История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Дисциплины:
2018-01-13 | 146 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
|
СТРУКТУРА КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Контрольная работа предназначена для закрепления знаний теоретических основ менеджмента качества и практических методов организации работ по обеспечению качества продукции на промышленных предприятиях. Контрольная работа по курсу «Менеджмент качества» содержит теоретические вопросы по вариантам и индивидуальное задание, а также список использованных источников.
Вариант индивидуального задания для выполнения контрольной работы выбирается по порядковому номеру фамилии студента в списке журнала группы.
СОДЕРЖАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ
Вариант 1
1. Понятие качества.
2. Понятие и цели сертификации.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
|
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.04 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.03 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.04 |
Вариант 2
1. Качество как объект управления.
2.Порядок проведения сертификации систем качества.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.01 | 30.02 | 30.04 | 30.00 |
30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.02 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 30.00 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.01 |
30.03 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.02 | 30.01 | 30.03 | 30.01 | 30.03 |
Вариант 3
1. Виды контроля продукции.
2. Основные принципы и порядок поведения сертификации продукции.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.02 | 30.02 | 30.03 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.03 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.04 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 29,98 | 30.02 | 30.02 | 29,99 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.01 | 30.04 |
|
Вариант 4
1. Концепция научного управления качеством Ф.Тейлора.
2. Анализ процессов деятельности предприятия и их совершенствование.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.00 | 30.01 | 30.01 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.03 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.02 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.01 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.04 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.01 |
Вариант 5
1. Этапы эволюции категории качества.
2. Сущность, принципы и задачи стандартизации.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.02 | 30.04 | 30.01 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.05 | 30.03 |
30.03 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.00 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.01 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.00 | 30.04 | 30.03 | 30.01 | 30.02 |
|
Вариант 6
1. Качество и конкурентоспособность продукции.
2. Развитие отечественных систем управления качеством.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.04 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 29,99 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.01 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.03 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.01 | 30.03 | 30.04 | 30.01 | 30.04 | 30.02 | 30.04 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.01 |
Вариант 7
1. Классификация показателей качества продукции.
2. Виды нормативных документов по стандартизации.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.00 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.04 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.01 | 30.03 | 30.05 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.04 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.01 | 30.01 |
Вариант 8
1. Уровень качества продукции и его значение.
2. Методы определения показателей качества (измерительный, регистрационный, расчетный).
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.04 | 30.04 | 30.04 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.05 | 30.02 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.04 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 29,99 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.04 | 30.02 | 29,99 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.04 |
|
Вариант 9
1. Методы определения показателей качества (органолептический, экспертный, социологический).
2. Аудит систем менеджмента качества.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 30 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.04 | 30.03 | 30.01 | 30.04 | 30.01 | 30.01 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.03 |
30.02 | 30.02 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.03 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.02 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.02 | 30.02 | 30.02 | 30.03 |
30.02 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.04 |
Вариант 10
1. Принципы менеджмента качества, установленные ИСО 9000.
2. Классификация затрат на качество.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
30.05 | 30.00 | 30.01 | 30.02 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.03 | 30.04 | 30.03 |
30.02 | 30.05 | 30.02 | 30.04 | 30.04 | 30.01 | 30.03 | 30.02 | 30.01 | 30.02 |
30.05 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.03 | 30.00 | 30.00 | 30.00 | 30.02 | 30.03 |
30.00 | 30.03 | 30.04 | 30.03 | 30.04 | 30.02 | 30.00 | 30.00 | 30.01 | 30.03 |
30.03 | 30.02 | 30.03 | 30.02 | 30.04 | 30.01 | 30.00 | 30.03 | 30.01 | 30.01 |
Вариант 11
1. Последовательность оценки уровня качества.
2. Понятие о системе менеджмента качества.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.04 | 40.03 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.04 |
40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.00 |
Вариант 12
1. Особенности качества как объекта управления.
2. Контрактные взаимоотношения с поставщиками.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.01 | 40.01 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.01 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.02 | 39,99 | 40.02 | 40.03 |
40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.02 |
Вариант 13
1. Пирамида качества.
2. Концепция всеобщего управления качеством.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.00 | 40.00 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.00 |
40.02 | 40.04 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.04 | 40.02 | 40.04 | 40.02 | 40.01 | 40.02 | 40.02 | 40.03 | 40.01 | 40.04 |
Вариант 14
1. Методы оценки уровня качества продукции.
2. Планирование процессов жизненного цикла продукции в системах менеджмента качества.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.04 | 40.00 | 40.01 | 40.02 | 40.02 | 40.03 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.05 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.02 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.02 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.00 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.04 |
Вариант 15
1. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.
