания пресс-формы должно быть

А: больше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы;

Б: меньше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы;

В: меньше времени отверждения изделия в форме.

При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить

А: сокращение времени отверждения;

Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии;

В: повышение степени отверждения иоднородности сшитой структуры материала в изделии.

 

15. Время отверждения изделия в форме определяется (для одного и того же материала при заданной температуре и давлении):

А: временем отверждения;

Б: толщиной изделия;

В: формой и толщиной изделия.

Отвердители в состав новолачных пресс-порошков вводят

А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения;

Б: для снижения температуры отверждения;

В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия.

17. На точность определения времени вязко-пластичного состояния при испытаниях пресс-порошков на приборе Р-1 влияет

А: скорость загрузки материала в измерительную камеру прибора;

Б: временной промежуток между завершением загрузки материала и созданием давления на материал;

В: объем загружаемого материала.

 

18. С увеличением времени выдержки в форме деформация при сдвиге образцов прессматериалов:

А: увеличивается;

Б: снижается;

В: изменяется по кривой с максимумом.

Вязко-пластичные свойства материала и кинетику отверждения на начальной и промежуточной стадии при температуре его переработки определяют

А: без предварительной выдержки материала в форме прибора Р-1;

Б: при предварительной выдержкематериала в форме прибора Р-1в течение 2 минут;

В: при предварительной выдержкематериала в форме прибора Р-1в течение 1 минуты;.

20. Величина зазора между ротором и стенкой рабочей камеры прибора Р-1 влияет на скорость отверждения пресс-материала (ответ 1) или продолжительность его прогрева до температуры отверждения (ответ 2):

А: ответ 1;

Б: ответ 2;

В: оба ответа.

 

21. При проведении стандартных испытаний по оценке кинетики отверждения фенолоформальдегидных пресс-порошков за время отверждения принимается:

А: время достижения максимальной величины напряжения сдвига; Б: время достижения напряжения сдвига 4 МПа, В: время достижения напряжения сдвига 6 МПа.

22. С увеличением времени выдержки в форме прочность при сдвиге образцов прессматериалов:

А: увеличивается;

Б: не меняется;

В: изменяется по кривой с максимумом.

За стандартное время отверждения пресс-порошков при оценке кинетики отверждения на приборе Р-1 принимается время достижения напряжения сдвига

МПа поскольку

А: за это время достигается максимальная степень отверждения;

Б: прочность, соответствующая 6,0 МПа обеспечивает формоустойчивости изделий;

В: увеличение времени отверждения сверх стандартного ведет к деструкции материала.

 

24. Метод Б при стандартных испытаниях пресс-материалов на приборе Р-1 позволяет:

А: определить константу скорости отверждения прессматериала при стандартной температуре;

Б: определить структурно-механические свойства отверждающейся массы при температуре переработки;

В: определить стандартное время отверждения испытуемого материала.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.