Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций

С целью исключения причин и условий возникновения пожара, взрыва или отравления, необходимо соблюдать следующие основные правила безопасного ведения технологического процесса:

1. Ведение технологического режима в соответствии с показателями, установленными технологическим регламентом.

2. Соблюдение правил эксплуатации установки и отдельных видов оборудования в соответствии с действующими инструкциями, нормами и правилами согласно перечню, утвержденному генеральным директором завода.

3. Исправная работа контрольно-измерительных приборов, сигнализации и блокировок.

4. Систематическая проверка исправности всех средств пожаротушения с записью в журнале приема и сдачи смен.

5. Соблюдение графика ППР, систематический осмотр оборудования, трубопроводов и своевременный их ремонт.

6. Содержание в исправном состоянии и правильное применение индивидуальных средств защиты.

7. Нормальная работа вентиляционных систем.

8. Все работы в газоопасных местах должны производиться в строгом соответствии с ОЗИ ОТ-002 «Порядок проведения газоопасных работ в ОАО «Газпромнефть-МНПЗ».

9. Изоляция или ограждение всех трубопроводов и аппаратов, могущих причинить ожоги обслуживающему персоналу.

10. Обязательное наблюдение обслуживающим персоналом за исправностью приборов КИПиА. Оставление операторной без присмотра, даже на самое короткое время категорически запрещается.

11. Систематическое наблюдение за состоянием труб и печей.

12. Разъединение фланцев производить только с ослаблением в первую очередь нижних болтов с последующей разводкой фланцев во избежание выбросов продуктов на работающего.

13. При возникновении пожара на электрооборудовании напряжение немедленно должно быть снято. Для тушения пожара следует применять огнетушители ОУ, ОП, кошму.

14. При прогаре труб змеевика печи необходимо немедленно прекратить подачу в печь продукта, погасить форсунки и дать пар в топку печи, в змеевики.

15. Работа установки с неисправной системой пожаротушения не допускается.

16. Работать с неисправной системой охлаждения сальников и других частей горячих насосов во избежание чрезмерного их нагрева запрещается.

17. Перед включением в работу резервных горячих насосов, последние должны быть предварительно прогреты путем постепенной подачи в них горячего нефтепродукта. Включать в работу горячие насосы без предварительного их прогрева запрещается.

18. Необходимо соблюдать нормальный режим горения в топках печи, все форсунки должны быть равномерно нагружены.

19. В случае прогара труб змеевика необходимо продуть их паром, в топку должно попасть как можно меньше продукта.

20. Перед началом продувки необходимо проследить, чтобы давление в змеевике печи было ниже давления пара, которым будет производиться продувка.

21. При обнаружении пропусков в корпусе ректификационных колонн, теплообменников и прочих аппаратов для предотвращения воспламенения вытекающего продукта необходимо немедленно выключить аппарат и подать пар к местам пропуска.

22. Работать с низким (аварийным) уровнем нефтепродукта в аппаратах, питающих горячие насосы, запрещается.

23. Подача орошения без предварительного спуска воды из емкостей орошения запрещается.

24. Дренирование жидкостей из емкостей, аппаратов и отбор проб производить только при наличии фильтрующего противогаза и в присутствии дублера в аналогичных средствах защиты.

25. Отбор проб горячего нефтепродукта без предварительного охлаждения запрещается.

26. При работе с катализатором пользоваться респиратором, защитными очка-ми, рукавицами, защитной спецодеждой. Тщательно мыть руки, лицо перед едой, принимать душ после работы.

27. Работать с катализаторами только в хорошо проветриваемом пространстве, там, где недостаточно природного проветривания, использовать местную механическую вытяжную вентиляцию;

28. Работы внутри реактора связанные с загрузкой и выгрузкой катализатора, производить в шланговом противогазе. Перед проведением работ персонал должен быть проинструктирован в установленном порядке.

29. Спецодежда и все защитные устройства должны тщательно очищаться после каждого использования. Изношенное, поврежденное специально защитное оборудование и спецодежду необходимо изымать из употребления, ремонтировать или заменять.

30. Очень важным аспектом обеспечения безопасности при загрузке и выгрузке катализатора является создание хороших условий персоналу для гигиенических процедур после выполнения погрузочно-разгрузочных работ и после пребывания под воздействием катализаторной пыли.