2. Реализация принципов менеджмента качества в Японии.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.03 | 39,99 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.04 | 40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.01 | 40.04 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.02 |
Вариант 16
1. Концепция управления качеством Э.Деминга.
2. Программы выдвижения предложений и улучшения работы.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.03 | 40.00 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.03 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.04 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.02 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.00 |
Вариант 17
1. Задачи и функции службы технического контроля качества продукции на предприятии.
2. Международное сотрудничество в области стандартизации
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.00 | 40.00 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.01 |
40.02 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.05 | 40.03 | 40.03 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 39,99 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.04 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.05 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.04 |
Вариант 18
1. Этапы формирования затрат на качество продукции.
2. Кружки качества и группы по совершенствованию процессов.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.04 | 40.00 | 4.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.02 |
40.04 | 40.05 | 40.04 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.04 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.02 |
Вариант 19
1. Основные направления совершенствования деятельности предприятия.
2. Понятие и значение сертификации систем менеджмента качества.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы. Построить контрольную диаграмму для каждой рабочей смены и определить долю брака.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 40 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.02 | 40.04 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.04 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.01 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.01 |
Вариант 20
1. Всеобщее управление качеством (TQM)
2. Разновидности систем сертификации продукции.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 20 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
40.04 | 40.00 | 40.01 | 40.02 | 40.01 | 40.01 | 40.03 | 40.03 | 40.04 | 40.03 |
40.04 | 40.05 | 40.02 | 40.04 | 40.04 | 40.01 | 40.03 | 40.02 | 40.01 | 40.02 |
40.01 | 40.04 | 40.02 | 40.04 | 40.03 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.02 | 40.03 |
40.00 | 40.03 | 40.04 | 40.03 | 40.04 | 40.02 | 40.00 | 40.00 | 40.02 | 40.03 |
40.03 | 40.02 | 40.03 | 40.02 | 40.04 | 40.01 | 40.00 | 40.03 | 40.01 | 40.01 |
Вариант 21
1. Статистические методы оценки показателей качества.
2. Руководящие органы и их роль в совершенствовании деятельности предприятия.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 20 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
20.02 | 20.00 | 20.01 | 20.02 | 20.01 | 20.02 | 20.03 | 20.03 | 20.04 | 20.03 |
20.02 | 20.05 | 20.02 | 20.04 | 20.04 | 20.01 | 20.03 | 20.02 | 20.01 | 20.02 |
20.01 | 20.03 | 20.02 | 20.04 | 20.03 | 20.00 | 20.00 | 20.02 | 20.02 | 20.03 |
20.00 | 20.03 | 20.04 | 20.03 | 20.04 | 20.02 | 20.00 | 20.00 | 20.02 | 20.03 |
20.02 | 20.02 | 20.03 | 20.02 | 20.00 | 20.01 | 20.00 | 20.03 | 20.01 | 20.02 |
Вариант 22
1. Целевые группы и совершенствование деятельности подразделения.
2. Модель системы менеджмента качества, соответствующая стандарту ИСО 9001:2000.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустимых значений и сделать соответствующие выводы.
Исходные данные: завод “ВИСТАН”. Мех. цех N3;
изделие: вал d = 20 + 0.04 мм;
1-я смена – токарь А 4-го разряда;
2-я смена – токарь В 5-го разряда;
сменное задание 50 изделий.
Значение контролируемого параметра | |||||||||
1-я смена | 2-я смена | ||||||||
20.04 | 20.03 | 20.01 | 20.02 | 20.01 | 20.01 | 20.03 | 20.03 | 20.04 | 20.03 |
20.02 | 20.05 | 20.02 | 20.05 | 20.04 | 20.01 | 20.03 | 20.02 | 20.01 | 20.02 |
20.01 | 20.03 | 20.03 | 20.04 | 20.03 | 20.00 | 20.00 | 20.02 | 20.02 | 20.03 |
20.03 | 20.03 | 20.04 | 20.03 | 20.04 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.02 | 20.03 |
20.03 | 20.02 | 20.03 | 20.02 | 20.01 | 20.01 | 20.00 | 20.03 | 20.01 | 20.00 |
Вариант 23
1. Семейство стандартов ИСО 9000 версии 2000 года.
2. Групповой подход и группы по совершенствованию деятельности подразделений предприятия.
3. Построить оценку функций распределения контролируемого параметра по данным выборочного контроля этого параметра в двух рабочих сменах.
Установить положение этого параметра по отношению к границам интервала допустим
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!